适用于电机偏转共振的检测设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种适用于电机偏转共振的检测设备，包括有设备基座，设备基座通过振动感应装置连接有Y轴调节装置，Y轴调节装置上连接有旋转驱动装置，旋转驱动装置上设置有承载装置，设备基座为L形基座，包括有底板与垂直挡板，垂直挡板上设置有加固块，Y轴调节装置的一端与加固块相连，旋转驱动装置上设置有噪音采集装置。由此，通过Y轴调节装置，让待检测电机可以模拟不同的安装定位方式，实现基座安装或是架空安装的模拟。通过旋转驱动装置，开模拟不同的安装角度。设有独立的承载装置，可以实现待检测电机自身有效的定位。实现待检测电机自身有效的定位。实现待检测电机自身有效的定位。

【技术实现步骤摘要】
适用于电机偏转共振的检测设备


[0001]本技术涉及一种检测设备，尤其涉及一种适用于电机偏转共振的检测设备。

技术介绍

[0002]对于一些电机设备来看，用于安装位置的不同，尤其是非水平安装或是垂直安装的情况下，容易产生共振，会产生一定的噪音，为了让产品工作的噪音符合出厂要求，需要对其进行适当的共振检测。目前，只能将电机安装在临时定位基座上来进行共振检测，且检测手段往往依赖于工人手工触摸特定部位，检测精度差，耗时长。并且，无法模拟各类安装位置，拥有较大的检测空缺。
[0003]有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种适用于电机偏转共振的检测设备，使其更具有产业上的利用价值。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种适用于电机偏转共振的检测设备。
[0005]本技术的适用于电机偏转共振的检测设备，包括有设备基座，其中：所述设备基座通过振动感应装置连接有Y轴调节装置，所述Y轴调节装置上连接有旋转驱动装置，所述旋转驱动装置上设置有承载装置，所述设备基座为L形基座，包括有底板与垂直挡板，所述垂直挡板上设置有加固块，所述Y轴调节装置的一端与加固块相连，所述旋转驱动装置上设置有噪音采集装置。
[0006]进一步地，上述的适用于电机偏转共振的检测设备，其中，所述Y轴调节装置包括有驱动气缸，所述驱动气缸的上端设置有Y轴导轨，所述Y轴导轨上活动连接有滑块，所述驱动气缸的驱动端与滑块相连，所述滑块上设置有定位槽，所述旋转驱动装置嵌入定位槽内。
[0007]更进一步地，上述的适用于电机偏转共振的检测设备，其中，所述旋转驱动装置包括有驱动电机，所述驱动电机的转轴上设置有承载装置。
[0008]更进一步地，上述的适用于电机偏转共振的检测设备，其中，所述旋转测试装上设置有固定板，所述固定板上设置有安装支架，所述安装支架上设置有麦克风。
[0009]更进一步地，上述的适用于电机偏转共振的检测设备，其中，所述承载装置包括与旋转驱动装置相连的卡座，所述卡座的一侧通过螺栓连接有夹持板，所述夹持板上还连接有夹持组件。
[0010]更进一步地，上述的适用于电机偏转共振的检测设备，其中，所述夹持板上设置有长圆调节槽，所述螺栓连入长圆调节槽内。
[0011]更进一步地，上述的适用于电机偏转共振的检测设备，其中，所述夹持组件为弹簧撑杆。
[0012]更进一步地，上述的适用于电机偏转共振的检测设备，其中，所述振动感应装置为同轴激光振动传感器。
[0013]再进一步地，上述的适用于电机偏转共振的检测设备，其中，所述加固块为矩形硅胶块，所述矩形硅胶块上分别设置有Y轴容纳槽，所述Y轴调节装置的一端嵌入Y轴容纳槽。
[0014]借由上述方案，本技术至少具有以下优点：
[0015]1、通过Y轴调节装置，让待检测电机可以模拟不同的安装定位方式，实现基座安装或是架空安装的模拟。
[0016]2、通过旋转驱动装置，开模拟不同的安装角度。
[0017]3、设有独立的承载装置，可以实现待检测电机自身有效的定位。
[0018]3、可以有效捕捉待检测电机工作所产生的共振与噪音，便于后台进行数据分析。
[0019]4、整体构造简单，能够有效安装到各类检测台面上，便于装配和使用。
[0020]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0021]图1是适用于电机偏转共振的检测设备的结构示意图。
[0022]图中各附图标记的含义如下。
[0023]1旋转驱动装置
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2底板
[0024]3垂直挡板
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4加固块
[0025]5驱动气缸
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6Y轴导轨
[0026]7滑块
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8固定板
[0027]9安装支架
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10麦克风
[0028]11卡座
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12螺栓
[0029]13夹持板
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14长圆调节槽
[0030]15弹簧撑杆
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16振动感应装置
具体实施方式
[0031]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0032]如图1的适用于电机偏转共振的检测设备，包括有设备基座，其与众不同之处在于：设备基座通过振动感应装置16连接有Y轴调节装置。这样，可以通过振动感应来获取当前待检测电机的振动数据。同时，通过Y轴调节装置进行适当的调节让位，模拟待检测电机处于基座安装或是架空安装的不同状态。考虑到待检测电机实际存在不同的安装角度，为了实现各个角度的使用模拟，在Y轴调节装置上连接有旋转驱动装置1。并且，为了实现待检测电机的稳固定位，避免因为装配间隙而产生非必要的共振影响检测数据，旋转驱动装置1上设置有承载装置。具体来说，本技术所采用的设备基座为L形基座，包括有底板2与垂直挡板3。为了实现稳定的承载，避免因为本设备本生结合位置的缝隙导致共振被放大，在垂直挡板3上设置有加固块4，Y轴调节装置的一端与加固块4相连。实施期间，加固块4为矩形硅胶块，矩形硅胶块上分别设置有Y轴容纳槽，Y轴调节装置的一端嵌入Y轴容纳槽。
[0033]再者，为了在检测过程中发现待检测电机的异常位置，可通过后端系统来进行共
振、噪音分布，在旋转驱动装置1上设置有噪音采集装置。具体来说，旋转测试装上设置有固定板8，固定板8上设置有安装支架9，安装支架9上设置有麦克风10。
[0034]结合本技术一较佳的实施方式来看，为了实现Y轴顺畅的调节，满足待检测电机不同安装位的模拟，Y轴调节装置包括有驱动气缸5，驱动气缸5的上端设置有Y轴导轨6，Y轴导轨6上活动连接有滑块7，驱动气缸5的驱动端与滑块7相连，滑块7上设置有定位槽，旋转驱动装置1嵌入定位槽内。这样，若旋转驱动装置1贴合在设备基座上，则模拟待检测电机安装在基座上，实现贴合安装。若旋转驱动装置1远离设备基座，则模拟待检测电机安装在吊装支架上，实现架空安装。
[0035]进一步来看，为了模拟待检测电机实际安装期间与水平面存在的不同角度差异来进行调整，采用的旋转驱动装置1包括有驱动电机，驱动电机的转轴上设置有承载装置。这样，可以通过旋转驱动装置1的转动，让待检测电机处于水平角度、垂直角度，或是其他任意的角度。
[0036]结合实际实施来看，承载装置包括与旋转驱动装置1相连的卡座11，卡座11的一侧通过螺栓12连接有夹持板13，夹持板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.适用于电机偏转共振的检测设备，包括有设备基座，其特征在于：所述设备基座通过振动感应装置连接有Y轴调节装置，所述Y轴调节装置上连接有旋转驱动装置，所述旋转驱动装置上设置有承载装置，所述设备基座为L形基座，包括有底板与垂直挡板，所述垂直挡板上设置有加固块，所述Y轴调节装置的一端与加固块相连，所述旋转驱动装置上设置有噪音采集装置。2.根据权利要求1所述的适用于电机偏转共振的检测设备，其特征在于：所述Y轴调节装置包括有驱动气缸，所述驱动气缸的上端设置有Y轴导轨，所述Y轴导轨上活动连接有滑块，所述驱动气缸的驱动端与滑块相连，所述滑块上设置有定位槽，所述旋转驱动装置嵌入定位槽内。3.根据权利要求1所述的适用于电机偏转共振的检测设备，其特征在于：所述旋转驱动装置包括有驱动电机，所述驱动电机的转轴上设置有承载装置。4.根据权利要求1所述的适用于电机偏转共振的检测设备，...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙福军，
申请(专利权)人：吴江市达荣机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：