一种混凝土施工缝阻拦装置制造方法及图纸

技术编号:33179917 阅读:6 留言:0更新日期:2022-04-22 15:06
本实用新型专利技术公开了一种混凝土施工缝阻拦装置,涉及建筑施工设备技术领域,技术方案为,包括若干线性排列的固定板,固定板设置为凹形,固定板包括底板和设置在底板上表面两端的侧板,固定板的两侧板上均开设有线性排列的孔洞,孔洞内插接有固定杆,固定杆远离固定板一端设置有保温套管,固定板的一个侧板垂直设置在保温套管顶部,固定板的底板两端均开设三个线性排列的螺纹孔,每两个相邻的固定板的底板之间连接有连接板。本实用新型专利技术的有益效果是:本装置保温套管外壁设置有锡箔膜,避免保温套管与混凝土接触,便于后期周转使用,固定杆采选为聚氯乙烯材质,固定板采选为塑钢材质,周转、拆卸方便,整体的质量较轻,减轻了施工人员的工作量。的工作量。的工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土施工缝阻拦装置


[0001]本技术建筑施工设备
,特别涉及一种混凝土施工缝阻拦装置。

技术介绍

[0002]在混凝土浇筑过程中,因设计要求或施工需要分段分区域浇筑,为了实现分段浇筑,施工时需要在先、后浇筑的区域之间设置阻拦装置。现有施工技术中,施工缝通常采取设置钢丝网片或者设置模板的方式对混凝土进行阻拦施工。现有该施工缝混凝土阻拦装置安装设置不便;混凝土浇筑过程中模板和钢丝网片容易损坏,形成漏浆等质量问题;混凝土凝固后需要拆除模板或钢丝网片,造成大量建筑材料浪费,使得施工成本变高。
[0003]如何解决上述技术问题为本技术所面临的难题。

技术实现思路

[0004]为了实现上述技术目的,针对上述技术问题,本技术提供一种混凝土施工缝阻拦装置。
[0005]其技术方案为,包括若干线性排列的固定板,所述固定板设置为凹形,固定板包括底板和设置在底板上表面两端的侧板,所述固定板的两侧板上均开设有线性排列的孔洞,所述孔洞内插接有固定杆,所述固定杆远离所述固定板一端设置有保温套管,所述固定板的一个侧板垂直设置在保温套管顶部,所述固定板的底板两端均开设三个线性排列的螺纹孔,每两个相邻的所述固定板的底板之间连接有连接板,所述连接板两侧开设有与所述固定板相匹配的螺纹孔,所述连接板通过螺栓与两个相邻的所述固定板的底板固定连接,所述保温套管上表面开设有圆孔,所述保温套管的上表面与所述固定板的一个侧板的下表面贴合,相邻的所述保温套管外壁之间相切,所述固定杆远离所述固定板一端与所述保温套管插接,所述固定板采用塑钢材质。
[0006]所述固定板的两侧板的长度为30mm,所述固定板的底板与所述固定板的两侧板的厚度均为3mm,所述固定板的两个侧板的间距为84mm。
[0007]所述固定杆顶部设置有橡胶套。
[0008]所述固定杆延伸至所述保温套管的底部。
[0009]所述固定杆采用为聚氯乙烯材质,所述固定杆的直径为10mm。
[0010]所述保温套管采用为聚苯乙烯泡沫塑料材质,所述保温套管外壁设置有锡箔膜,所述保温套管的直径为30mm,所述保温套管的内径为10mm。
[0011]本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是:本装置保温套管采选为聚苯乙烯泡沫塑料材质,有效降低了施工缝处混凝土的热量散失,对混凝土养护起到很好的保温作用,可避免裂缝产生;保温套管外壁设置有锡箔膜,避免保温套管与混凝土接触,便于后期周转使用,固定杆采选为聚氯乙烯材质,固定板采选为塑钢材质,本装置相较于传统的模板、钢丝网片施工缝施工工法,周转、拆卸方便,整体的质量较轻,减轻了施工人员的工作量,每两个相邻的固定板的底板的一侧设置有连接板,连接板两侧开设有与固定板相匹
配的螺纹孔,连接板通过螺栓与两个相邻的固定板的底板固定连接,可根据现场施工要求增加固定板的数量,提高装置的实用性。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例的整体结构示意图一。
[0013]图2为本技术实施例的整体结构示意图二。
[0014]其中,附图标记为:1、固定杆;101、橡胶垫;2、固定板;3、保温套管;4、连接板。
具体实施方式
[0015]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。当然,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0016]需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0017]在本技术创造的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术创造和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术创造的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术创造的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0018]在本技术创造的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术创造中的具体含义。
[0019]实施例1
[0020]参见图1至图2,本技术提供一种混凝土施工缝阻拦装置,包括若干线性排列的固定板2,固定板2设置为凹形,固定板2包括底板和设置在底板上表面两端的侧板,固定板2的两侧板上均开设有线性排列的孔洞,孔洞内插接有固定杆1,固定杆1远离固定板1一端设置有保温套管3,固定板2的一个侧板垂直设置在保温套管3顶部,固定板2的底板这个横板我感觉不大合适,因为两个侧板也是横向的两端均开设三个线性排列的螺纹孔,每两个相邻的固定板2的底板之间连接有连接板4,连接板4两侧开设有与固定板2相匹配的螺纹孔,连接板4通过螺栓与两个相邻的固定板2的底板固定连接,保温套管3上表面开设有圆孔,保温套管3的上表面与固定板2的一个侧板的下表面贴合,相邻的保温套管3外壁之间相切,固定杆1远离固定板2一端与保温套管3插接,固定板2采用塑钢材质。
[0021]固定板2的两侧板的长度为30mm,固定板2的底板与固定板2的两侧板的厚度均为3mm,固定板2的两个侧板的间距为84mm。
[0022]固定杆1顶部设置有橡胶套101。
[0023]固定杆1延伸至保温套管3的底部。
[0024]固定杆1采选为聚氯乙烯材质,固定杆1的直径为10mm。
[0025]保温套管3采用为聚苯乙烯泡沫塑料材质,保温套管3外壁设置有锡箔膜,保温套管3的直径为30mm,保温套管3的内径为10mm。
[0026]本技术使用时,因设计要求或施工需要分段分区域浇筑,在先、后浇筑的区域之间设置本装置,根据现场施工要求进行固定板2的拼接,将保温套管3插入绑扎的钢筋中进行,此时实现分段区域的浇筑,便于进行分段分区的浇筑,当浇筑完成待混凝土凝固后,保温套管3外壁设置有锡箔膜,避免保温套管3与混凝土接触,便于后期周转使用,固定杆1采用为聚氯乙烯材质,固定板2采用为塑钢材质,保温套管3采用为聚苯乙烯泡沫塑料材质,本装置相较于传统的模板、钢丝网片施工缝施工工法,周转、拆卸方便,便于拿取装置整体的质量较轻,减轻了施工人员的工作量固定杆顶部设置有橡胶套101增大了与手部的接触面积,便于拿取装置,保温套管3采用本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土施工缝阻拦装置,其特征在于,包括若干线性排列的固定板(2),所述固定板(2)设置为凹形,固定板(2)包括底板和设置在底板上表面两端的侧板,所述固定板(2)的两侧板上均开设有线性排列的孔洞,所述孔洞内插接有固定杆(1),所述固定杆(1)远离所述固定板(1)一端设置有保温套管(3),所述固定板(2)的一个侧板垂直设置在保温套管(3)顶部,所述固定板(2)的底板两端均开设三个线性排列的螺纹孔,每两个相邻的所述固定板(2)的底板之间连接有连接板(4),所述连接板(4)两侧开设有与所述固定板(2)相匹配的螺纹孔,所述连接板(4)通过螺栓与两个相邻的所述固定板(2)的底板固定连接,所述保温套管(3)上表面开设有圆孔,所述保温套管(3)的上表面与所述固定板(2)的一个侧板的下表面贴合,相邻的所述保温套管(3)外壁之间相切,所述固定杆(1)远离所述固定板(2)一端与所述保温套管(3)插接,所述固定板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙宗耀杨鹏陈前钟徐斌王晓乾刘艳强何均
申请(专利权)人:中建八局第一建设有限公司
类型:新型
国别省市:

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