本实用新型专利技术提供一种氟化物的尾气处理装置，工作箱和支撑柱，所述工作箱的底部四角均固定安装有支撑柱，所述工作箱的一端固定安装有进气机构，所述进气机构的两侧均设有混合机构，且混合机构的固定安装在工作箱的靠近进气机构的一端，所述工作箱的顶部固定安装有顶板，所述顶板的上表面固定安装有辅助机构，所述工作箱远离进气机构的一端固定安装有排水机构，此氟化物的尾气处理装置的结构简单、操作便捷，可以通过设备上的进气机构配合混合机构增加设备对氟化物的尾气处理的效果，而辅助机构和排水机构之间的相会配合便于设备进行尾气处理工作，此设备的实用性较高。此设备的实用性较高。此设备的实用性较高。
【技术实现步骤摘要】
一种氟化物的尾气处理装置
[0001]本技术涉及氟化物的尾气
，尤其涉及一种氟化物的尾气处理装置。
技术介绍
[0002]氟化氢是现代氟化工的基础，是制取元素氟、各种氟致冷剂、含氟新材料、无机氟化盐、各种有机氟化物等的最基本原料。在氟化氢生产过程中，需要排放一些生产的尾气。
[0003]而氟化物在进行尾气处理时，一般利用其易溶于水的特性进行，通过尾气与水之间的接触达到清理氟化物尾气的目的，而现在的处理装置其气体与水之间的混合程度较差，无法充分利用资源以便达到净化的目的。
[0004]因此，有必要提供一种新的氟化物的尾气处理装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本技术是提供一种的氟化物的尾气处理装置。
[0006]本技术提供的氟化物的尾气处理装置包括：工作箱和支撑柱，所述工作箱的底部四角均固定安装有支撑柱，所述工作箱的一端固定安装有进气机构，所述进气机构的两侧均设有混合机构，且混合机构的固定安装在工作箱的靠近进气机构的一端，所述工作箱的顶部固定安装有顶板，所述顶板的上表面固定安装有辅助机构，所述工作箱远离进气机构的一端固定安装有排水机构。
[0007]优选的，所述进气机构包括气泵、导气管、分气座、导流管和分气管，所述导气管固定安装在工作箱的一端，所述导气管远离工作箱的一端与气泵的输出端固定连接，所述导气管远离气泵的一端穿过工作箱的侧壁与分气座的输入端固定连接，所述分气座远离气泵的一端对称固定安装有两个导流管，两个所述导流管的底部等距固定安装有若干的分气管。
[0008]优选的，若干所述分气管均呈L型设置，若干所述分气管的外侧等距开设有若干的出气孔。
[0009]优选的，所述混合机构包括伺服电机、搅拌杆和搅拌叶，两个所述伺服电机对称固定安装在工作箱靠近进气机构的一端，两个所述伺服电机的输出端均穿过工作箱的侧壁分别与两个搅拌杆的一端固定连接，两个所述搅拌杆远离伺服电机的一端均通过转轴与工作箱的侧壁转动连接，两个所述搅拌杆上等距固定安装有若干的搅拌叶。
[0010]优选的，所述辅助机构包括进水管、顶盖和出气阀，所述顶板的上表面一端固定安装有进水管，所述进水管的顶端啮合连接有顶盖，所述进水管的一侧对称设有两个出气阀，且两个出气阀均固定安装在顶板的上表面。
[0011]优选的，所述排水机构包括安装架、螺纹杆、封板、转动座、转动杆、固定板和出水管，所述工作箱的顶部一端固定安装有安装架，所述安装架上啮合连接有螺纹杆，所述工作箱的一端滑动连接有封板，所述封板的顶端通过转轴与螺纹杆的一端转动连接，所述螺纹杆的顶端固定安装有转动座，所述转动座上滑动连接有转动杆，所述工作箱远离进气机构
的一端固定安装有固定板，所述固定板远离工作箱的一端等距固定安装有若干的出水管。
[0012]优选的，所述安装架呈C型设置。
[0013]优选的，所述工作箱的一端开设有与封板相互配合的滑槽。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的氟化物的尾气处理装置具有如下有益效果：
[0015]本技术提供氟化物的尾气处理装置：
[0016]本设备进行快速的尾气处理时，使用者先通过设备上设有的进气机构将待处理的废气输送至工作箱的内部，而此时，工作箱的内部此时充满待使用的水，再废气输送至工作箱的内部时，混合机构同时进行工作，使得待处理的废气与水进行充分的混合，增加尾气的处理效果，而辅助机构配合排水机构完成对设备的更换水源和处理后的气体进行排出，增加了设备在使用时的便捷性和处理效果，更加利于使用者进行使用，此氟化物的尾气处理装置的结构简单、操作便捷，可以通过设备上的进气机构配合混合机构增加设备对氟化物的尾气处理的效果，而辅助机构和排水机构之间的相会配合便于设备进行尾气处理工作，此设备的实用性较高。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的整体结构示意图之一；
[0018]图2为本技术提供的整体结构示意图之二；
[0019]图3为本技术提供的整体半剖结构示意图；
[0020]图4为本技术提供的局部结构示意图；
[0021]图5为本技术提供的进气机构和混合机构结构示意图之一；
[0022]图6为本技术提供的进气机构和混合机构结构示意图之二；
[0023]图7为本技术提供的辅助机构结构示意图；
[0024]图8为本技术提供的排水机构结构示意图。
[0025]图中标号：1、工作箱；2、支撑柱；3、进气机构；31、气泵；32、导气管；33、分气座；34、导流管；35、分气管；4、混合机构；41、伺服电机；42、搅拌杆；43、搅拌叶；5、顶板；6、辅助机构；61、进水管；62、顶盖；63、出气阀；7、排水机构；71、安装架；72、螺纹杆；73、封板；74、转动座；75、转动杆；76、固定板；77、出水管。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0027]请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8，其中，图1为本技术提供的整体结构示意图之一；图2为本技术提供的整体结构示意图之二；图3为本技术提供的整体半剖结构示意图；图4为本技术提供的局部结构示意图；图5为本技术提供的进气机构和混合机构结构示意图之一；图6为本技术提供的进气机构和混合机构结构示意图之二；图7为本技术提供的辅助机构结构示意图；图8为本技术提供的排水机构结构示意图。氟化物的尾气处理装置，包括：工作箱1、支撑柱2、进气机构3、混合机构4、顶板5、辅助机构6和排水机构7，
[0028]请参考图1、图2、图3和图4，所述工作箱1的底部四角均固定安装有支撑柱2，所述
工作箱1的一端固定安装有进气机构3，所述进气机构3的两侧均设有混合机构4，且混合机构4的固定安装在工作箱1的靠近进气机构3的一端，所述工作箱1的顶部固定安装有顶板5，所述顶板5的上表面固定安装有辅助机构6，所述工作箱1远离进气机构3的一端固定安装有排水机构7。
[0029]需要说明的是：当需要使用本设备进行快速的尾气处理时，使用者先通过设备上设有的进气机构3将待处理的废气输送至工作箱1的内部，而此时，工作箱1的内部此时充满待使用的水，再废气输送至工作箱1的内部时，混合机构4同时进行工作，使得待处理的废气与水进行充分的混合，增加尾气的处理效果，而辅助机构6配合排水机构7完成对设备的更换水源和处理后的气体进行排出，增加了设备在使用时的便捷性和处理效果，更加利于使用者进行使用。
[0030]请参考图5和图6，所述进气机构3包括气泵31、导气管32、分气座33、导流管34和分气管35，所述导气管32固定安装在工作箱1的一端，所述导气管32远离工作箱1的一端与气泵31的输出端固定连接，所述导气管32远离气泵31的一端穿过工作箱1的侧壁与分气座33的输入端固定连接，所述分气座33远本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氟化物的尾气处理装置，包括：工作箱(1)和支撑柱(2)，所述工作箱(1)的底部四角均固定安装有支撑柱(2)，其特征在于，所述工作箱(1)的一端固定安装有进气机构(3)，所述进气机构(3)的两侧均设有混合机构(4)，且混合机构(4)的固定安装在工作箱(1)的靠近进气机构(3)的一端，所述工作箱(1)的顶部固定安装有顶板(5)，所述顶板(5)的上表面固定安装有辅助机构(6)，所述工作箱(1)远离进气机构(3)的一端固定安装有排水机构(7)。2.根据权利要求1所述的氟化物的尾气处理装置，其特征在于，所述进气机构(3)包括气泵(31)、导气管(32)、分气座(33)、导流管(34)和分气管(35)，所述导气管(32)固定安装在工作箱(1)的一端，所述导气管(32)远离工作箱(1)的一端与气泵(31)的输出端固定连接，所述导气管(32)远离气泵(31)的一端穿过工作箱(1)的侧壁与分气座(33)的输入端固定连接，所述分气座(33)远离气泵(31)的一端对称固定安装有两个导流管(34)，两个所述导流管(34)的底部等距固定安装有若干的分气管(35)。3.根据权利要求2所述的氟化物的尾气处理装置，其特征在于，若干所述分气管(35)均呈L型设置，若干所述分气管(35)的外侧等距开设有若干的出气孔。4.根据权利要求1所述的氟化物的尾气处理装置，其特征在于，所述混合机构(4)包括伺服电机(41)、搅拌杆(42)和搅拌叶(43)，两个所述伺服电机(41)对称固定安装在工作箱(1)靠近进气机构(3)的一端，两个所述伺服电机(41)的输出端均穿过工作箱(1)的侧壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚施健，陈金彬，陈国富，林海宁，罗龙，郑亚平，蒋美锐，
申请(专利权)人：博纯材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。