一种印刷电路板用汇流片制造技术

本申请提供了一种印刷电路板用汇流片，属于电路板技术领域，其技术方案要点包括电路板，所述电路板的上端面安装有多个电子元件，所述电路板的底部四角处均开设有安装孔，安装柱与电路板中的铜箔层连接，便于扩流，且拦框以及围边的顶部均与电路板的底部完全抵接贴合，此时四个胶腔均为密闭腔体，便于注入胶水，使汇流片和电路板固定牢固，装配方便，汇流片的上端面固定连接有多个均匀分布且前后分布的散热翅片，电路板的热量通过散热翅片快速散热，解决了现有的印刷电路板用汇流片结构简单，通常通过焊接的方式与电路板连接，装配不方便，部分也采用卡接的方式，但是固定牢固性不佳，同时汇流片散热效果不佳，影响电路板的正常使用的问题。正常使用的问题。正常使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷电路板用汇流片


[0001]本申请属于电路板
，具体为一种印刷电路板用汇流片。

技术介绍

[0002]印刷电路板，又称印制电路板，英文名称为PCB(PrintedCircuitBoard)，它是电子元器件的支撑体和电子元器件电子连接的载体，它的设计主要是版图设计，采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。当印刷电路板的流通电流达到100A以上时，如果仅依靠印刷电路板导流通常需要较高成本，所以需要用到汇流片起到对印刷电路板的大电流起到导流作用。
[0003]现有的印刷电路板用汇流片结构简单，通常通过焊接的方式与电路板连接，装配很不方便，部分也采用卡接的方式，但是固定牢固性不佳，同时汇流片自身散热效果不佳，影响电路板的正常使用。

技术实现思路

[0004]本技术目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种印刷电路板用汇流片。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种印刷电路板用汇流片，包括：
[0007]电路板，所述电路板的上端面安装有多个电子元件，所述电路板的底部四角处均开设有安装孔；
[0008]汇流片，所述汇流片的上端面周缘处固定连接有围边，所述汇流片的上端面四角处均固定连接有直角结构的拦框，四个所述拦框与围边构成四个胶腔。
[0009]为了便于将汇流片装配至电路板底部，作为本技术的一种印刷电路板用汇流片优选的，所述汇流片的上端面四角处均固定连接有与安装孔相匹配的安装柱，四个所述安装柱分别位于四个胶腔的内部。
[0010]为了提高汇流片的散热效果，作为本技术的一种印刷电路板用汇流片优选的，所述汇流片的上端面固定连接有多个前后均匀分布的散热翅片。
[0011]为了使汇流片顶部与电路板底部完全贴合，作为本技术的一种印刷电路板用汇流片优选的，所述围边、拦框和散热翅片的顶部均位于同一水平线上。
[0012]为了汇流片与电路板贴合，作为本技术的一种印刷电路板用汇流片优选的，所述安装柱的高度大于拦框的高度且高出部分长度等于安装孔的深度。
[0013]为了提高散热效果和扩流效果，作为本技术的一种印刷电路板用汇流片优选的，所述围边、拦框和散热翅片均为金属铜。
[0014]为了便于为胶腔内部注入胶水，作为本技术的一种印刷电路板用汇流片优选的，所述汇流片的底部四角处均开设有注胶孔，四个所述注胶孔分别与四个胶腔的内部连通。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种印刷电路板用汇流片，具备以下有益效果：
[0016]安装时将四个安装柱分别插接至电路板底部的四个安装孔内部，安装柱完全插接至安装孔内部时，安装柱与电路板中的铜箔层连接，便于扩流，且拦框以及围边的顶部均与电路板的底部完全抵接贴合，此时四个胶腔均为密闭腔体，便于注入胶水，使汇流片和电路板固定牢固，装配方便，汇流片的上端面固定连接有多个前后均匀分布的散热翅片，电路板的热量通过散热翅片快速散热，热量传递至汇流片本体，汇流片再将热量导至外部，散热效果好，围边、拦框和散热翅片均为金属铜，导热效果佳，且便于扩流。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术整体主视结构示意图；
[0019]图2为本技术汇流片俯视结构图；
[0020]图3为本技术汇流片仰视结构图；
[0021]图中，1、电路板；2、电子元件；3、安装孔；4、汇流片；5、围边；6、拦框；7、胶腔；8、安装柱；9、散热翅片；10、注胶孔。
具体实施方式
[0022]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0023]现对本申请实施例提供的印刷电路板用汇流片进行说明。所述印刷电路板用汇流片如图1至图3所示：
[0024]一种印刷电路板用汇流片，包括：
[0025]电路板1，电路板1的上端面安装有多个电子元件2，电路板1的底部四角处均开设有安装孔3；
[0026]汇流片4，汇流片4的上端面周缘处固定连接有围边5，汇流片4的上端面四角处均固定连接有直角结构的拦框6，四个拦框6与围边5构成四个胶腔7。
[0027]本实施例中：汇流片4的上端面四角处均固定连接有直角结构的拦框6，四个拦框6与围边5构成四个胶腔7，便于注入胶水将汇流片4和电路板1安装固定。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，汇流片4的上端面四角处均固定连接有与安装孔3相匹配的安装柱8，四个安装柱8分别位于四个胶腔7的内部。
[0029]本实施例中：安装时将四个安装柱8分别插接至电路板1底部的四个安装孔3内部，安装柱8完全插接至安装孔3内部时，安装柱8与电路板中的铜箔层连接，便于扩流，且拦框6以及围边5的顶部均与电路板1的底部完全抵接贴合，此时四个胶腔7均为密闭腔体，便于注入胶水，使汇流片4和电路板1固定牢固，装配方便。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，汇流片4的上端面固定连接有多个前后均匀分布的散热翅片9。
[0031]本实施例中：汇流片4的上端面固定连接有多个前后均匀分布的散热翅片9，电路板1的热量通过散热翅片9快速散热，热量传递至汇流片4本体，汇流片4再将热量导至外部，散热效果好。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案，围边5、拦框6和散热翅片9的顶部均位于同一水平线上。
[0033]本实施例中：围边5、拦框6和散热翅片9的顶部均位于同一水平线上，当安装柱8完全插接至安装孔3内部时，拦框6以及围边5的顶部均与电路板1的底部完全抵接贴合，使胶腔7为密闭腔体，便于注入胶水。
[0034]作为本技术的一种技术优化方案，安装柱8的高度大于拦框6的高度且高出部分长度等于安装孔3的深度。
[0035]本实施例中：安装柱8的高度大于拦框6的高度且高出部分长度等于安装孔3的深度，确保当围边5、拦框6和散热翅片9顶部均与电路板底部抵接贴合时，安装柱8完全插入安装孔3的内部。
[0036]作为本技术的一种技术优化方案，围边5、拦框6和散热翅片9均为金属铜。
[0037]本实施例中：围边5、拦框6和散热翅片9均为金属铜，导热效果佳，且便于扩流。
[0038]作为本技术的一种技术优化方案，汇流片4的底部四角处均开设有注胶孔10，四个注胶孔10分别与四个胶腔7的内部连通。
[0039]本实施例中：通过注胶孔10便于将胶水注入胶腔7的内部。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷电路板用汇流片，其特征在于：包括：电路板(1)，所述电路板(1)的上端面安装有多个电子元件(2)，所述电路板(1)的底部四角处均开设有安装孔(3)；汇流片(4)，所述汇流片(4)的上端面周缘处固定连接有围边(5)，所述汇流片(4)的上端面四角处均固定连接有直角结构的拦框(6)，四个所述拦框(6)与围边(5)构成四个胶腔(7)。2.根据权利要求1所述的一种印刷电路板用汇流片，其特征在于：所述汇流片(4)的上端面四角处均固定连接有与安装孔(3)相匹配的安装柱(8)，四个所述安装柱(8)分别位于四个胶腔(7)的内部。3.根据权利要求1所述的一种印刷电路板用汇流片，其特征在于：所述汇流片(4)的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙路顺，苗建文，李涛，龙振，王延波，
申请(专利权)人：威海振磊电子有限公司，
类型：新型
国别省市：