一种智能制造车间用监控报警设备制造技术

技术编号:33179887 阅读:18 留言:0更新日期:2022-04-22 15:05
本实用新型专利技术涉及智能制造车间技术领域,尤其涉及一种智能制造车间用监控报警设备,解决了现有技术中监控报警设备通过多个螺栓进行固定,当需要进行监控报警设备的更换与维修时,拆卸不便的问题。一种智能制造车间用监控报警设备,包括固定连接在墙体上的底板与设置在底板下侧的监控设备,所述底板上设有T形槽,所述监控设备上设有用于固定监控设备的固定机构,所述墙体内设有空腔,所述空腔内设有用于防止固定机构松动的限位机构。本实用新型专利技术避免螺栓的使用,方便监控设备的安装与拆卸。方便监控设备的安装与拆卸。方便监控设备的安装与拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种智能制造车间用监控报警设备


[0001]本技术涉及智能制造车间
,尤其涉及一种智能制造车间用监控报警设备。

技术介绍

[0002]智能制造车间指是一种由智能机器和人类专家共同组成的人机一体化智能系统,它在制造过程中能进行智能活动,能够代替人工劳动,在智能制造车间工作时,需要使用到监控报警设备来进行检测,避免发生安全事故。
[0003]现有的监控报警设备通常由监控摄像头与蜂鸣器组成,使用时,首先将监控报警设备安装在天花板上的一块底板上,然后给监控报警设备通上电源即可进行工作,通过数据线将检测数据传到终端。
[0004]在监控报警设备安装时,通过多个螺栓进行固定,由于其安装位置较高,当需要进行监控报警设备的更换与维修时,需要人工用扳手等工具逐个转下螺栓,十分不便。所以需要一种智能制造车间用监控报警设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种智能制造车间用监控报警设备,解决了现有技术中监控报警设备通过多个螺栓进行固定,当需要进行监控报警设备的更换与维修时,拆卸不便的问题。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0007]一种智能制造车间用监控报警设备,包括固定连接在墙体上的底板与设置在底板下侧的监控设备,所述底板上设有T形槽,所述监控设备上设有用于固定监控设备的固定机构,所述墙体内设有空腔,所述空腔内设有用于防止固定机构松动的限位机构。
[0008]优选的,所述固定机构包括固定连接在监控设备上端的T形块,所述T形块与T形槽相配合。
[0009]优选的,所述限位机构包括贯穿T形块与底板的开口,所述开口与空腔连通,所述空腔内滑动连接有两端对称的传动块,所述传动块与空腔内壁通过弹簧弹性连接。
[0010]优选的,所述T形块上设有四个呈十字形的安装槽,四个所述安装槽内均转动连接有转轴,所述转轴上设有扭力弹簧,所述转轴上固定连接有与底板相配合的抵块。
[0011]优选的,所述转轴上固定连接有齿轮,所述开口的侧壁连通设有连通口,所述连通口内滑动连接有与齿轮相啮合的齿板。
[0012]优选的,所述传动块的左右端均为楔形,所述齿板与传动块相配合。
[0013]优选的,所述安装槽的右端贯穿T形块,所述扭力弹簧的弹性大于转轴自转时的阻力。
[0014]本技术至少具备以下有益效果:
[0015]1、通过设置固定机构,实现在将T形块插进T形槽内,实现T形块与T形槽之间的上
下限位,从而不会发生监控设备的掉落,实现对监控设备的限位。
[0016]2、通过设置限位机构,实现在T形块开口、底板上的开口与空腔在同一竖直线上时,弹簧反弹,使得传动块贯穿开口,此时T形块与T形槽之间不会发生左右滑动,防止其发生松动,在传动块运动时,能够推动两块齿板向两端滑动,从而抵块与底板的侧壁相抵,再进一步防止T形块与T形槽之间的松动,使得固定效果更好。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术提出的一种智能制造车间用监控报警设备的外部机构示意图;
[0019]图2为本技术提出的一种智能制造车间用监控报警设备的T形块外部结构示意图;
[0020]图3为图2的A处结构放大示意图;
[0021]图4为本技术提出的一种智能制造车间用监控报警设备的剖视结构示意图;
[0022]图5为图4的B处结构放大示意图。
[0023]图中:1、底板;2、监控设备;3、T形槽;4、空腔;5、T形块;6、开口;7、传动块;8、弹簧;9、安装槽;10、转轴;11、抵块;12、齿轮;13、连通口;14、齿板。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0025]参照图1

5,一种智能制造车间用监控报警设备,包括固定连接在墙体上的底板1与设置在底板1下侧的监控设备2,底板1上设有T形槽3,监控设备2上设有用于固定监控设备2的固定机构,墙体内设有空腔4,空腔4内设有用于防止固定机构松动的限位机构。
[0026]进一步的,参照图1与图4可以得知,固定机构包括固定连接在监控设备2上端的T形块5,T形块5与T形槽3相配合,T形块5与T形槽3的设置,实现在T形块5插进T形槽3内时,实现T形块5与T形槽3之间的限位,进而实现对监控设备2的限位。
[0027]进一步的,参照图4与图5可以得知,限位机构包括贯穿T形块5与底板1的开口6,开口6与空腔4连通,空腔4内滑动连接有两端对称的传动块7,传动块7与空腔4内壁通过弹簧8弹性连接,这里的传动块7贯穿开口6,弹簧8的设置便于对传动块7的复位。
[0028]进一步的,参照图2与图3可以得知,T形块5上设有四个呈十字形的安装槽9,四个安装槽9内均转动连接有转轴10,转轴10上设有扭力弹簧,转轴10上固定连接有与底板1相配合的抵块11,抵块11的设置,进一步防止T形块5与T形槽3之间的松动。
[0029]进一步的,参照图3与图4可以得知,转轴10上固定连接有齿轮12,开口6的侧壁连通设有连通口13,连通口13内滑动连接有与齿轮12相啮合的齿板14,这里的齿板14的齿数为齿轮12的一半,从而齿轮12旋转180
°
,抵块11与底板1的侧壁相抵。
[0030]进一步的,参照图4与图5可以得知,传动块7的左右端均为楔形,齿板14与传动块7相配合,从而在传动块7向下运动时,能够推动齿板14运动。
[0031]进一步的,参照图2与图3可以得知,安装槽9的右端贯穿T形块5,从而抵块11可以与底板1的侧壁相抵,扭力弹簧的弹性大于转轴10自转时的阻力,这里的阻力指转轴10转动时的摩擦力与齿轮12与齿板14之间的摩擦力。
[0032]工作原理:首先将传动块7推进空腔4内,弹簧8压缩,然后将T形块5插进T形槽3内,实现T形块5与T形槽3之间的限位,然后推动T形块5,当T形块5开口6、底板1上的开口6与空腔4在同一竖直线上时,弹簧8反弹,使得传动块7贯穿开口6,此时T形块5与T形槽3之间不会发生滑动,防止其发生松动,在传动块7运动时,能够推动两块齿板14向两端滑动,从而推动齿轮12转动,使得转轴10旋转180
°
,从而抵块11与底板1的侧壁相抵,再进一步防止T形块5与T形槽3之间的松动,使得固定效果更好,当需要拆卸时,推动传动块,使得传动块脱离开口6即可。
[0033]以上显示和描述了本技术的基本原本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能制造车间用监控报警设备,包括固定连接在墙体上的底板(1)与设置在底板(1)下侧的监控设备(2),其特征在于,所述底板(1)上设有T形槽(3),所述监控设备(2)上设有用于固定监控设备(2)的固定机构,所述墙体内设有空腔(4),所述空腔(4)内设有用于防止固定机构松动的限位机构。2.根据权利要求1所述的一种智能制造车间用监控报警设备,其特征在于,所述固定机构包括固定连接在监控设备(2)上端的T形块(5),所述T形块(5)与T形槽(3)相配合。3.根据权利要求2所述的一种智能制造车间用监控报警设备,其特征在于,所述限位机构包括贯穿T形块(5)与底板(1)的开口(6),所述开口(6)与空腔(4)连通,所述空腔(4)内滑动连接有两端对称的传动块(7),所述传动块(7)与空腔(4)内壁通过弹簧(8)弹性连接。4.根据权利要求3所述的一种智能制...

【专利技术属性】
技术研发人员:左亚飞王苗苗
申请(专利权)人:聊城职业技术学院
类型:新型
国别省市:

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