本实用新型专利技术提供了一种中风化泥岩破碎装置，包括粉碎机本体，粉碎机本体上部入口端处活动连接盖板，盖板在入口端处向下倾斜设置，粉碎机本体上设置限位结构，限位结构能够对盖板的活动进行限位，粉碎机本体下部出口端处设置承载板，承载板与粉碎机本体之间设置调节装置。包括粉碎机本体，粉碎机本体上部入口端处滑动连接盖板，盖板在入口端处向下倾斜设置，粉碎机本体上设置限位结构，限位结构能够对盖板的活动进行限位，粉碎机本体下部出口端处设置承载板，承载板与粉碎机本体之间设置调节装置。置。置。
【技术实现步骤摘要】
一种中风化泥岩破碎装置
[0001]本技术涉及粉碎机
，具体涉及一种中风化泥岩破碎装置。
技术介绍
[0002]粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，粉碎机主要应用矿山，建材，塑料等多种行业中，随着社会的发展，粉碎机根据粉碎物品的不同，创造出不同形状的粉碎机。
[0003]粉碎机也用于泥岩的破碎处理，在使用粉碎机对泥岩进行粉碎时，工作人员需要将泥岩从粉碎机的入口端放入，导致粉碎机粉碎过程中，泥岩容易从入口端溅出，可能给粉碎后附近的工作人员造成安全隐患问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的不足，本技术的目的在于提供一种中风化泥岩破碎装置。本技术对粉碎机粉碎泥岩过程中产生的残渣进行阻挡，使残渣不会溅射，减少了安全隐患。
[0005]为解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案实现：
[0006]一种中风化泥岩破碎装置，其特征在于：包括粉碎机本体，粉碎机本体上部入口端处活动连接盖板，盖板在入口端处向下倾斜设置，粉碎机本体上设置限位结构，限位结构能够对盖板的活动进行限位，粉碎机本体下部出口端处设置承载板，承载板与粉碎机本体之间设置调节装置。
[0007]进一步的：所述调节装置包括设置在粉碎机本体下部出口端两侧的固定块，所述固定块上转动插设有旋转棒，旋转棒一端与承载板相连接，承载板上设置有与旋转棒相匹配的槽孔。
[0008]进一步的：所述旋转棒的表面设置螺纹，旋转棒与固定块螺纹连接，旋转棒的端部与连接筒螺纹连接，连接筒的表面固定连接握筒，握筒上插设有多根圆杆。
[0009]进一步的：所述承载板的底部设置抬块，承载板顶部的两侧设置拦块。
[0010]进一步的：所述盖板上开设横向贯通的盖板槽，盖板槽内滑动连接固定棒，固定棒的两端通过卡架与粉碎机本体固定连接。
[0011]进一步的：所述限位结构包括设置在粉碎机本体入口端两侧的限位板，两块限位板之间的宽度与盖板的宽度相匹配。
[0012]进一步的：所述限位结构在粉碎机本体入口端的下方设置限位架，限位架上具有与盖板相匹配的凹槽，凹槽的底部设置缓冲垫。
[0013]进一步的：所述盖板的顶部设置把手。
[0014]本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
[0015]本技术对粉碎机粉碎泥岩过程中产生的残渣进行阻挡，使残渣不会溅射，减少了安全隐患。本技术通过设置调节装置，工作人员可以调节粉碎机出口端承载板倾
斜的角度，方便不同高度的泥岩颗粒收集设备进行收集泥岩颗粒。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是本技术限位结构的结构示意图；
[0018]图3是本技术的侧视图；
[0019]图4是本技术调节装置的结构示意图；
[0020]图5是图4A处的局部放大图。
[0021]附图标记：11、盖板；12、螺母；13、把手；14、缓冲垫；15、限位架；16、限位板；17、盖板槽；18、固定棒；19、卡架；21、拦块；22、承载板；23、旋转棒；24、固定块；25、圆杆；26、连接筒；27、握筒；28、抬块；3、粉碎机；4、入口端；5、出口端。
具体实施方式
[0022]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合具体实施例对本技术的优选实施方案进行描述，但是应当理解，附图仅用于示例性说明，不能理解为对本技术的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本技术的限制。
[0023]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。
[0024]如图1至5所示，一种中风化泥岩破碎装置，包括粉碎机3本体，粉碎机3本体上部入口端4处活动连接盖板11，盖板11在入口端4处向下倾斜设置，粉碎机3本体上设置限位结构，限位结构能够对盖板11的活动进行限位，粉碎机3本体下部出口端5处设置承载板22，承载板22与粉碎机3本体转动连接，所述入口端4和出口端5处在粉碎机3本体上的相反侧，承载板22与粉碎机3本体之间设置调节装置。
[0025]所述调节装置包括设置在粉碎机3本体下部出口端5两侧的固定块24，所述固定块24上转动插设有旋转棒23，旋转棒23一端与承载板22相连接，承载板22上设置有与旋转棒23相匹配的槽孔。
[0026]所述旋转棒23的表面设置螺纹，旋转棒23与固定块24螺纹连接，旋转棒23的端部与连接筒26螺纹连接，连接筒26的表面固定连接握筒27，握筒27上插设有多根圆杆25，所述圆杆25具有把手的功能，便于工作人员操作握筒27。
[0027]所述承载板22的底部设置抬块28，承载板22顶部的两侧设置拦块21。
[0028]当需要收集粉碎机3粉碎泥岩过程产生的泥岩颗粒时，首先推动抬块28，抬块28移动的同时带动承载板22转动，承载板22转动一定角度后，承载板22的表面与收集泥岩颗粒的设备相接触；握住圆杆25，并转动握筒27，握筒27转动的同时带动旋转棒23转动，旋转棒23向靠近承载板22的方向移动，旋转棒23的端部与承载板22相接触，并与槽孔相配合，承载板22两端的旋转棒23共同对承载板22进行固定；启动粉碎机3，粉碎机3粉碎产生的泥岩颗粒沿着出口端5流出，泥岩沿着出口端5移动到承载板22的表面，泥岩再沿着承载板22流到
收集泥岩颗粒的设备内。
[0029]所述盖板11侧面开设盖板槽17，粉碎机3本体上设置固定棒18，固定棒18的两端通过卡架19与粉碎机3本体固定连接，固定棒18插入盖板槽17中与盖板槽17活动连接。所述固定棒18处在限位板16的上部。
[0030]所述限位结构包括设置在粉碎机3本体入口端4两侧的限位板16，两块限位板16之间的宽度与盖板11的宽度相匹配。
[0031]所述限位结构在粉碎机3本体入口端4的下方设置限位架15，限位架15呈U型设置，限位架15上具有与盖板11相匹配的凹槽，凹槽的底部设置缓冲垫14。
[0032]所述盖板11的顶部设置把手13，把手13通过螺母12与盖板11相连接。所述把手13用于提拉滑动盖板11。
[0033]如前所述的入口端4和出口端5处在粉碎机3本体上的相反侧。
[0034]当要在粉碎机内放入泥岩时，先将所述盖板11先向远离限位架15的方向滑动一定距离并脱离限位架15后，盖板11可沿固定棒18进行轴向的转动，盖板11可搭在粉碎机3本体的顶部；盖板11亦可不沿着固定棒18进行轴向的转动，仅向远离限位架15的方向滑动打开入口端。
[0035]在本实施例中，当需要对泥岩进行破碎时，首先拉动把手13，把手13向上方移动，把手13移动的同时带动盖板11移动，盖板11移动一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中风化泥岩破碎装置，其特征在于：包括粉碎机(3)本体，粉碎机(3)本体上部入口端(4)处活动连接盖板(11)，盖板(11)在入口端(4)处倾斜设置，粉碎机(3)本体上设置限位结构，限位结构能够对盖板(11)的活动进行限位，粉碎机(3)本体下部出口端(5)处设置承载板(22)，承载板(22)与粉碎机(3)本体之间设置调节装置。2.根据权利要求1所述的一种中风化泥岩破碎装置，其特征在于：所述调节装置包括设置在粉碎机(3)本体下部出口端(5)两侧的固定块(24)，所述固定块(24)上转动插设有旋转棒(23)，旋转棒(23)一端与承载板(22)相连接，承载板(22)上设置有与旋转棒(23)相匹配的槽孔。3.根据权利要求2所述的一种中风化泥岩破碎装置，其特征在于：所述旋转棒(23)的表面设置螺纹，旋转棒(23)与固定块(24)螺纹连接，旋转棒(23)的端部与连接筒(26)连接，连接筒(26)的表面固定连接握筒(27)，握筒(27)上插设有多根圆杆(25)。4.根据权利要求1所述的一种中风化泥岩破碎装置，其特征在于：所述承载板(22)的底部...
【专利技术属性】
技术研发人员：李华，彭鹏，章奇锋，倪卫达，甘小泉，陈长河，
申请(专利权)人：浙江华东建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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