管道结构、吸油烟机和烟灶一体机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种管道结构、吸油烟机和烟灶一体机。其中，管道结构，包括：第一管道；转接部，转接部具有入口和出口，入口连接第一管道，转接部包括多个流道，每个流道均与入口和出口连通；第二管道，出口连接第二管道，第一管道的延伸方向不同于第二管道的延伸方向。本实用新型专利技术通过合理设置管道结构，第一管道的延伸方向不同于第二管道的延伸方向，也即，转接部具有转接的作用，能够调节第一管道和第二管道的延伸方向。也就是说，根据产品的内部情况有针对性地调节第一管道和第二管道的分布位置，在保证烟气流动的顺畅性的同时，有利于降低管道结构及与管道结构连接的风机对产品内部空间的占用率，进而有利于降低产品的整体外形尺寸。形尺寸。形尺寸。

【技术实现步骤摘要】
管道结构、吸油烟机和烟灶一体机


[0001]本技术涉及吸油烟机
，具体而言，涉及一种管道结构、一种吸油烟机和一种烟灶一体机。

技术介绍

[0002]相关技术中，吸油烟机的管道结构设置不合理，烟气流经管道结构时，会产生很多的小漩涡，使得烟气流经管道结构的转接部时压降变大，且会产生较大的湍流噪声。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0004]为此，本技术的第一方面提出了一种管道结构。
[0005]本技术的第二方面提出了一种吸油烟机。
[0006]本技术的第三方面提出了一种烟灶一体机。
[0007]有鉴于此，本技术的第一方面提出了一种管道结构，包括：第一管道；转接部，转接部具有入口和出口，入口连接第一管道，转接部包括多个流道，每个流道均与入口和出口连通；第二管道，出口连接第二管道，第一管道的延伸方向不同于第二管道的延伸方向。
[0008]本技术提供的一种管道结构包括第一管道、转接部和第二管道。转接部具有入口和出口，转接部包括多个流道，每个流道均与入口和出口连通，且转接部的入口连接第一管道，转接部的出口连接第二管道。吸油烟机工作时，烟气进入第一管道，通过转接部的入口进入转接部，流经多个流道后，由转接部的出口流向第二管道。
[0009]转接部的结构设置改变了烟气在转接部内的流动路径，多个流道对烟气具有整流的作用，以减少转接部处的漩涡，分散烟气对转接部的壁面的冲击力，进而有利于降低产品的运行噪声和压降，使得烟气能够顺畅地流向第二管道。另外，由于减少了烟气漩涡，使得进气更顺畅，能够减小能量的损失，增大流量，进而可提升吸油烟机的吸烟效果。
[0010]进一步地，第一管道的延伸方向不同于第二管道的延伸方向，也即，转接部具有转接的作用，能够调节第一管道和第二管道的延伸方向。也就是说，根据产品(如，吸油烟机、烟灶一体机)的内部情况有针对性地调节第一管道和第二管道的分布位置，在保证烟气流动的顺畅性的同时，有利于降低管道结构及与管道结构连接的风机对产品内部空间的占用率，进而有利于降低产品的整体外形尺寸，有利于实现产品的轻巧化。
[0011]根据本技术上述的管道结构，还可以具有以下附加技术特征：
[0012]在上述技术方案中，进一步地，入口所在的平面垂直于出口所在的平面。
[0013]在该技术方案中，通过合理设置转接部的结构，使得转接部的入口所在的平面垂直于转接部的出口所在的平面。与转接部的入口连接的第一管道的延伸方向为第一方向，与转接部的出口连接的第二管道的延伸方向为第二方向，第一方向垂直于第二方向。该设置在保证管道结构导流的有效性及可行性的同时，能够合理布局与管道结构连接风机等器件，可降低对产品内部空间的占用率。
[0014]在上述任一技术方案中，进一步地，转接部包括：壳体，壳体设有入口和出口；转接板，位于壳体内，转接板和壳体之间合围出多个流道。
[0015]在该技术方案中，转接部包括壳体和转接板。通过合理设置壳体和转接板的配合结构，使得转接板与壳体的内壁之间合围出多个流道，每个流道均与壳体的入口和壳体的出口连通。也就是说，吸油烟机工作时，以驱动烟气通过壳体的入口进入壳体内，流经多个流道后，由壳体的出口流出转接部。转接板与壳体相配合，以改变烟气在转接部内的流动路径，能够减少转接部处的漩涡，分散烟气对转接部的壁面的冲击力，进而有利于降低产品的运行噪声和压降。且能够减小能量的损失，增大流量，进而可提升吸油烟机的吸烟效果。
[0016]另外，转接板与壳体的内壁之间合围出多个流道，即，合理利用了壳体的现有结构，在保证形成的多个流道的有效性及可行性的同时，有利于减少转接部改进材料地投入，进而有利于降低转接部的生产成本。
[0017]具体地，壳体与转接板一体形成，该结构设置由于省去了壳体与转接板的装配工序，故而简化了壳体与转接板的成型工序，有利于提升产品的加工效率。另外，壳体与转接板一体形成可保证产品的尺寸的精度。
[0018]在上述任一技术方案中，进一步地，转接板与入口之间具有间距。
[0019]在该技术方案中，通过合理设置转接板和入口的配合结构，使得转接板与入口之间具有间距，这样，在保证形成的流道的有效性及可行性的同时，减少了转接板的材料投入，有利于降低产品的生产成本。同时，该结构设置兼顾了摩擦损失和压差损失，使得进气更顺畅，能够减小能量的损失，增大流量，进而可提升吸油烟机的吸烟效果。
[0020]在上述任一技术方案中，进一步地，转接板与出口之间具有间距。
[0021]在该技术方案中，通过合理设置转接板和出口的配合结构，使得转接板与出口之间具有间距，这样，在保证形成的流道的有效性及可行性的同时，减少了转接板的材料投入，有利于降低产品的生产成本。同时，该结构设置兼顾了摩擦损失和压差损失，使得进气更顺畅，能够减小能量的损失，增大流量，进而可提升吸油烟机的吸烟效果。
[0022]在上述任一技术方案中，进一步地，壳体包括第一侧壁和第二侧壁，第一侧壁和第二侧壁相对设置，第一侧壁和第二侧壁均弯曲布置；其中，多个流道沿第一侧壁至第二侧壁的方向间隔布置。
[0023]在该技术方案中，壳体包括第一侧壁和第二侧壁，第一侧壁和第二侧壁位于入口的相对两侧，也即，第一侧壁和第二侧壁相对设置。多个流道沿第一侧壁至第二侧壁的方向间隔布置，该设置有利于对烟气进行整流，可以有效破坏漩涡，以减少漩涡的数量。
[0024]进一步地，第一侧壁和第二侧壁均弯曲布置，第一侧壁和第二侧壁的形状适配。该设置能够起到转接的作用，能够调节第一管道和第二管道的延伸方向。转接板与壳体的内壁相配合，以形成连续的流道，流道具有扩压的作用，入口流入的烟气速度能较大，流过流道，减少了烟气的折转，减小了烟气的流动损失，使得更多的能量转化为动压，进而提高了风量，避免因速度能过大导致烟气的流动损失大，气动性能差，减小出风风量的情况发生。同时，该设置使得流道具有集流的作用，减少了烟气流动分离、脱流、漩涡等现象的出现的频次，进而有利于降低产品的运行噪声，可提升产品的使用性能。
[0025]在上述任一技术方案中，进一步地，转接板的数量为多个，多个转接板沿第一侧壁至第二侧壁的方向间隔布置。
[0026]在该技术方案中，转接板的数量为多个，并进一步限定多个转接板和壳体的配合结构，具体地，多个转接板沿第一侧壁至第二侧壁的方向间隔布置。该设置合理利用了壳体的结构，在保证流道的数量不变的情况下，能够减少转接板的材料投入，进而有利于降低产品的生产成本。
[0027]具体地，第一侧壁和第二侧壁在风机的转动轴线方向上间隔布置。
[0028]在上述任一技术方案中，进一步地，转接板的形状为圆弧形，多个转接板的圆心重合。
[0029]在该技术方案中，进一步限定多个转接板的配合结构，使得转接板的形状为圆弧形，且使多个转接板的圆心重合，可保证形成的多个流道的形状的适本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道结构，其特征在于，包括：第一管道；转接部，所述转接部具有入口和出口，所述入口连接所述第一管道，所述转接部包括多个流道，每个所述流道均与所述入口和所述出口连通；第二管道，所述出口连接所述第二管道，所述第一管道的延伸方向不同于所述第二管道的延伸方向。2.根据权利要求1所述的管道结构，其特征在于，所述入口所在的平面垂直于所述出口所在的平面。3.根据权利要求1或2所述的管道结构，其特征在于，所述转接部包括：壳体，所述壳体设有所述入口和所述出口；转接板，位于所述壳体内，所述转接板和所述壳体之间合围出所述多个流道。4.根据权利要求3所述的管道结构，其特征在于，所述转接板与所述入口之间具有间距。5.根据权利要求3所述的管道结构，其特征在于，所述转接板与所述出口之间具有间距。6.根据权利要求3所述的管道结构，其特征在于，所述壳体包括第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁和所述第二侧壁相对设置，所述第一侧壁和所述第二侧壁均弯曲布置；其中，所述多个流道沿所述第一侧壁至所述第二侧壁的方向间隔布置。7.根据权利要求6所述的管道结构，其特征在于，所述转接板的数量为多个，多个所述转接板沿所述第一侧壁至所述第二侧壁的方向间隔布置。8.根据权利要求7所述的管道结构，其特征在于，所述转接板的形状为圆弧形，多个所述转接板的圆心重合。9.根据权利要求7所述的管道结构，其特征在于，多个所述转接板等间距布置。10.根据权利要求7所述的管道结构，其特征在于，沿所述第一侧壁至所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷国茂，陈飞帆，罗绍生，
申请(专利权)人：佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：