料仓控制装置和料仓设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，具体而言，涉及一种料仓控制装置和料仓设备。一种料仓控制装置，用于对料仓中的托盘进行定位，料仓具有相对设置的两个料口，包括定位件和配合件，定位件分别设置在料仓的两个料口处；每个托盘上设置有分别与两个料口处的定位件进行配合的配合件；配合件与定位件配合以将托盘锁定在料仓中。料仓控制装置能够控制料口托盘的移动，即实现了对料口处的托盘的定位。即实现了对料口处的托盘的定位。即实现了对料口处的托盘的定位。

【技术实现步骤摘要】
料仓控制装置和料仓设备


[0001]本技术涉及机械加工
，具体而言，涉及一种料仓控制装置和料仓设备。

技术介绍

[0002]双向通道料仓是电气产品加工中常用的仓储和物料设备，现有双向通道料仓结构基本是直接投料后。
[0003]然而这样的双向通道料仓结构没有对料盘位置进行前后定位，会导致料盘在料仓中前后移动，这样容易导致卡料盘损坏加工件并产生粉尘。

技术实现思路

[0004]本技术的目的包括，例如，提供了一种料仓控制装置和料仓设备，其能够控制料口托盘的移动，即实现了对料口处的托盘的定位。
[0005]本技术的实施例可以这样实现：
[0006]第一方面，本技术提供一种料仓控制装置，用于对料仓中的托盘进行定位，所述料仓具有相对设置的两个料口，包括：
[0007]定位件，所述定位件分别设置在料仓的两个料口处；
[0008]配合件，每个托盘上设置有分别与两个料口处的定位件进行配合的配合件；所述配合件与所述定位件配合以将所述托盘锁定在所述料仓中。
[0009]本方案的料仓控制装置通过定位件和配合件的协同配合实现了对料仓的两个料口处的托盘进行定位锁定，从而使得托盘放入料仓中能够稳定地被定位，从而避免与其余挡板摩擦。这样的设置方式即避免了托盘在料仓中的前后移动，又避免了托盘损坏加工件并产生粉尘的问题。
[0010]在可选的实施方式中，所述定位件和/或所述配合件能够产生磁性力；
[0011]以使所述定位件和所述配合件通过磁性实现定位锁定。
[0012]在可选的实施方式中，所述定位件为非磁性件，所述配合件为磁性件；
[0013]所述配合件产生磁性以吸附所述定位件。
[0014]在可选的实施方式中，所述配合件为磁体，且配合件分别设置在所述托盘靠近两个料口的端部；
[0015]所述定位件为能够被磁性吸附的金属片。
[0016]在可选的实施方式中，所述定位件沿料仓的高度方向延伸；
[0017]在每个所述料口上，所述定位件与位于所述料口该侧的全部所述托盘配合以实现定位。
[0018]在可选的实施方式中，所述料仓控制装置还包括闸门组件；
[0019]所述闸门组件活动地设置在两个料口处，以封闭部分料口而阻挡托盘的移动方向，或打开料口而敞开托盘的移动方向。
[0020]在可选的实施方式中，所述闸门组件可滑动地设置在所述料口上，以封闭部分所述料口或打开全部所述料口。
[0021]在可选的实施方式中，所述定位件设置在所述闸门组件；
[0022]所述定位件通过所述闸门组件以靠近所述配合件而定位所述托盘，或远离所述配合件而释放所述托盘。
[0023]在可选的实施方式中，所述闸门组件包括闸门件、导轨和驱动件；
[0024]所述导轨设置在所述料仓上，所述闸门件活动地设置在所述导轨上；
[0025]所述定位件设置在所述闸门件靠近所述料口的一侧；
[0026]所述驱动件的一端设在料仓上，另一端与所述闸门组件连接以靠近或远离所述配合件。
[0027]第二方面，本技术提供一种料仓设备，包括：
[0028]料仓、托盘和前述实施方式中任一项所述的料仓控制装置；
[0029]所述托盘可滑动地设置在所述料仓中，所述料仓控制装置分别设置在所述料仓的两个料口处。
[0030]本技术实施例的有益效果包括，例如：
[0031]本方案的料仓控制装置料仓控制装置包括定位件和配合件。通过定位件和配合件的协同配合实现了对料仓的两个料口处的定位锁定，从而使得托盘放入料仓中能够稳定地被定位，从而避免与其余挡板摩擦。这样的设置方式即避免了托盘在料仓中的前后移动，又避免了托盘损坏加工件并产生粉尘的问题。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0033]图1为本技术实施例的料仓控制装置的结构示意图；
[0034]图2为本技术实施例的托盘的结构示意图；
[0035]图3为本技术实施例的料仓控制装置的另一个视角的结构示意图；
[0036]图4为本技术实施例的料仓控制装置的又一个视角的结构示意图；
[0037]图5为本技术实施例的闸门组件的部分结构示意图。
[0038]图标：10
‑
料仓控制装置；100
‑
闸门组件；110
‑
闸门件；120
‑
导轨；130
‑
驱动件；200
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定位件；300
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配合件；20
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料仓设备；21
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料仓；22
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料口；23
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托盘；23a
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板体；23b
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拉手；23c
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支撑部；24
‑
支撑轮组。
具体实施方式
[0039]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0040]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0041]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0042]在本技术的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0043]此外，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0044]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例中的特征可以相互结合。
[0045]现有双向通道料仓21结构基本是直接投料后，没有对料盘位置进行前后定位，这样会产生如下问题：
[0046]1、tray盘(即托盘，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种料仓控制装置，用于对料仓中的托盘进行定位，所述料仓具有相对设置的两个料口，其特征在于，包括：定位件(200)，所述定位件(200)分别设置在料仓(21)的两个料口(22)处；配合件(300)，每个托盘(23)上设置有分别与两个料口(22)处的定位件(200)进行配合的配合件(300)；所述配合件(300)与所述定位件(200)配合以将所述托盘(23)锁定在所述料仓(21)中。2.根据权利要求1所述的料仓控制装置，其特征在于：所述定位件(200)和/或所述配合件(300)能够产生磁性力；以使所述定位件(200)和所述配合件(300)通过磁性实现定位锁定。3.根据权利要求2所述的料仓控制装置，其特征在于：所述定位件(200)为非磁性件，所述配合件(300)为磁性件；所述配合件(300)产生磁性以吸附所述定位件(200)。4.根据权利要求3所述的料仓控制装置，其特征在于：所述配合件(300)为磁体，且配合件(300)分别设置在所述托盘(23)靠近两个料口(22)的端部；所述定位件(200)为能够被磁性吸附的金属片。5.根据权利要求4所述的料仓控制装置，其特征在于：所述定位件(200)沿料仓(21)的高度方向延伸；在每个所述料口(22)上，所述定位件(200)与位于所述料口(22)该侧的全部所述托盘(23)配合以实现定位。6.根据权利要求1所述的料仓控制装置，其特征在于：所述料仓控制装置还包括闸门组件(100)；所述闸门组件(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴阁，尹蕾，刘星宇，晁杰，
申请(专利权)人：成都极米科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：