一种石墨烯粉末的制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种石墨烯粉末的制备装置，属于石墨烯粉末制备技术领域。解决的是装置需要多个驱动电机提供驱动力，造成设备体积大，成本增加的问题。包括箱体、第一丝杆、第一丝母、竖杆、连接板、第一毛刷、压板、打磨轮、固定斗、进料管、转动杆、斜板、出料口、第一齿轮、电机和第二齿轮，打磨轮、第二齿轮通过转动杆与电机连接，第一齿轮通过第一丝杆与箱体连接，第一齿轮与第二齿轮啮合，打磨轮下部设置斜板，斜板下部具有出料口，打磨轮上设置固定斗和第一毛刷，固定斗的对应位置设置进料管，固定斗上方设置压板，压板连接通过连接板与第一丝母连接，第一毛刷通过竖杆与箱体连接，第一丝母与第一丝杆连接。减小设备体积，降低成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯粉末的制备装置


[0001]本技术涉及一种粉末的制备装置，属于石墨烯粉末制备


技术介绍

[0002]石墨烯(Graphene)是一种以sp2杂化连接的碳原子紧密堆积成单层二维蜂窝状晶格结构的新材料。石墨烯被称为“黑金”，又被称为“新材料之王”，是现在发现的最薄、强度最大、导电导热功能最强的一种新式纳米材料，具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，极有或许掀起一场席卷全球的颠覆性新技术新产业革新。因为石墨烯的优异特性，石墨烯粉末成为很多复合材料的原材料，其应用范围广，市场需求量大。
[0003]但是现有的石墨烯粉末的制备装置存在以下几点不足：
[0004]1.石墨烯制备装置需要多个驱动电机提供驱动力，造成设备体积大，成本增加；
[0005]2.依靠石墨烯的自重和打磨轮对石墨烯进行研磨，制备效率低。
[0006]因此，亟需提出一种石墨烯粉末的制备装置，以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0007]本技术研发解决的是石墨烯制备装置需要多个驱动电机提供驱动力，造成设备体积大，成本增加的问题。在下文中给出了关于本技术的简要概述，以便提供关于本技术的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本技术的穷举性概述。它并不是意图确定本技术的关键或重要部分，也不是意图限定本技术的范围。
[0008]本技术的技术方案：
[0009]一种石墨烯粉末的制备装置，包括箱体、第一丝杆、第一丝母、竖杆、连接板、第一毛刷、压板、打磨轮、固定斗、进料管、转动杆、斜板、出料口、第一齿轮、电机和第二齿轮，所述箱体与电机连接，箱体内设置有打磨轮，打磨轮、第二齿轮均通过转动杆与电机的输出端连接，第一齿轮通过第一丝杆与箱体连接，第一齿轮与第二齿轮啮合，打磨轮的下部设置有斜板，斜板的下部具有出料口，出料口位于箱体下部，打磨轮的上侧设置有固定斗和第一毛刷，固定斗的对应位置设置有进料管且进料管与箱体连接，固定斗的上方设置有压板，连接板的一端与压板连接，连接板的另一端与第一丝母连接，第一毛刷通过竖杆穿过连接板与箱体连接，第一丝母与第一丝杆连接。
[0010]优选的：所述第一丝杆的下部连接衔接杆，第一丝杆通过衔接杆与第一齿轮连接，竖杆通过固定板与第一毛刷连接，固定斗的侧面通过架体固定在箱体内。
[0011]优选的：还包括第二丝杆、第二丝母、伸缩杆、弹簧、横板、第二毛刷、第一锥齿轮、第二锥齿轮、固定框和导向连接杆，固定框通过导向连接杆固定安装在箱体的内部，固定框内设置有啮合布置的第一锥齿轮、第二锥齿轮，转动杆穿过固定框与第二锥齿轮连接，第二丝杆的一端与箱体连接，第二丝杆的另一端穿过固定框与第一锥齿轮连接，第二丝杆上安装有第二丝母，第二丝母的上部与导向连接杆滑动连接，第二丝母的下侧连接有伸缩杆，伸
缩杆穿过弹簧与横板连接，横板的下侧设置有第二毛刷。
[0012]优选的：所述所述第一齿轮和第二齿轮设置在箱体内部且第一齿轮和第二齿轮的上部设置有斜板。
[0013]优选的：所述箱体的上部侧壁设置有开口，进料管与开口连接且进料管通过开口将物料投入到固定斗，伸缩杆与挡板连接，挡板设置在箱体开口的对应位置。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]1.本装置无需复杂的电气检测系统，只使用一个电机实现多个环节的驱动与配合，设计巧妙，减小设备体积大，减小能源的消耗，降低设备的制造成本和产品的生产成本；
[0016]2.本装置的压板向下移动可对固定斗内的原料进行挤压，提高研磨质量和研磨效率。
附图说明
[0017]图1是一种石墨烯粉末的制备装置的结构示意图。
[0018]图中1
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箱体，2
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第一丝杆，3
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第一丝母，4
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竖杆，5
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连接板，6
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固定板，7
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第一毛刷，8
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压板，9
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打磨轮，10
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挡板，11
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固定斗，12
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进料管，13
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第二丝杆，14
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第二丝母,15
‑ꢀ
伸缩杆，16
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弹簧，17
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横板，18
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第二毛刷，19
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第一锥齿轮，20
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第二锥齿轮，21
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固定框， 22
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转动杆，23
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斜板，24
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衔接杆，25
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出料口，26
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第一齿轮，27
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电机，28
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第二齿轮， 29
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导向连接杆。
具体实施方式
[0019]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本技术。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0020]本技术所提到的连接分为固定连接和可拆卸连接，所述固定连接即为不可拆卸连接包括但不限于折边连接、铆钉连接、粘结连接和焊接连接等常规固定连接方式，所述可拆卸连接包括但不限于螺纹连接、卡扣连接、销钉连接和铰链连接等常规拆卸方式，未明确限定具体连接方式时，默认为总能在现有连接方式中找到至少一种连接方式能够实现该功能，本领域技术人员可根据需要自行选择。例如：固定连接选择焊接连接，可拆卸连接选择铰链连接。
[0021]具体实施方式一：结合图1说明本实施方式，本实施方式的一种石墨烯粉末的制备装置，包括箱体1、第一丝杆2、第一丝母3、竖杆4、连接板5、第一毛刷7、压板8、打磨轮9、固定斗11、进料管12、转动杆22、斜板23、出料口25、第一齿轮26、电机27 和第二齿轮28，所述箱体1与电机27连接，箱体1内设置有打磨轮9，打磨轮9、第二齿轮28均通过转动杆22与电机27的输出端连接，第一齿轮26通过第一丝杆2与箱体1 连接，第一齿轮26与第二齿轮28啮合，打磨轮9的下部设置有斜板23，斜板23的下部具有出料口25，出料口25位于箱体1下部，打磨轮9的上侧设置有固定斗11和第一毛刷7，固定斗11的对应位置设置有进料管12且进料管12与箱体1连接，固定斗11的上方设置有压板8，连接板5的一端与压板8连接，连接板5的另一端与第一丝母3连接，第一毛刷7通过竖杆4穿过连接板5与箱体1连接，竖杆4在对第一毛刷7
进行固定的同时，还对挡板10、压板8的运动起到导向作用，第一丝母3与第一丝杆2连接；无需复杂的电气检测系统，只使用一个电机27实现多个环节的驱动与配合，设计巧妙，减小设备体积大，减小能源本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨烯粉末的制备装置，其特征在于：包括箱体(1)、第一丝杆(2)、第一丝母(3)、竖杆(4)、连接板(5)、第一毛刷(7)、压板(8)、打磨轮(9)、固定斗(11)、进料管(12)、转动杆(22)、斜板(23)、出料口(25)、第一齿轮(26)、电机(27)和第二齿轮(28)，所述箱体(1)与电机(27)连接，箱体(1)内设置有打磨轮(9)，打磨轮(9)、第二齿轮(28)均通过转动杆(22)与电机(27)的输出端连接，第一齿轮(26)通过第一丝杆(2)与箱体(1)连接，第一齿轮(26)与第二齿轮(28)啮合，打磨轮(9)的下部设置有斜板(23)，箱体(1)下部加工有出料口(25)，斜板(23)的下端连接出料口(25)，打磨轮(9)的上侧设置有固定斗(11)和第一毛刷(7)，固定斗(11)的对应位置设置有进料管(12)且进料管(12)与箱体(1)连接，固定斗(11)的上方设置有压板(8)，连接板(5)的一端与压板(8)连接，连接板(5)的另一端与第一丝母(3)连接，第一毛刷(7)通过竖杆(4)穿过连接板(5)与箱体(1)连接，第一丝母(3)与第一丝杆(2)连接。2.根据权利要求1所述的一种石墨烯粉末的制备装置，其特征在于：所述第一丝杆(2)的下部连接衔接杆(24)，第一丝杆(2)通过衔接杆(24)与第一齿轮(26)连接，竖杆(4)通过固定板(6)与第一毛刷(7)连接，固定斗(11)的侧面通过架体固定在箱体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：哈尔滨化兴软控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：