硫化炉集烟罩密封装置及硫化系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及硫化设备技术领域，公开了一种硫化炉集烟罩密封装置及具有其的硫化系统，该硫化炉集烟罩密封装置设置在硫化系统中集烟罩的下方，包括：轨道，一端固定设置在设备支架上，另一端延伸至所述集烟罩的下方；移动封板，上表面大于所述集烟罩的下端面，下表面设有轮组，所述轮组装配在所述轨道上；密封挡板，设置在所述移动封板上表面的靠近所述硫化炉的一端，其前端延伸至所述集烟罩内。通过该硫化炉集烟罩密封装置可在硫化炉处于熔炼状态时，令集烟罩处于密闭状态，在出渣状态时，移开该密封装置即可进行出渣作业。开该密封装置即可进行出渣作业。开该密封装置即可进行出渣作业。

【技术实现步骤摘要】
硫化炉集烟罩密封装置及硫化系统


[0001]本技术涉及硫化设备
，具体的，涉及一种硫化炉集烟罩密封装置及具有其的硫化系统。

技术介绍

[0002]在有色金属冶炼领域，采用转炉式的合金硫化炉熔炼镍及其他金属是一种新的火法冶炼技术。该技术在新型合金硫化炉炉口处主要配置有余热锅炉、集烟罩、渣包等。新型合金硫化炉出烟和出渣共用一个炉口。新型合金硫化炉在正常熔炼状态下，炉口朝上，从炉口排出的是正常的工艺烟气(二氧化硫浓度高)，该工艺烟气经由烟道输送至余热锅炉进行余热回收后转入后续的收尘、制酸系统。因烟道与新型合金硫化炉之间非密闭连接，外界的冷风可从二者的连接处进入烟道内，影响后续的余热回收。新型合金硫化炉在需要出渣时，转动炉体，将处在熔池上部的熔炼渣从炉口倒入一侧下方的渣包里。放渣过程中从炉口和渣包中散发出来的烟气为环境烟气(二氧化硫浓度低)，该环境烟气通过集烟罩导至烟道中输送至后续的余热锅炉、收尘、脱硫系统。在此过程中需要有效地收集从炉口和渣包中散发出来的烟气，保护车间环境。
[0003]因出渣过程中炉口经过集烟罩，以及集烟的需求，所以集烟罩的下方为常开的开口式结构，但该种结构容易致使熔炼状态下外部的冷气进入烟道，影响工艺烟气的余热回收效率。

技术实现思路

[0004]本技术是为了解决上述技术问题而做出的，其目的是提供一种硫化炉集烟罩密封装置及具有其的硫化系统，可在硫化炉处于熔炼状态时，可令集烟罩处于密闭状态，在出渣状态时，移开该密封装置即可进行出渣作业。
[0005]为了实现上述目的，一方面，本技术提供一种硫化炉集烟罩密封装置，包括：轨道，一端固定设置在设备支架上，另一端延伸至所述集烟罩的下方；移动封板，上表面大于所述集烟罩的下端面，下表面设有轮组，所述轮组装配在所述轨道上；密封挡板，设置在所述移动封板上表面的靠近所述硫化炉的一端，其前端延伸至所述集烟罩内。
[0006]优选地，所述轮组包括设在所述移动封板下方的主动轮组和从动轮组；所述移动封板的下表面还设有驱动所述主动轮组移动的驱动装置。
[0007]优选地，所述从动轮组设置在靠近所述硫化炉的一端；所述主动轮组设置在远离所述硫化炉的一端。
[0008]优选地，所述从动轮组与所述硫化炉间还设有第一护板。
[0009]优选地，所述主动轮组的靠近所述硫化炉的一侧还设有第二护板。
[0010]优选地，所述移动封板的上表面涂覆有耐火材料。
[0011]优选地，所述移动封板的远离所述硫化炉的一端设有脚踏板。
[0012]优选地，所述移动封板上还设有遮盖所述驱动装置的罩体。
[0013]优选地，还包括控制所述驱动装置启停及运转方向的控制组件。
[0014]为了实现上述目的，另一方面，本技术提供一种硫化系统，包括：硫化炉，为旋转式硫化炉；烟道，设置在所述旋转式硫化炉的上方，正对所述旋转式硫化炉的炉口；集烟罩，设置在所述旋转式硫化炉的侧方，其开口朝下，上端与所述烟道相连通；渣包，设置在所述集烟罩的下方，以接收所述旋转式硫化炉的熔炼渣；以及如上所述的硫化炉集烟罩密封装置。
[0015]根据上面的描述和实践可知，本技术描述的硫化炉集烟罩密封装置设置在硫化系统中的集烟罩的下方，通过水平移动，可以实现集烟罩的密闭与敞开。在硫化炉处于熔炼状态时，该密封装置移至集烟罩的正下方，可使集烟罩处于密闭状态，外部的冷气不会进入烟道内，确保烟道内的烟气具有较高的温度，便于后续的余热回收。在硫化炉需要进行出渣时，向侧方移动该密封装置，则可在集烟罩的下方形成出渣空间，方便进行出渣作业。
附图说明
[0016]图1为本技术的一个实施例中涉及的硫化系统的结构示意图。
[0017]图2为本技术的一个实施例中涉及的硫化炉集烟罩密封装置的结构示意图。
[0018]图中的附图标记为：
[0019]1、硫化炉
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
2、烟道
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
3、集烟罩
[0020]4、渣包
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
5、集烟罩密封装置
ꢀꢀꢀ
6、设备支架
[0021]7、罩体
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
8、脚踏板
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
51、轨道
[0022]52、移动封板
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
53、密封挡板
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
54、主动轮组
[0023]55、从动轮组
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
56、驱动装置
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
57、控制组件
[0024]58、第一护板
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
59、第二护板。
具体实施方式
[0025]现在将参考附图更全面地描述示例性实施方式。然而，示例性实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些实施方式使得本公开将更加全面和完整，并将示例性实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。
[0026]此外，附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。需要说明的是，本公开中，用语“包括”、“配置有”、“设置于”用以表示开放式的包括在内的意思，并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等；用语“第一”、“第二”等仅作为标记使用，不是对其对象数量或次序的限制；术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的
普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]图1为本技术的一个实施例中涉及的硫化系统的结构示意图。图2为本技术的一个实施例中涉及的硫化炉集烟罩密封装置的结构示意图。其中，图1示出了一种硫化系统，该硫化系统中包括了图2所示的硫化炉集烟罩密封装置。
[0029]如图1所示，该硫化系统包括：硫化炉1、烟道2、集烟罩3、渣包4、集烟罩密封装置5以及设备支架6。其中硫化炉1为旋转式硫化炉，正常熔炼状态下，其炉口朝上，正对设置在硫化炉1上方的烟道2。烟道2的末端可连接余热锅炉，进行烟气的余热回收，然后再进行收尘、制酸。集烟罩3为一下端敞口的罩体，其上端与烟道2相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硫化炉集烟罩密封装置，所述硫化炉为转炉，其特征在于，包括：轨道，一端固定设置在设备支架上，另一端延伸至所述集烟罩的下方；移动封板，上表面大于所述集烟罩的下端面，下表面设有轮组，所述轮组装配在所述轨道上；密封挡板，设置在所述移动封板上表面的靠近所述硫化炉的一端，其前端延伸至所述集烟罩内。2.如权利要求1所述的硫化炉集烟罩密封装置，其特征在于，所述轮组包括设在所述移动封板下方的主动轮组和从动轮组；所述移动封板的下表面还设有驱动所述主动轮组移动的驱动装置。3.如权利要求2所述的硫化炉集烟罩密封装置，其特征在于，所述从动轮组设置在靠近所述硫化炉的一端；所述主动轮组设置在远离所述硫化炉的一端。4.如权利要求3所述的硫化炉集烟罩密封装置，其特征在于，所述从动轮组与所述硫化炉间还设有第一护板。5.如权利要求3所述的硫化炉集烟罩密封装置，其特征在于，所述主动轮组的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄坤程，曾璐，陆金忠，贾源，杨志勇，李建辉，赵永成，廖联辉，
申请(专利权)人：中国恩菲工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：