一种处理高盐度高氨氮制药工业生产废水的成套装备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种处理高盐度高氨氮制药工业生产废水的成套装备，包括双层结构的箱体，所述箱体上层呈水平的“U”字形路线依次设置有预处理沉淀区、第一水解酸化区、第二反硝化硝化区、第三反硝化硝化区和二次沉淀区；所述箱体下层设置有第二水解酸化区和第一反硝化硝化区，所述第二水解酸化区与所述第一水解酸化区相连通，所述第二水解酸化区与所述第一反硝化硝化区溢流连通，所述第一反硝化硝化区与所述第二反硝化硝化区之间设置有水泵。有益效果在于：通过将混凝反应、预处理沉淀、水解酸化、反硝化硝化、二次沉淀和膜生物反应器各道工序结合成一体化装备，通过多层立体布置处理工序，能够提高处理设施的场地利用效率，有助于节约成本。助于节约成本。助于节约成本。

【技术实现步骤摘要】
一种处理高盐度高氨氮制药工业生产废水的成套装备


[0001]本技术涉及废水处理
，具体涉及一种处理高盐度高氨氮制药工业生产废水的成套装备。

技术介绍

[0002]为了制药工业废水中含COD、SS、TN等污染物生产废水的达标排放，通常会在生产设施内设置废水处理装置。但是，传统的废水处理方式，将处理设施平面铺开，需要占用大量的场地，耗能高、成本高昂等弊端，限制了其应用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种处理高盐度高氨氮制药工业生产废水的成套装备，以解决现有技术中传统的废水处理方式，将处理设施平面铺开，需要占用大量的场地，耗能高、成本高昂等弊端，限制了其应用等技术问题。本技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案通过将混凝反应、预处理沉淀、水解酸化、反硝化硝化、二次沉淀和膜生物反应器各道工序结合成一体化装备，通过多层立体布置处理工序，能够提高处理设施的场地利用效率，有助于节约成本等技术效果，详见下文阐述。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0005]本技术提供本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种处理高盐度高氨氮制药工业生产废水的成套装备，其特征在于：包括双层结构的箱体，所述箱体上层呈水平的“U”字形路线依次设置有预处理沉淀区(2)、第一水解酸化区(3)、第二反硝化硝化区(4)、第三反硝化硝化区(5)和二次沉淀区(6)；所述预处理沉淀区(2)上方设置有混凝反应区(1)，所述混凝反应区(1)顶部设置有废水进口、药剂进口和搅拌器，用于使药剂与废水混合完全进行混凝反应，所述混凝反应区(1)通过阀门与所述预处理沉淀区(2)相连通，所述第二反硝化硝化区(4)和所述第三反硝化硝化区(5)溢流连通，所述第三反硝化硝化区(5)和所述二次沉淀区(6)之间设置有水泵，用于将所述第三反硝化硝化区(5)内的废水送至所述二次沉淀区(6)内部，所述二次沉淀区(6)溢流连通有膜生物反应区(7)；所述箱体下层设置有第二水解酸化区(8)和第一反硝化硝化区(10)，所述第二水解酸化区(8)与所述第一水解酸化区(3)相连通，所述第二水解酸化区(8)与所述第一反硝化硝化区(10)溢流连通，所述第一反硝化硝化区(10)与所述第二反硝化硝化区(4)之间设置有水泵。2.根据权利要求1所述一种处理高盐度高氨氮制药工业生产废水的成套装备，其特征在于：所述预处理沉淀区(2)和所述二次沉淀区(6)的结构相同，所述预处理沉淀区(2)内底部设置有两组漏斗形污泥斗(201)，所述预处理沉淀区(2)的进水端连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晟，范建伟，冉献强，孙宇，
申请(专利权)人：上海同大科蓝环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：