一种含纤维的增强塑石制造技术

本实用新型专利技术涉及景观工程技术领域，公开了一种含纤维的增强塑石，本实用新型专利技术包括固定于地面上的塑石重心盘、玻璃纤维增强混凝土，所述塑石重心盘的上端面固定设有扎丝架，所述扎丝架的外部包裹设有复合纤维层，所述复合纤维层与所述扎丝架之间填充有泡沫胶，所述玻璃纤维增强混凝土涂抹于所述玻璃纤维方格网的外表面。本实用新型专利技术通过玻璃纤维方格网和石棉夹胶纤维网的缝隙处将泡沫胶注入扎丝架与石棉夹胶纤维网之间，在保证强度的前提下简化了大型巨石类假山的制作难度，对底部的结构强度要求降低，通过泡沫胶使塑石的表面更加饱满同时可减少玻璃纤维增强混凝土的用量减少成本。可减少玻璃纤维增强混凝土的用量减少成本。可减少玻璃纤维增强混凝土的用量减少成本。

【技术实现步骤摘要】
一种含纤维的增强塑石


[0001]本技术涉及景观工程
，尤其是一种含纤维的增强塑石。

技术介绍

[0002]在现有的假山景观工程中，假山的制作包括仿制崎岖的多孔结构假山以及仿巨石类的假山，其中仿巨石类的假山往往比较高大，表面相对平整，常常采用多个方形钢筋架构堆叠，这样造成底部结构复杂，钢结构庞大，表面填充处理工艺复杂，且塑石表面的强度较低需要钢结构的支撑，因此钢结构的空隙不可太大否则塑石表面容易发生塌陷，但钢结构密集将会导致成本提高，并且为了适应塑石表面形状需要对钢筋结构进行曲面处理工艺复杂，费时费力。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的问题，提供了一种含纤维的增强塑石，其解决了上述等问题。
[0004]本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
[0005]一种含纤维的增强塑石，包括固定于地面上的塑石重心盘、玻璃纤维增强混凝土，所述塑石重心盘的上端面固定设有扎丝架，所述扎丝架的外部包裹设有复合纤维层，所述复合纤维层包括玻璃纤维方格网、石棉夹胶纤维网，所述复合纤维层与所述扎丝架之间填充有泡沫胶，所述玻璃纤维增强混凝土涂抹于所述玻璃纤维方格网的外表面。
[0006]优选的，所述玻璃纤维方格网包覆于所述石棉夹胶纤维网的外表面，所述玻璃纤维方格网包括直径不小于五毫米的夹胶玻璃纤维，且所述夹胶玻璃纤维横纵交错胶粘成型，所述玻璃纤维方格网上的方格边长不大于三厘米，所述石棉夹胶纤维网包括夹胶石棉纤维，且所述夹胶石棉纤维斜四十五度交错粘胶成型，且所述夹胶石棉纤维的交错点于所述夹胶玻璃纤维的交错点重合。
[0007]优选的，所述扎丝架与所述石棉夹胶纤维网的内表面之间设有泡沫胶，且所述泡沫胶不超过所述石棉夹胶纤维网的外表面。
[0008]优选的，所述塑石重心盘包括壳体，所述壳体内设有空腔，所述空腔内装填有水泥沙料，所述壳体的上端面设有与所述空腔连通的梯形内螺纹固定孔，所述空腔内设有海绵，所述壳体的下端面设有与所述空腔连通的溢流孔。
[0009]优选的，所述扎丝架包括左右对称设置的立杆，所述立杆的下面设有梯形螺栓，所述梯形螺栓与所述梯形内螺纹固定孔螺纹连接，所述立杆内设有竖直设置的滑动槽，所述立杆的左端面设有与所述滑动槽连通的方槽，且所述方槽的宽度低于所述滑动槽的直径，所述滑动槽内套装设有多个固定块，所述固定块之间设有固定块连板，左右所述固定块之间水平设有钢制扎丝，上下相邻的所述钢制扎丝时间缠绕设有包胶扎丝。
[0010]优选的，所述扎丝架的上端设有顶架，所述顶架为中空的矩形架，所述顶架的四角设有上下贯通的顶架固定方孔，所述立杆的上端插装于所述顶架固定方孔内。
[0011]本技术的优点和积极效果是：通过玻璃纤维方格网和石棉夹胶纤维网的缝隙处将泡沫胶注入扎丝架与石棉夹胶纤维网之间，待泡沫胶凝固后即可在玻璃纤维方格网的外表面涂敷玻璃纤维增强混凝土，该塑石头通过内部定型然后再填充泡沫胶适合较大型的方形类巨石假山的制作，通过单个的塑石制作后再进行堆积叠加，在保证强度的前提下简化了大型巨石类假山的制作难度，对底部的结构强度要求降低，通过泡沫胶使塑石的表面更加饱满同时可减少玻璃纤维增强混凝土的用量减少成本。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0013]图1是本技术的全剖结构示意图；
[0014]图2是图1中塑石重心盘的全剖结构示意图；
[0015]图3是图1中扎丝架的放大结构示意图；
[0016]图4是图3中立杆的结构示意图；
[0017]图5是图4中立杆的俯视结构示意图；
[0018]图6是图1中玻璃纤维方格网的放大结构示意图；
[0019]图7是图1中夹胶石棉纤维的放大结构示意图；
[0020]图8是本技术中顶架的结构示意图。
[0021]附图中标记分述如下：10、石棉夹胶纤维网；11、夹胶石棉纤维；12、玻璃纤维方格网；13、夹胶玻璃纤维；15、立杆；16、固定块；17、固定块连板；18、钢制扎丝；19、包胶扎丝；20、滑动槽；21、方槽；22、梯形螺栓；23、顶架；24、顶架固定方孔；25、壳体；26、水泥沙料；27、海绵； 28、空腔；29、梯形内螺纹固定孔；31、溢流孔；32、泡沫胶；33、塑石重心盘；34、扎丝架；35、复合纤维层；36、玻璃纤维增强混凝土。
具体实施方式
[0022]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0023]以下结合附图对本技术实施例做进一步详述：
[0024]如图1
‑
8所示，本技术所述的一种含纤维的增强塑石，包括固定于地面上的塑石重心盘33、玻璃纤维增强混凝土36，所述塑石重心盘33的上端面固定设有扎丝架34，所述扎丝架34的外部包裹设有复合纤维层35，所述复合纤维层(35)包括玻璃纤维方格网(12)、石棉夹胶纤维网(10)，所述复合纤维层35与所述扎丝架34之间填充有泡沫胶32，所述玻璃纤维增强混凝土36涂抹于所述玻璃纤维方格网12的外表面。
[0025]优选的，所述玻璃纤维方格网12包覆于所述石棉夹胶纤维网10的外表面，所述玻璃纤维方格网12包括直径不小于五毫米的夹胶玻璃纤维13，且所述夹胶玻璃纤维13横纵交错胶粘成型，所述玻璃纤维方格网12上的方格边长不大于三厘米，所述石棉夹胶纤维网10包括夹胶石棉纤维11，且所述夹胶石棉纤维11斜四十五度交错粘胶成型，且所述夹胶石棉纤维11的交错点于所述夹胶玻璃纤维13的交错点重合。
[0026]优选的，所述扎丝架34与所述石棉夹胶纤维网10的内表面之间设有泡沫胶32，且所述泡沫胶32不超过所述石棉夹胶纤维网10的外表面。
[0027]优选的，所述塑石重心盘33包括壳体25，所述壳体25内设有空腔28，所述空腔28内装填有水泥沙料26，所述壳体25的上端面设有与所述空腔28 连通的梯形内螺纹固定孔29，所述空腔28内设有海绵27，所述壳体25的下端面设有与所述空腔28连通的溢流孔31。
[0028]优选的，所述扎丝架34包括左右对称设置的立杆15，所述立杆15的下面设有梯形螺栓22，所述梯形螺栓22与所述梯形内螺纹固定孔29螺纹连接，所述立杆15内设有竖直设置的滑动槽20，所述立杆15的左端面设有与所述滑动槽20连通的方槽21，且所述方槽21的宽度低于所述滑动槽20的直径，所述滑动槽20内套装设有多个固定块16，所述固定块16之间设有固定块连板17，左右所述固定块16之间水平设有钢制扎丝18，上下相邻的所述钢制扎丝18时间缠绕设有包胶扎丝19。
[0029]优选的，所述扎丝架34的上端设有顶架23，所述顶架23为中空的矩形架，所述顶架23的四角设有上下贯通的顶架固定方孔24，所述立杆15的上端插装于所述顶架固定方孔24本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含纤维的增强塑石，其特征在于：包括固定于地面上的塑石重心盘(33)、玻璃纤维增强混凝土(36)，所述塑石重心盘(33)的上端面固定设有扎丝架(34)，所述扎丝架(34)的外部包裹设有复合纤维层(35)，所述复合纤维层(35)包括玻璃纤维方格网(12)、石棉夹胶纤维网(10)，所述复合纤维层(35)与所述扎丝架(34)之间填充有泡沫胶(32)，所述玻璃纤维增强混凝土(36)涂抹于所述玻璃纤维方格网(12)的外表面。2.根据权利要求1所述的一种含纤维的增强塑石，其特征在于：所述玻璃纤维方格网(12)包覆于所述石棉夹胶纤维网(10)的外表面，所述玻璃纤维方格网(12)包括直径不小于五毫米的夹胶玻璃纤维(13)，且所述夹胶玻璃纤维(13)横纵交错胶粘成型，所述玻璃纤维方格网(12)上的方格边长不大于三厘米，所述石棉夹胶纤维网(10)包括夹胶石棉纤维(11)，且所述夹胶石棉纤维(11)斜四十五度交错粘胶成型，且所述夹胶石棉纤维(11)的交错点于所述夹胶玻璃纤维(13)的交错点重合。3.根据权利要求2所述的一种含纤维的增强塑石，其特征在于：所述扎丝架(34)与所述石棉夹胶纤维网(10)的内表面之间设有泡沫胶(32)，且所述泡沫胶(32)不超过所述石棉夹胶纤维网(10)的外表面。4.根据权利要求1所述的一种含纤维的增强塑石，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚有君，
申请(专利权)人：桐庐绿通景观工程有限公司，
类型：新型
国别省市：