一种包装袋热合切加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包装袋热合切加工设备，涉及包装袋热合切加工领域，包括机体，机体的顶部外表面活动安装有传送带，传送带的两侧均活动安装有第一热切机架，第一热切机架的顶端固定安装有第一热切机，通过滑绳将伸缩杆向下拉动，牵引第一热切机架向下移动，进而通过传送带运输到热合机的底部，通过驱动电机带动驱动转轴，驱动转轴带动下驱动滑轮将伸缩杆向下拉动，牵引热合机架向下移动，热合完成后通过驱动电机带动驱动转轴，从而带动上驱动滑轮的滑绳，通过滑绳将伸缩杆向上提起，过程中匀速垂直移动，极大的提高了热切时的稳定性，有效的减少了次品的产生，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种包装袋热合切加工设备


[0001]本技术涉及包装袋热合切加工领域，具体是涉及一种包装袋热合切加工设备。

技术介绍

[0002]生产包装袋一般需要进行1、印刷：将原稿上的文字、图案制成印版，在印版表面涂上油墨，通过压力使印版上的图文转移到被印材料的表面上，2、复合：塑料复合软包装基本原理：每种材料有不同的优缺点，通过媒介(如胶水)将二层或二层以上的材料粘合在一起，使包装膜、袋达到更好性能的技术，这种技术在生产工序中叫“复合工序”，3、熟化：熟化的目的是加快材料之间的胶水固化的速度，4、分切将印刷、复合好的材料分切成客户所需的规格，5、制袋：将印刷、复合、分切好的材料制成客户所需的各式袋子，可制做多种袋型：中封袋、边封袋、直立袋、K型袋、R袋、四边封袋、拉链袋。
[0003]现有的技术中，在热合切时会因为伸缩不稳定导致热切或者热合发生偏移，导致生产出残次品，降低了生产效率，甚至可能影响到工人的安全问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，提供一种包装袋热合切加工设备，本技术方案解决了上述
技术介绍
中提出的在热合切加工时机器由于连杆容易歪斜导致生产产生残次品的问题。
[0005]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种包装袋热合切加工设备，包括机体，所述机体的顶部外表面活动安装有传送带，所述传送带的两侧均活动安装有第一热切机架，所述第一热切机架的顶端固定安装有第一热切机，所述第一热切机的一侧固定安装有第一热切机开关，所述第一热切机架的一侧活动安装有热合机架，所述热合机架的顶部固定安装有热合机，所述热合机的一侧设置有显示面板，所述显示面板的底部设置有温控旋钮，所述热合机架的另一侧活动安装有第二热切机架，所述第二热切机架的顶部固定安装有第二热切机，所述机体的内部顶部固定安装有限位器，所述限位器的内部贯穿安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定安装有连接杆，所述伸缩杆的两侧均固定安装有上驱动滑轮，所述上驱动滑轮的底部固定安装有下驱动滑轮，所述连接杆的两侧均固定安装有驱动电机，所述驱动电机的一侧活动安装有驱动转轴。
[0007]优选的，所述热合机架、第一热切机架与第二热切机架均活动安装在传送带的两侧，且所述热合机架、第一热切机架与第二热切机架的底部均固定安装有伸缩杆。
[0008]优选的，所述上驱动滑轮与下驱动滑轮错位安装，所述驱动转轴的前端与上驱动滑轮的滑绳活动连接，所述驱动转轴的后端与下驱动滑轮的滑绳活动连接。
[0009]优选的，所述上驱动滑轮与下驱动滑轮的另一端滑绳均与所述连接杆固定连接。
[0010]优选的，所述第一热切机的底部固定安装有第一热切机刀片，所述第二热切机的底部固定安装有第二热切机刀片，第二热切机的侧面设置有第二热切机开关。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种包装袋热合切加工设备，具备以下有益效果：将包装带通过传送带送入第一热切机的底部，通过驱动电机带动驱动转轴，驱动转轴带动下驱动滑轮的滑绳，通过滑绳将伸缩杆向下拉动，牵引第一热切机架向下移动，从而达到热切的效果，进而通过传送带运输到热合机的底部，通过驱动电机带动驱动转轴，驱动转轴带动下驱动滑轮将伸缩杆向下拉动，牵引热合机架向下移动，热合完成后通过驱动电机带动驱动转轴，从而带动上驱动滑轮的滑绳，通过滑绳将伸缩杆向上提起，过程中匀速垂直移动，极大的提高了热切时的稳定性，有效的减少了次品的产生，提高了生产效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的一种包装袋热合切加工设备的立体结构示意图；
[0013]图2为本技术的一种包装袋热合切加工设备的机体侧截面部分结构示意图。
[0014]图中标号为：
[0015]1、机体；2、第一热切机架；3、第一热切机；4、第一热切机开关；5、第一热切机刀片；6、热合机架；7、显示面板；8、温控旋钮；9、第二热切机架； 10、第二热切机；11、第二热切机刀片；12、限位器；13、伸缩杆；14、连接杆； 15、驱动电机；16、驱动转轴；17、下驱动滑轮；18、上驱动滑轮；19、第二热切机开关；20、热合机；21、传送带。
具体实施方式
[0016]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0017]参照图1
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2所示，一种包装袋热合切加工设备，包括机体1，机体1的顶部外表面活动安装有传送带21，在热合切加工过程中通过传送带21将包装袋运输至各处，传送带21的两侧均活动安装有第一热切机架2，第一热切机架2的顶端固定安装有第一热切机3，第一热切机3的一侧固定安装有第一热切机开关4，第一热切机架2的一侧活动安装有热合机架6，热合机架6的顶部固定安装有热合机20，热合机20的一侧设置有显示面板7，通过显示面板7可以直接观察到热合机20内部情况，实时监视温度等参数，显示面板7的底部设置有温控旋钮 8，通过温控旋钮8可以调整热合机20温度，热合机架6的另一侧活动安装有第二热切机架9，第二热切机架9的顶部固定安装有第二热切机10，热合机架6、第一热切机架2与第二热切机架9均活动安装在传送带21的两侧，且热合机架 6、第一热切机架2与第二热切机架9的底部均固定安装有伸缩杆13，通过伸缩杆13进行伸缩完成热切和热合加工，第一热切机3的底部固定安装有第一热切机刀片5，第二热切机10的底部固定安装有第二热切机刀片11，第二热切机10 的侧面设置有第二热切机开关19。
[0018]机体1的内部顶部固定安装有限位器12，通过设置限位器12防止伸缩杆歪斜，导致生产残次品，限位器12的内部贯穿安装有伸缩杆13，伸缩杆13的底部固定安装有连接杆14，伸缩杆13的两侧均固定安装有上驱动滑轮18，上驱动滑轮18的底部固定安装有下驱动滑轮17，连接杆14的两侧均固定安装有驱动电机15，通过驱动电机15带动驱动转轴16，驱动转轴16带动下驱动滑轮17 将伸缩杆13向下拉动，驱动电机15的一侧活动安装有驱动转轴16，上驱动滑轮18与下驱动滑轮17错位安装，驱动转轴16的前端与上驱动滑轮18的滑绳活动连接，驱动转轴16的后端与下驱动滑轮17的滑绳活动连接，通过驱动电机 15带动驱动转轴
16，从而带动上驱动滑轮18上的滑绳将伸缩杆13向上提起，上驱动滑轮18与下驱动滑轮17的另一端滑绳均与连接杆14固定连接。
[0019]本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，将包装带通过传送带21送入第一热切机3的底部，通过驱动电机15带动驱动转轴16，驱动转轴16带动下驱动滑轮17的滑绳，通过滑绳将伸缩杆13向下拉动，牵引第一热切机架2向下移动，从而达到热切的效果，进而通过传送带21运输到热合机 20的底部，通过驱动电机15带动驱动转轴16，驱动转轴16带动下驱动滑轮17 将伸缩杆13向下拉动，牵引热合机架6向下移动，热合完成后通过驱动电机15 带动驱动转轴16，从而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装袋热合切加工设备，其特征在于，包括机体(1)，所述机体(1)的顶部外表面活动安装有传送带(21)，所述传送带(21)的两侧均活动安装有第一热切机架(2)，所述第一热切机架(2)的顶端固定安装有第一热切机(3)，所述第一热切机(3)的一侧固定安装有第一热切机开关(4)，所述第一热切机架(2)的一侧活动安装有热合机架(6)，所述热合机架(6)的顶部固定安装有热合机(20)，所述热合机(20)的一侧设置有显示面板(7)，所述显示面板(7)的底部设置有温控旋钮(8)，所述热合机架(6)的另一侧活动安装有第二热切机架(9)，所述第二热切机架(9)的顶部固定安装有第二热切机(10)，所述机体(1)的内部顶部固定安装有限位器(12)，所述限位器(12)的内部贯穿安装有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)的底部固定安装有连接杆(14)，所述伸缩杆(13)的两侧均固定安装有上驱动滑轮(18)，所述上驱动滑轮(18)的底部固定安装有下驱动滑轮(17)，所述连接杆(14)的两侧均固定安装有驱动电机(15)，所述驱动电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：白佳宝，
申请(专利权)人：河北明星包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：