本实用新型专利技术公开了一种可安装柔性膜材的铝合金工字型材，涉及到建筑型材技术领域，包括腹板以及设于腹板的两端的两翼板，每一翼板的上端分别设有膜材安装部，且每一型材安装部分别向靠近腹板方向弯折设置，每一膜材安装部上开设有至少一个膜材安装槽。在工字型材的两个翼板的端部增加了膜材安装部，能够实现对柔性膜材的安装，且工字型材采用铝合金材质，整体重量较轻，且便于搬运和安装。且便于搬运和安装。且便于搬运和安装。
【技术实现步骤摘要】
一种可安装柔性膜材的铝合金工字型材
[0001]本技术涉及到建筑型材
，尤其涉及到一种可安装柔性膜材的铝合金工字型材。
技术介绍
[0002]现有建筑用的工字型材均为钢结构件，重量过重，搬运和安装都不方便，且工字型材也无法安装柔性膜材。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种可安装柔性膜材的铝合金工字型材，用于解决上述技术问题。
[0004]本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种可安装柔性膜材的铝合金工字型材，包括腹板以及设于所述腹板的两端的两翼板，每一所述翼板的上端分别设有膜材安装部，且每一所述膜材安装部分别向靠近所述腹板方向弯折设置，每一所述膜材安装部上开设有至少一个膜材安装槽。
[0006]作为优选，每一所述膜材安装部上分别开设有一个所述膜材安装槽，所述膜材安装槽设于所述膜材安装部的外侧壁或内侧壁上。
[0007]作为优选，每一所述膜材安装部上分别开设有两个所述膜材安装槽，且两所述膜材安装槽位于所述膜材安装部的两侧。
[0008]作为进一步的优选，每一所述膜材安装部上的两所述膜材安装槽之间的宽度不同。
[0009]作为优选，所述腹板的两端的厚度大于所述腹板的中部的厚度。
[0010]作为优选，所述腹板、所述翼板以及所述膜材安装部均为铝合金材质。
[0011]作为优选，所述翼板与所述腹板之间一体式连接，所述翼板与所述膜材安装部之间一体式连接。
[0012]上述技术方案具有如下优点或有益效果：
[0013]本技术中，在工字型材的两个翼板的端部增加了膜材安装部，能够实现对柔性膜材的安装，且工字型材采用铝合金材质，整体重量较轻，且便于搬运和安装。
附图说明
[0014]图1是本技术可安装柔性膜材的铝合金工字型材的结构示意图。
[0015]图中：1、翼板；2、腹板；3、膜材安装部；4、膜材安装槽。
具体实施方式
[0016]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本
领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]图1是本技术可安装柔性膜材的铝合金工字型材的结构示意图，请参见图1所示，示出了一种较佳的实施例，示出的一种可安装柔性膜材的铝合金工字型材，包括腹板2以及设于腹板2的两端的两翼板1，每一翼板1 的上端分别设有膜材安装部3，且每一膜材安装部分别向靠近腹板2方向弯折设置，每一膜材安装部3上开设有至少一个膜材安装槽4。本实施例中，如图1所示，腹板2与两翼板1之间为一体式连接，而翼板1与膜材安装部 3为一体式连接，其中，膜材安装部3上的膜材安装槽4用于安装柔性膜材，柔性膜材上的安装条用于卡接在膜材安装槽4内。每一个膜材安装部3上的膜材安装槽4的数量设有一个或若干个，可以开设在膜材安装部3的上侧，左侧和右侧位置。如图1所示，膜材安装槽4包括槽体部分和槽口部分，其中，槽口部分与槽体部分连通，槽口部分设置在膜材安装部3的侧壁上，槽体部分设置在膜材安装部3侧壁的内部，具体可参见图1所示。而柔性膜材上的安装条可卡接在槽体部分内，柔性膜材穿过槽口部分。其中，槽口部分的宽度小于槽体部分的宽度，便于卡接固定住安装条。
[0020]进一步，作为一种较佳的实施方式，每一膜材安装部3上分别开设有一个膜材安装槽4，膜材安装槽4设于膜材安装部3的外侧壁或内侧壁上。本实施例中，膜材安装槽4的数量可设置为一个，当膜材安装槽4的数量为一个时，则膜材安装槽4位于膜材安装部3的内侧壁或外侧壁，具体如图1所示，膜材安装部3的内侧壁是指靠近两翼板1之间位置的侧壁，外侧壁是指膜材安装部3远离两翼板1之间位置的侧壁。
[0021]进一步，作为一种较佳的实施方式，每一膜材安装部3上分别开设有两个膜材安装槽4，且两膜材安装槽4位于膜材安装部3的两侧。本实施例中的膜材安装槽4的数量可以设置两个，每一个膜材安装部3上均设有两膜材安装槽4，且位于膜材安装部3的相正对的两侧，如图1所示，位于膜材安装部3的外侧壁和内侧壁上。
[0022]进一步，作为一种较佳的实施方式，每一膜材安装部3上的两膜材安装槽4之间的宽度不同。本实施例中，如图1所示，两个膜材安装槽4的口径不同，能够适应不同直径的安装条，且膜材安装槽4的宽度尺寸可以根据需要进行选择。
[0023]进一步，作为一种较佳的实施方式，腹板2的两端的厚度大于腹板2的中部的厚度。
[0024]进一步，作为一种较佳的实施方式，腹板2、翼板1以及膜材安装部均为铝合金材
质。本实施例中，采用铝合金材质可以减轻工字型材本身的重量，便于安装和搬运，且也便于加工膜材安装槽4。
[0025]以上所述仅为本技术较佳的实施例，并非因此限制本技术的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本技术说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可安装柔性膜材的铝合金工字型材，其特征在于，包括腹板以及设于所述腹板的两端的两翼板，每一所述翼板的上端分别设有膜材安装部，且每一所述膜材安装部分别向靠近所述腹板方向弯折设置，每一所述膜材安装部上开设有至少一个膜材安装槽。2.根据权利要求1所述的可安装柔性膜材的铝合金工字型材，其特征在于，每一所述膜材安装部上分别开设有一个所述膜材安装槽，所述膜材安装槽设于所述膜材安装部的外侧壁或内侧壁上。3.根据权利要求1所述的可安装柔性膜材的铝合金工字型材，其特征在于，每一所述膜材安装部上分别开设有两个所述膜材安装槽，且两所述膜材安装槽位...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐江宏，于景涛，朱延杰，
申请(专利权)人：港丽智能装备山东有限公司，
类型：新型
国别省市：
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