一种具有高温报警和自动降温功能的液压切割泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有高温报警和自动降温功能的液压切割泵，涉及切割泵技术领域，为解决现有液压切割泵在使用时，并不具备主动降温和报警提示功能，导致使用人员对该装置过载时的情况掌握不及时的问题。所述液压切割泵保护壳体的一端设置有报警装置，所述报警装置的一端设置有检修板，所述检修板通过安装六角铆钉与报警装置螺纹连接，且安装六角铆钉设置有四个，所述检修板内部设置有音响孔，且音响孔设置有若干个，若干个所述音响孔均与检修板一体式形成，所述报警装置的上端面设置有警示灯，所述液压切割泵保护壳体内部的一侧设置有第一内腔体，所述第一内腔体的内部设置有制冷机构，所述制冷机构的下方设置有检测机构。构。构。

【技术实现步骤摘要】
一种具有高温报警和自动降温功能的液压切割泵


[0001]本技术涉及切割泵
，具体为一种具有高温报警和自动降温功能的液压切割泵。

技术介绍

[0002]切割泵又名抽粪泵、双刀切割泵，是排污型水泵的一种，相较于普通的排污泵，切割泵在结构上有一些不同，机身的底部有一组高强度切割式叶轮，可轻松切碎纤维，粪便，树枝等杂物。机体结构小巧，具有良好的环境适应性。适用范围：1.企业单位废水排放。2.各种养殖业污水排放以及农业灌溉。4.医院及城市污水排放系统，污水处理厂等。5.勘探矿山及水处理设备配套。为了保证切割式潜水排污泵的正常使用和寿命,应该进行定期的检查和保养。
[0003]但是，现有的液压切割泵在使用时，并不具备主动降温和报警提示功能，导致使用人员对该装置过载时的情况掌握不及时的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种具有高温报警和自动降温功能的液压切割泵。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有高温报警和自动降温功能的液压切割泵，以解决上述
技术介绍
中提出的现有液压切割泵在使用时，并不具备主动降温和报警提示功能，导致使用人员对该装置过载时的情况掌握不及时的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有高温报警和自动降温功能的液压切割泵，包括液压切割泵保护壳体，所述液压切割泵保护壳体的一端设置有报警装置，所述报警装置的一端设置有检修板，所述检修板通过安装六角铆钉与报警装置螺纹连接，且安装六角铆钉设置有四个，所述检修板内部设置有音响孔，且音响孔设置有若干个，若干个所述音响孔均与检修板一体式形成，所述报警装置的上端面设置有警示灯，所述液压切割泵保护壳体内部的一侧设置有第一内腔体，所述第一内腔体的内部设置有制冷机构，所述制冷机构的下方设置有检测机构，所述液压切割泵保护壳体的内部设置有液压切割泵主体。
[0006]优选的，所述制冷机构一端的上方设置有水冷输出端，所述制冷机构一端的下方设置有水冷输入端，所述水冷输出端和水冷输入端之间设置有连接管道，所述水冷输出端和水冷输入端的一端贯穿并延伸至制冷机构内部。
[0007]优选的，所述液压切割泵保护壳体的上方设置有把手杆，所述把手杆两端均通过旋转轴体与液压切割泵保护壳体转动连接，且旋转轴体设置有两个，所述液压切割泵保护壳体的下端面设置有万向轮机构，且万向轮机构设置有四个。
[0008]优选的，所述液压切割泵保护壳体的前端面设置有观察窗口，且观察窗口与液压切割泵保护壳体一体式形成，所述液压切割泵保护壳体上端面的前侧设置有操作按键，且操作按键设置有六个，六个所述操作按键的一侧设置有动力输出端，且动力输出端的一端
贯穿并延伸至液压切割泵主体内部。
[0009]优选的，所述液压切割泵保护壳体后端面的内部设置有第二内腔体，所述第二内腔体的内部设置有电机，所述电机的外壁设置有风扇叶，且风扇叶设置有三个。
[0010]优选的，所述液压切割泵保护壳体后端面的内壁设置有翻转挡板，且翻转挡板设置有若干个，若干个所述翻转挡板均通过中心转动轴与液压切割泵保护壳体转动连接，且中心转动轴设置有若干个。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过在液压切割泵保护壳体内部设置的制冷机构以及检测机构，让检测机构实时对内部温度进行检测，到达到设定的额定值后，检测机构通过电性传输对报警装置发送信号，使其发出声响，而警示灯也接受信号进行运行，同时检测机构还发送信号于制冷机构，从而开启内部制冷机构主动降温操作，快速对内部高温进行冷却的处理，从而避免现有的液压切割泵在使用时，并不具备主动降温和报警提示功能，导致使用人员对该装置过载时的情况掌握不及时的问题。
[0013]2、通过设置的翻转挡板、中心转动轴、电机和风扇叶，在该装置暂停使用后，电机运行带动风扇叶进行转动，从而产生吸力，翻转挡板可以通过中心转动轴发生角度上的偏差，将内部气体快速的进行排出。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的液压切割泵保护壳体内部结构示意图；
[0016]图3为本技术的液压切割泵保护壳体后端面壳体内壁结构示意图；
[0017]图中：1、液压切割泵保护壳体；2、把手杆；3、旋转轴体；4、万向轮机构；5、观察窗口；6、报警装置；7、检修板；8、安装六角铆钉；9、音响孔；10、警示灯；11、操作按键；12、动力输出端；13、第一内腔体；14、制冷机构；15、水冷输出端；16、水冷输入端；17、连接管道；18、翻转挡板；19、中心转动轴；20、电机；21、风扇叶；22、第二内腔体；23、检测机构；24、液压切割泵主体。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种具有高温报警和自动降温功能的液压切割泵，包括液压切割泵保护壳体1，液压切割泵保护壳体1的一端设置有报警装置6，报警装置6的一端设置有检修板7，检修板7通过安装六角铆钉8与报警装置6螺纹连接，且安装六角铆钉8设置有四个，检修板7内部设置有音响孔9，且音响孔9设置有若干个，若干个音响孔9均与检修板7一体式形成，报警装置6的上端面设置有警示灯10，液压切割泵保护壳体1内部的一侧设置有第一内腔体13，第一内腔体13的内部设置有制冷机构14，制冷机构14的下方设置有检测机构23，液压切割泵保护壳体1的内部设置有液压切割泵主体24。
[0020]进一步，制冷机构14一端的上方设置有水冷输出端15，制冷机构14一端的下方设
置有水冷输入端16，水冷输出端15和水冷输入端16之间设置有连接管道17，水冷输出端15和水冷输入端16的一端贯穿并延伸至制冷机构14内部。
[0021]进一步，液压切割泵保护壳体1的上方设置有把手杆2，把手杆2两端均通过旋转轴体3与液压切割泵保护壳体1转动连接，且旋转轴体3设置有两个，液压切割泵保护壳体1的下端面设置有万向轮机构4，且万向轮机构4设置有四个，旋转轴体3设置，可以使得把手杆2在角度进行便捷的拿取。
[0022]进一步，液压切割泵保护壳体1的前端面设置有观察窗口5，且观察窗口5与液压切割泵保护壳体1一体式形成，液压切割泵保护壳体1上端面的前侧设置有操作按键11，且操作按键11设置有六个，六个操作按键11的一侧设置有动力输出端12，且动力输出端12的一端贯穿并延伸至液压切割泵主体24内部，观察窗口5的设置，使得工作人员及时的观察到内部的运行状态。
[0023]进一步，液压切割泵保护壳体1后端面的内部设置有第二内腔体22，第二内腔体22的内部设置有电机20，电机20的外壁设置有风扇叶21，且风扇叶21设置有三个，电机20为风扇叶21的转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有高温报警和自动降温功能的液压切割泵，包括液压切割泵保护壳体(1)，其特征在于：所述液压切割泵保护壳体(1)的一端设置有报警装置(6)，所述报警装置(6)的一端设置有检修板(7)，所述检修板(7)通过安装六角铆钉(8)与报警装置(6)螺纹连接，且安装六角铆钉(8)设置有四个，所述检修板(7)内部设置有音响孔(9)，且音响孔(9)设置有若干个，若干个所述音响孔(9)均与检修板(7)一体式形成，所述报警装置(6)的上端面设置有警示灯(10)，所述液压切割泵保护壳体(1)内部的一侧设置有第一内腔体(13)，所述第一内腔体(13)的内部设置有制冷机构(14)，所述制冷机构(14)的下方设置有检测机构(23)，所述液压切割泵保护壳体(1)的内部设置有液压切割泵主体(24)。2.根据权利要求1所述的一种具有高温报警和自动降温功能的液压切割泵，其特征在于：所述制冷机构(14)一端的上方设置有水冷输出端(15)，所述制冷机构(14)一端的下方设置有水冷输入端(16)，所述水冷输出端(15)和水冷输入端(16)之间设置有连接管道(17)，所述水冷输出端(15)和水冷输入端(16)的一端贯穿并延伸至制冷机构(14)内部。3.根据权利要求1所述的一种具有高温报警和自动降温功能的液压切割泵，其特征在于：所述液压切割泵保护壳体(1)的上方设置有把手杆(2)，所述把手...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱律铭，徐兴平，陈美娟，
申请(专利权)人：浙江铭普机械设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：