本实用新型专利技术公开了一种环保工程脱硫脱硝用烟气处理装置，淋喷箱体内侧上方位置设有淋喷结构，淋喷结构装置包括多个淋喷喷嘴，其中淋喷喷嘴均固定在淋喷箱体内；淋喷喷嘴的进液端均连接有对应的注液管，而注液管连接有延伸到喷淋箱体外部的送液管，淋喷箱体底面上均匀开设有多个通孔，通过淋喷喷嘴淋喷反应液的形式与进入淋喷箱体烟气混合，从而实现烟气的脱硫脱硝，收集箱连接有主动增压结构，主动增压结构包括依次连接的气罐、增压气泵与第一送气管，收集箱上设置有增压进气口，第一送气管与增压进气口连接，通过向收集箱内部注入气体的形式，来平衡收集箱与淋喷箱体内的气压，进一步避免淋喷箱体内的气体通过通孔进入至收集箱内。箱内。箱内。
【技术实现步骤摘要】
一种环保工程脱硫脱硝用烟气处理装置
[0001]本技术属于废气处理装置领域，尤其涉及一种环保工程脱硫脱硝用烟气处理装置。
技术介绍
[0002]对于废气的脱硫脱硝处理还是，采用淋喷反应的形式较为常见，现有的淋喷反应多设置反应罐，由于反应罐进出气有一定长度，此时在罐内设置淋喷结构，同时为了保证排气顺畅，淋喷罐内多有废水收集结构，此时对于该收集结构来说，如何保证快速的排水且不让废气经此排出便显得相对重要，否则废气的泄露容易造成一定的污染。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于：提供一种能够解决上述问题的一种环保工程脱硫脱硝用烟气处理装置。
[0004]本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种环保工程脱硫脱硝用烟气处理装置，包括淋喷箱体，淋喷箱体上设有进气口和排气口，其特征在于：淋喷箱体内侧上方位置设有淋喷结构，淋喷结构装置包括多个淋喷喷嘴， 其中淋喷喷嘴均固定在淋喷箱体内；淋喷喷嘴的进液端均连接有对应的注液管，而注液管连接有延伸到喷淋箱体外部的送液管，淋喷箱体底面上均匀开设有多个通孔；
[0006]每一通孔所在位置均设有液封结构，液封结构包括呈“U”型结构的液封管，液封管的一端借助对接结构连接在通孔处；
[0007]淋喷箱体的底部下方设置有收集箱，收集箱顶部开口，且收集箱顶部与淋喷箱体连接，收集箱，收集箱设置有废液排出管。
[0008]进一步的技术方案在于，收集箱顶部与淋喷箱体通过螺栓连接，且收集箱与淋喷箱体的接触面之间设置有胶条。
[0009]进一步的技术方案在于，所述收集箱连接有主动增压结构，主动增压结构包括依次连接的气罐、增压气泵与第一送气管，收集箱上设置有增压进气口，第一送气管与增压进气口连接。
[0010]进一步的技术方案在于，淋喷箱体内部设置有安装板，多个淋喷喷嘴均固定在安装板上。
[0011]进一步的技术方案在于，淋喷箱体前部具有前端板，淋喷箱体后部具有可拆卸的端盖，进气口位于前端板上，排气口位于端盖上。
[0012]进一步的技术方案在于，所述对接结构包括对接嘴和位于液封管上的螺纹套管，对接嘴焊接在通孔的下端口位置，螺纹套管与对接嘴螺纹连接。
[0013]进一步的技术方案在于，所述淋喷箱体的进气口通过第二送气管连接有旋风除尘器。
[0014]进一步的技术方案在于，所述淋喷箱体的排气口通过出气管连接有气液分离器，
出气管上连接有风机。
[0015]进一步的技术方案在于，所述收集箱呈半球壳状结构。
[0016]进一步的技术方案在于，废液排出管上连接有液阀。
[0017]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0018]1.淋喷箱体内侧上方位置设有淋喷结构，淋喷结构装置包括多个淋喷喷嘴， 其中淋喷喷嘴均固定在淋喷箱体内；淋喷喷嘴的进液端均连接有对应的注液管，而注液管连接有延伸到喷淋箱体外部的送液管，淋喷箱体底面上均匀开设有多个通孔，通过淋喷喷嘴淋喷反应液的形式与进入淋喷箱体烟气混合，从而实现烟气的脱硫脱硝。
[0019]2.每一通孔所在位置均设有液封结构，液封结构包括呈“U”型结构的液封管，液封管的一端借助对接结构连接在通孔处，通过设置液封管，使液体在液封管始终能够存留一部分，可以避免进入淋喷箱体内的烟气直接从通孔外泄。
[0020]3.淋喷箱体的底部下方设置有收集箱，收集箱顶部开口，且收集箱顶部与淋喷箱体连接，收集箱，收集箱设置有废液排出管，收集箱用于收集废液。
[0021]4.收集箱连接有主动增压结构，主动增压结构包括依次连接的气罐、增压气泵与第一送气管，收集箱上设置有增压进气口，第一送气管与增压进气口连接，通过向收集箱内部注入气体的形式，来平衡收集箱与淋喷箱体内的气压，进一步避免淋喷箱体内的气体通过通孔进入至收集箱内。
附图说明
[0022]图1是本技术的整体结构示意图；
[0023]图2是本技术所述的液封结构示意图。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。
[0025]如图1
‑
图2所示。一种环保工程脱硫脱硝用烟气处理装置，包括淋喷箱体5，淋喷箱体5上设有进气口和排气口，淋喷箱体5内侧上方位置设有淋喷结构，淋喷结构装置包括多个淋喷喷嘴19， 其中淋喷喷嘴19均固定在淋喷箱体5内；淋喷喷嘴19的进液端均连接有对应的注液管17，而注液管17连接有延伸到喷淋箱体外部的送液管14，淋喷箱体5底面上均匀开设有多个通孔20；每一通孔20所在位置均设有液封结构，液封结构包括呈“U”型结构的液封管23，液封管23的一端借助对接结构连接在通孔20处。淋喷箱体5的底部下方设置有收集箱24，收集箱24顶部开口，且收集箱24顶部与淋喷箱体5连接，收集箱24，收集箱24设置有废液排出管15。
[0026]使用时，每个通孔20处均设有液封结构，液封结构位于通孔20位置的收集箱24的内部；液封结构的目的在于避免淋喷箱内未充分反映的气体进入至收集箱24内，由于U型结构的液封管23具备液封特点，当液封管23的弯管处有一定液体蓄积时，淋喷箱体5内的废气便不可进入至收集箱24，这样避免了气体外泄，同时能够满足废液从通孔20经过液封管23进入收集箱24，可以从废液排出管15排走，送液管14与输送淋喷反应液的总管连接。
[0027]收集箱24顶部与淋喷箱体5通过螺栓连接，且收集箱24与淋喷箱体5的接触面之间
设置有胶条，保证了收集箱24与淋喷箱体5的连接以及连接位置的密封性。
[0028]收集箱24连接有主动增压结构，主动增压结构包括依次连接的气罐7、增压气泵8与第一送气管13，收集箱24上设置有增压进气口，第一送气管13与增压进气口连接，气罐7的，增压气泵8与气罐7连接，可以将气罐7内部的压缩的洁净的惰性气体或者二氧化碳，通过第一送气管向收集箱24内部输送，通过主动注入气体的形式，使得的收集箱24内呈现出一定压力状态，使得其气压力值与淋喷箱体5的内部气压平衡，在保证废液能从液封管23流出的基础上，可以使收集箱24内部压力略大于淋喷箱体5内部压力，可以进一步避免淋喷箱体5内的气体通过通孔20进入至收集箱24内，较大程度上减少了污染。
[0029]淋喷箱体5内部设置有安装板6，多个淋喷喷嘴19均固定在安装板6上，实现淋喷喷嘴19与淋喷箱体5连接。
[0030]淋喷箱体5前部具有前端板，淋喷箱体5后部具有可拆卸的端盖9，进气口位于前端板上，排气口位于端盖9上。
[0031]对接结构包括对接嘴21和位于液封管23上的螺纹套管22，对接嘴21焊接在通孔20的下端口位置，螺纹套管22与对接嘴21螺纹连接，实现液封管23与通孔20可拆卸的连接，便于后期的堵塞清理维护。
[0032]淋喷箱体5的进气口通过第二送气管4连接有旋风除尘器2，可在烟气进入淋喷本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保工程脱硫脱硝用烟气处理装置，包括淋喷箱体（5），淋喷箱体（5）上设有进气口和排气口，其特征在于：淋喷箱体（5）内侧上方位置设有淋喷结构，淋喷结构装置包括多个淋喷喷嘴（19），其中淋喷喷嘴（19）均固定在淋喷箱体（5）内；淋喷喷嘴（19）的进液端均连接有对应的注液管（17），而注液管（17）连接有延伸到喷淋箱体外部的送液管（14），淋喷箱体（5）底面上均匀开设有多个通孔（20）；每一通孔（20）所在位置均设有液封结构，液封结构包括呈“U”型结构的液封管（23），液封管（23）的一端借助对接结构连接在通孔（20）处；淋喷箱体（5）的底部下方设置有收集箱（24），收集箱（24）顶部开口，且收集箱（24）顶部与淋喷箱体（5）连接，收集箱（24）设置有废液排出管（15）。2.根据权利要求1所述的一种环保工程脱硫脱硝用烟气处理装置，其特征在于，收集箱（24）顶部与淋喷箱体（5）通过螺栓连接，且收集箱（24）与淋喷箱体（5）的接触面之间设置有胶条。3.根据权利要求1或2所述的一种环保工程脱硫脱硝用烟气处理装置，其特征在于，所述收集箱（24）连接有主动增压结构，主动增压结构包括依次连接的气罐（7）、增压气泵（8）与第一送气管（13），收集箱（24）上设置有增压进气口，第一送气管（13）与增压进气口连接。4.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯强，王丽苑，黄天龙，王鑫羽，杨莉，
申请(专利权)人：西北矿冶研究院，
类型：新型
国别省市：
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