一种发酵物料装填设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种发酵物料装填设备，涉及发酵物料运输装填设备技术领域，包括振动机构、可移动的输料机构和多个转运机构，每个转运机构可转运一个发酵槽。转运机构用于将发酵槽转运至输料机构的出料端处，输料机构将发酵物料输送至发酵槽中；输料机构由驱动机构带动往复移动，在移动过程中输送发酵物料，发酵物料以抛物线形态往复铺设在发酵槽中，减少发酵槽集中一个区域发酵物料密集、其他区域发酵物料松散的问题发生；振动机构在发酵槽装料过程中振动，将发酵物料中的气体排出，增加发酵物料的密实性，减少其对发酵质量的影响。减少其对发酵质量的影响。减少其对发酵质量的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种发酵物料装填设备


[0001]本技术涉及发酵物料运输装填设备
，具体涉及一种发酵物料装填设备。

技术介绍

[0002]发酵物料装填至发酵槽中，是发酵的必要预备工序。在现有发酵过程中，虽然配套有半机械化的生产设备，但是在发酵前期将发酵物料装填至发酵槽的工作还是主要采用传统方式，人工装料、行车抓斗转运装料、小车分批装料等方式，这些方式或需要较多的操作人员、或需要如类似行车的大型转运设备，所需的劳动力和厂房建筑要求较高，且装料效率低不能达到连续生产。除此之外，上述装料方式是将发酵物料堆入发酵槽中，导致发酵槽集中一个区域的发酵物料密集，其他区域的发酵物料松散，即发酵槽中的发酵物料不均匀，密实性差，进而影响后续的发酵质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：针对上述存在的问题，提供一种代替传统装料方式，增加均匀铺设发酵物料，使得发酵物料装填均匀，并增加振动功能，提高发酵物料的密实性的发酵物料装填设备。
[0004]本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种发酵物料装填设备，包括振动机构、可移动的输料机构和多个转运机构，每个转运机构可转运一个发酵槽；每个发酵槽可由转运车转运至接触振动机构并停止，发酵槽可由振动机构带动振动，此时发酵槽入料口对准输料机构的出料端，发酵物料可由输料机构输送至发酵槽内；输料机构连接有驱动机构，驱动机构可驱动输料机构整体往复移动，可将发酵物料沿输料机构的移动轨迹以抛物线形态输出至发酵槽内。
[0006]优选的，转运机构上设有顶升机构，发酵槽置于顶升机构上，转运机构转运发酵槽至靠近振动机构，顶升机构可下降，带动转运机构接触振动机构。
[0007]优选的，发酵物料装填设备还包括前端运料机构，前端运料机构的出料端对准输料机构，发酵物料先置于前端运料机构上，可由前端运料机构输送至输料机构。
[0008]优选的，输料机构的出料端处设有刮料结构，输料机构往复移动时，带动刮料结构沿相同方向往复移动，刮平填至发酵槽顶端的发酵物料。
[0009]优选的，振动机构包括振动架和固定在振动架上的振动器，发酵槽由转运机构转运至振动架处，并由顶升机构带动至接触振动架，振动器启动带动振动架和发酵槽振动。
[0010]优选的，顶升机构包括液压缸和液压缸上固定的置物板，发酵槽置于置物板上，液压缸升降带动置物板、发酵槽升降。
[0011]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：转运机构用于将发酵槽转运至输料机构的出料端处，输料机构将发酵物料输送至发酵槽中；输料机构由驱动机构带动往复移动，在移动过程中输送发酵物料，发酵物料以抛物线形态往复铺设在发
酵槽中，减少发酵槽集中一个区域发酵物料密集、其他区域发酵物料松散的问题发生；振动机构在发酵槽装料过程中振动，将发酵物料中的气体排出，增加发酵物料的密实性，减少其对发酵质量的影响。
附图说明
[0012]图1为发酵物料装填设备的部分结构示意图。
[0013]图2为发酵物料装填设备的部分主视图。
[0014]图3为发酵物料装填设备的结构框图。
[0015]图中标记：转运轨道
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1、转运机构
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2、转运电机
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21、顶升机构
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3、液压缸
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31、置物板
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32、振动机构
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4、振动架
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41、振动器
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42、缓冲弹簧
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43、输料机构
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5、固定架
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51、移动轮
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52、驱动机构
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53、限位开关
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54、前端运料机构
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6、刮料结构
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7、料位感应传感器
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8、中央控制系统
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9、信号接收模块
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91、振动机构控制模块
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92、输料机构控制模块
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93、转运机构控制模块
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94、顶升机构控制模块
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95、发酵槽
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90、发酵物料
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80。
具体实施方式
[0016]下面结合附图，对本技术作详细的说明。
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]请参看图1至图2，一种发酵物料装填设备，包括转运轨道1，转运轨道1 沿长度方向轮轨连接有若干转运机构2，该转运机构2为转运车，所有转运机构 2通过车钩连接在一起；转运机构2的车轮连接有转运电机21，转运电机21驱动转运机构2的车轮转动，进而驱动转运机构2沿转运轨道1移动。
[0019]每个转运机构2上固定有一个顶升机构3，顶升机构3包括液压缸31、固定在液压缸31顶部的置物板32，发酵槽90放置在置物板32上。
[0020]转运轨道1中部位置设置有振动机构4，振动机构4包括振动架41和固定在振动架41上的振动器42，振动架41底部还固定有缓冲弹簧43；液压缸31将发酵槽90顶升至高于振动架41的最高点，转运机构2带动发酵槽90至振动架41 的正上方，液压缸31下降，带动发酵槽90下降至接触振动架41，并放置在振动架41上，液压缸31继续下降至置物板32脱离发酵槽90，发酵槽90由振动架 41拖住固定，振动器42启动，带动振动架41及其上的发酵槽90振动，发酵槽 90的振动带动其内的发酵物料80振动，将发酵物料80中的气体排出，增加发酵物料80的密实性，提高后续的发酵质量；在发酵槽90装满发酵物料80后，液压缸31上升至将发酵槽90脱离振动架41后停止，转运机构2启动，将装满发酵物料的发酵槽90转运，与此同时，带动下一个空的发酵槽90放置在振动架41 上。
[0021]振动架41的上方固定有输料机构5，输料机构5为皮带输送机，发酵物料 80由输料机构5从输料机构5的始端运输至输料机构5的末端，并从输料机构5 的末端落下，振动架41位于输料机构5末端的正下方；发酵槽90固定在振动架 41上时，发酵槽90的入料口正对输料机构5的末端，使得从输料机构5末端落下的发酵物料80准确进入发酵槽90中。输料机构5由固定架51抬高固定，固定架51上设置有导轨，导轨平行于输料机构5的输料方向，输料机
构5底部设有移动轮52，移动轮52与导轨轮轨连接，移动轮52连接有驱动机构53，驱动机构53为电机，驱动机构53驱动移动轮52沿导轨移动；移动轮52沿导轨方向设置有两组，两组移动轮52之间的导轨上固定有两个限位开关54，触碰任意一个限位开关54后，驱动机构53改变现旋转方向，即当驱动机构53正转或反转时，触碰任意一个限位开关54后，驱动机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发酵物料装填设备，其特征在于，包括振动机构、可移动的输料机构和多个转运机构，每个转运机构可转运一个发酵槽；每个发酵槽可由转运车转运至接触振动机构并停止，发酵槽可由振动机构带动振动，此时发酵槽入料口对准输料机构的出料端，发酵物料可由输料机构输送至发酵槽内；输料机构连接有驱动机构，驱动机构可驱动输料机构整体往复移动，可将发酵物料沿输料机构的移动轨迹以抛物线形态输出至发酵槽内。2.如权利要求1所述的发酵物料装填设备，其特征在于，所述转运机构上设有顶升机构，发酵槽置于顶升机构上，转运机构转运发酵槽至靠近振动机构，顶升机构可下降，带动转运机构接触振动机构。3.如权利要求1所述的发酵物料装填设备，其特征在于，还包括前端运料机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：张良，李锦松，张超，粟兵，张怀山，陈涛，唐永清，林远康，
申请(专利权)人：泸州老窖集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：