PCBA测试架制造技术

本申请提供了一种PCBA测试架，包括底座、治具运动组件和压板升降组件，压板升降组件和治具运动组件均安装在底座上。压板升降组件包括压板，压板位于治具运动组件上方。治具运动组件包括托盘和针盒治具，针盒治具安装在托盘上，托盘滑动设置在底座上。测试时，由人工或机械手将PCBA放入针盒治具内，然后托盘回缩运动至压板升降组件正下方。压板升降组件下压以使用压板将PCBA固定在针盒治具内，而后与测试仪器连接对PCBA进行性能测试。在性能测试完成后，压板升降组件压板带动上升，托盘往前运动，人工或机械手取出PCBA，完成对该PCBA的整个测试流程。本申请的PCBA测试架对PCBA的测试具有高度自动化，方便快捷。方便快捷。方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
PCBA测试架


[0001]本申请涉及测试设备
，特别涉及一种PCBA测试架。

技术介绍

[0002]PCBA板卡生产出来后需要经过一系列测试(如电源控制、电压测试等)后才能出厂，现阶段针对PCBA板卡的测试工作，主要依靠人工通过各种类型的测试仪器对PCBA板卡进行测试，工作效率较低。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本申请提供了一种PCBA测试架。
[0004]为实现上述目的，本申请提供了一种PCBA测试架，包括底座、治具运动组件和压板升降组件，所述压板升降组件和所述治具运动组件均安装在所述底座上；
[0005]所述压板升降组件包括压板，所述压板位于所述治具运动组件上方；
[0006]所述治具运动组件包括托盘和针盒治具，所述针盒治具安装在所述托盘上，所述托盘滑动设置在所述底座上。
[0007]本申请中提供的一种PCBA测试架，包括底座、治具运动组件和压板升降组件，压板升降组件和治具运动组件均安装在底座上。压板升降组件包括压板，压板位于治具运动组件上方。治具运动组件包括托盘和针盒治具，针盒治具安装在托盘上，托盘滑动设置在底座上。测试时，由人工或机械手将PCBA放入针盒治具内，然后托盘回缩运动至压板升降组件正下方。压板升降组件下压以使用压板将PCBA固定在针盒治具内，而后与测试仪器连接对PCBA进行性能测试。在性能测试完成后，压板升降组件压板带动上升，托盘往前运动，人工或机械手取出PCBA，完成对该PCBA的整个测试流程。本申请的PCBA测试架对PCBA的测试具有高度自动化，方便快捷，效率高。
附图说明
[0008]图1是本申请一实施例中PCBA测试架的测试结构图；
[0009]图2是本申请一实施例中PCBA测试架去除针盒治具、托盘后的整体结构图；
[0010]图3是本申请一实施例中PCBA测试架的背部结构图；
[0011]图4是本申请一实施例中PCBA测试架中底部的背部结构图。
[0012]附图标记说明：
[0013]底座1，治具运动组件2，托盘21，针盒治具22，无杆气缸23，导轨24，压板升降组件3，压板31，压板气缸32，导柱33，龙门34，针盒放电顶针块4，针盒顶针5，插座6，电磁阀7。
[0014]本申请目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0015]为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对
本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0016]参照图1，本申请一实施例中提供了一种PCBA测试架，包括底座1、治具运动组件2和压板升降组件3，所述压板升降组件3和所述治具运动组件2均安装在所述底座1上；
[0017]所述压板升降组件3包括压板31，所述压板31位于所述治具运动组件2上方；
[0018]所述治具运动组件2包括托盘21和针盒治具22，所述针盒治具22安装在所述托盘21上，所述托盘21滑动设置在所述底座1上。
[0019]本实施例中，PCBA测试架包括底座1、治具运动组件2和压板升降组件3，压板升降组件3和治具运动组件2均安装在底座1上。压板升降组件3包括压板31，该压板31位于治具运动组件2的上方，压板升降组件3可以带动压板31做上下方向的运动。治具运动组件2包括托盘21和针盒治具22，针盒治具22可拆卸地安装在托盘21上(即根据不同型号的PCBA，可以更换不同规格的针盒治具22)，托盘21则滑动设置在底座1上，托盘21可以带动针盒治具22做前后方向的运动。测试时，由人工或机械手将待测试的PCBA板卡(以下简称PCBA)放入针盒治具22内，然后托盘21回缩，带动放置有PCBA的针盒治具22运动至压板31的正下方。压板升降组件3带动压板31下降，通过压板31把PCBA和针盒治具22压紧，保证PCBA与针盒治具22接触良好。然后，PCBA测试架与外部测试设备通讯连接，对PCBA进行各种性能测试。在完成性能测试后，压板升降组件3带动压板31上升，托盘21往前运动，使得针盒治具22不再位于压板31正下方，方便人工或机械手将测试完成的PCBA从针盒治具22中取出，完成对PCBA的自动化测试，方便快捷，且效率极高。
[0020]进一步的，所述压板升降组件3还包括压板气缸32、导柱33和龙门34，所述压板气缸32安装在所述龙门34上，所述压板气缸32的输出端与所述压板31连接；
[0021]所述导柱33的上端穿设在所述龙门34上，下端与所述压板31连接。
[0022]优选的，所述导柱33的数量为4根，呈矩形围绕所述压板气缸32分布设置。
[0023]本实施例中，压板升降组件3还包括压板气缸32、导柱33和龙门34，龙门34由龙门34侧板和龙门34横板组成，龙门34侧板直立设置在底座1上，龙门34横板设置在龙门34横板上，且与底座1的上表面平行。压板气缸32安装在龙门34上，具体安装在龙门34横板上，压板气缸32的输出端与压板31连接。导柱33的上端穿设在龙门34横板上，下端则与压板31连接，以提高、保证压板31与龙门34之间的连接稳固性，避免压板31的重量全部作用在压板气缸32的输出端。优选的，导柱33的数量为4跟，呈矩形围绕压板气缸32分布设置。压板升降组件3工作时，压板气缸32作为动力源，带动压板31和导柱33上下运动，从而实现压板31的上升和下降。
[0024]参照图2，进一步的，所述治具运动组件2还包括无杆气缸23和导轨24，所述无杆气缸23和所述导轨24设置在所述底座1上；
[0025]所述无杆气缸23的输出端与所述托盘21连接，所述托盘21滑动嵌设在所述导轨24上。
[0026]优选的，所述底座1的上表面设置有两个针盒放电顶针块4，两个所述针盒放电顶针块4以所述无杆气缸23为对称轴，对称分布在所述无杆气缸23的两侧。
[0027]本实施例中，治具运动组件2还包括无杆气缸23和导轨24，无杆气缸23和导轨24均设置在底座1上。具体地，底座1中间区域设置有上下贯通的通槽，无杆气缸23则设置在该通
槽内；导轨24则有两个，以通槽为对称轴对称分布在通槽沿长度方向的两侧，位于底座1的上表面。无杆气缸23的输出端与托盘21连接，而托盘21滑动嵌设在导轨24上，无杆气缸23、托盘21和导轨24组成滑块滑轨机构(托盘21相当于滑块)。治具运动组件2工作时，无杆气缸23作为动力源，带动托盘21沿着导轨24来回运动(即带动托盘21伸出和缩回)，方便将PCBA放置在针盒治具22内，或将PCBA从针盒治具22内取出。优选的，底座1的上表面设置有两个针盒放电顶针块4，两个针盒放电顶针块4以无杆气缸23为对称轴(即以通槽为对称轴)，对称分布在所述无杆气缸23沿长度方向的两侧。
[0028]参照图3，进一步的，所述龙门34上正对所述托盘21的侧板设置有针盒顶针5，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCBA测试架，其特征在于，包括底座、治具运动组件和压板升降组件，所述压板升降组件和所述治具运动组件均安装在所述底座上；所述压板升降组件包括压板，所述压板位于所述治具运动组件上方；所述治具运动组件包括托盘和针盒治具，所述针盒治具安装在所述托盘上，所述托盘滑动设置在所述底座上。2.根据权利要求1所述的PCBA测试架，其特征在于，所述压板升降组件还包括压板气缸、导柱和龙门，所述压板气缸安装在所述龙门上，所述压板气缸的输出端与所述压板连接；所述导柱的上端穿设在所述龙门上，下端与所述压板连接。3.根据权利要求2所述的PCBA测试架，其特征在于，所述导柱的数量为4根，呈矩形围绕所述压板气缸分布设置。4.根据权利要求1所述的PCBA测试架，其特征在于，所述治具运动组件还包括无杆气缸和导轨，所述无杆气缸和所述导轨设置在所述底座上；所述无杆气缸的输出端与所述托盘连接，所述托盘滑动嵌设在所述导轨上。5.根据权利要求4所述的PCBA测试架，其特征在于，所述底座的上表面设置有两个针盒放电顶针块，两个所述针盒放电顶针...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪文图，
申请(专利权)人：广州视源电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：