智能收球桶制造技术

本实用新型专利技术涉及石油工程技术领域，具体涉及智能收球桶，包括收球桶，收球桶的顶部连通有三通阀，且收球桶内部顶端固定设置有与三通阀相配合的导向管，本实用新型专利技术通过各井组投来的清蜡球经导向管直接进入收球桶内部，清蜡球被滤桶拦截，原油经过滤桶后直接进入侧管输出，收球时，利用打油泵将收球桶内的原油通过输油管打入通油管中，当液位传感器显示内部的液位处于最低状态后，打油泵停止工作，在压力变送处进行泄压，压力表归“0”后，打开圆盖将滤桶取出，更换另外一个滤桶收球，可触摸屏手动操作、手动操作和中控室电脑远程操作各阀门管道三种方式进行收球，使得操作快捷，减轻员工的劳动强度，减少环境污染，安全可靠。安全可靠。安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
智能收球桶


[0001]本技术涉及石油工程
，具体涉及智能收球桶。

技术介绍

[0002]目前，井组原油输送到站内管线上安装的收球桶装置多为手动控制收球，主要包括：连接管件、三个闸板阀、收球桶及快开盲板四个机构组成。收球桶的进出口两边各安装一套闸板阀，在两套闸板阀的两边各连接管线再安装一套闸板阀形成旁通闸门。正常运行时，各井组投来的球经输油管线上的总机关直接进入收球桶，在收球的过程中要先打开旁通闸阀，关闭收球桶进出口闸阀，泄压，当压力归“0”时，打开快开盲板机构，球便可取出。在现场实际的使用操作过程中，经上述操作流程收球，既费时费力，还存在一定的环境污染。这种收球装置已经不适合现场生产的实际需求，为此需要研发一台智能化收球装置，简单便捷的完成收球工作。

技术实现思路

[0003]针对上述存在的问题，本技术提出了智能收球桶，可触摸屏手动操作、手动操作和中控室电脑远程操作各阀门管道三种方式进行收球，使得操作快捷，减轻员工的劳动强度，减少环境污染，安全可靠，通过滤桶底部设置有与通球口相对应的缓冲机构，减少清蜡球掉落时对滤桶的冲击，延伸滤桶的使用寿命。
[0004]为了实现上述的目的，本技术采用以下的技术方案：
[0005]智能收球桶，包括收球桶，收球桶的顶部连通有三通阀，且收球桶内部顶端固定设置有与三通阀相配合的导向管，收球桶中外侧设置有延伸管，且延伸管中活动设置有滤桶，延伸管的一端螺纹连接有圆盖，且延伸管另一端外侧设置有压力表，三通阀一端连接有通油管，且三通阀另一端连接有输送管，收球桶一侧位于滤桶下方连通有侧管，且侧管的末端与通油管相连接，收球桶底部一侧连通有输油管，且输油管的另一端与通油管相连通，滤桶顶部开有与导向管相对应的通球口。
[0006]优选的，输油管上安装有打油泵，且输油管与侧管上皆安装有单流阀。
[0007]优选的，收球桶底部一侧安装有加热器，且收球桶另一侧安装有液位传感器。
[0008]优选的，滤桶还设置有与通球口相对应的缓冲组件，且缓冲组件包括固定板、长槽、滑板、第一弹簧、斜板；
[0009]滤桶底部与通球口相对应的位置固定设置有固定板，且固定板内部开有两组长槽，两组长槽中皆滑动连接有滑板，且两组滑板相远离一侧与长槽之间皆固定设置有第一弹簧，两组滑板顶部皆固定设置有相配合的斜板。
[0010]优选的，固定板顶部位于两组滑板之间的位置固定设置有多组第二弹簧，且多组第二弹簧顶部固定设置有底板。
[0011]由于采用上述的技术方案，本技术的有益效果是：本技术通过各井组投来的清蜡球经导向管直接进入收球桶内部，清蜡球被滤桶拦截，原油经过滤桶后直接进入
侧管输出，收球时，利用打油泵将收球桶内的原油通过输油管打入通油管中，当液位传感器显示内部的液位处于最低状态后，打油泵停止工作，在压力变送处进行泄压，压力表归“0”后，打开圆盖将滤桶取出，更换另外一个滤桶收球，可触摸屏手动操作、手动操作和中控室电脑远程操作各阀门管道三种方式进行收球，使得操作快捷，减轻员工的劳动强度，减少环境污染，安全可靠，本技术在清蜡球通过通球口进入滤桶时，底板与第二弹簧对清蜡球底部进行缓冲，清蜡球外侧挤压两组斜板，两组斜板受到冲击在长槽中滑动，第一弹簧受到力产生反作用力推动滑板复位，使两组斜板对清蜡球的外侧进行缓冲，通过滤桶底部设置有与通球口相对应的缓冲机构，减少清蜡球掉落时对滤桶的冲击，延伸滤桶的使用寿命。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的，保护一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术的正视图；
[0014]图2为本技术的侧剖图；
[0015]图3为本技术缓冲组件的结构示意图。
[0016]图中：1、收球桶；2、三通阀；3、导向管；4、延伸管；5、滤桶；6、圆盖；7、通油管；8、侧管；9、输油管；10、打油泵；11、液位传感器；12、加热器；13、压力表；14、通球口；15、固定板；16、长槽；17、滑板；18、第一弹簧；19、斜板；20、第二弹簧；21、底板。
具体实施方式
[0017]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例1
[0019]智能收球桶，包括收球桶1，收球桶1的顶部连通有三通阀2，且收球桶1内部顶端固定设置有与三通阀2相配合的导向管3，收球桶1中外侧设置有延伸管4，且延伸管4中活动设置有滤桶5，延伸管4的一端螺纹连接有圆盖6，且延伸管4另一端外侧设置有压力表13，三通阀2一端连接有通油管7，且三通阀2另一端连接有输送管，收球桶1一侧位于滤桶5下方连通有侧管8，且侧管8的末端与通油管7相连接，收球桶1底部一侧连通有输油管9，且输油管9的另一端与通油管7相连通，滤桶5顶部开有与导向管3相对应的通球口14。
[0020]输油管9上安装有打油泵10，且输油管9与侧管8上皆安装有单流阀。
[0021]收球桶1底部一侧安装有加热器12，且收球桶1另一侧安装有液位传感器11。
[0022]使用方法：在使用清蜡球时，通过三通阀2关闭通油管7，打开侧管8，使各井组投来的清蜡球经导向管3直接进入收球桶1内部，清蜡球被滤桶5拦截，原油经过滤桶5后直接进入侧管8输向通油管7，收球时，关闭侧管8，通过三通阀2关闭收球桶1顶部，打开通油管7，由加热器12将收球桶1内加热至40度，开启打油泵10，打油泵10将收球桶1内的原油通过输油
管9打入通油管7中，当液位传感器11显示内部的液位处于最低状态后，打油泵10停止工作，在压力变送处进行泄压，压力表归“0”后，打开圆盖6将滤桶5取出，更换另外一个滤桶5，可触摸屏手动操作、手动操作和中控室电脑远程操作各阀门管道三种方式进行收球，使得操作快捷，减轻员工的劳动强度，减少环境污染，安全可靠。
[0023]实施例2
[0024]在实施例1的基础上，
[0025]滤桶5还设置有与通球口14相对应的缓冲组件，且缓冲组件包括固定板15、长槽16、滑板17、第一弹簧18、斜板19；
[0026]滤桶5底部与通球口14相对应的位置固定设置有固定板15，且固定板15内部开有两组长槽16，两组长槽16中皆滑动连接有滑板17，且两组滑板17相远离一侧与长槽16之间皆固定设置有第一弹簧18，两组滑板17顶部皆固定设置有相配合的斜板19，固定板15顶部位于两组滑板17之间的位置固定设置有多组第二弹簧20，且多组第二弹簧20顶部固定设置有底板21。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.智能收球桶，包括收球桶(1)，其特征在于：所述收球桶(1)的顶部连通有三通阀(2)，且收球桶(1)内部顶端固定设置有与三通阀(2)相配合的导向管(3)，所述收球桶(1)中外侧设置有延伸管(4)，且延伸管(4)中活动设置有滤桶(5)，所述延伸管(4)的一端螺纹连接有圆盖(6)，且延伸管(4)另一端外侧设置有压力表(13)，所述三通阀(2)一端连接有通油管(7)，且三通阀(2)另一端连接有输送管，所述收球桶(1)一侧位于滤桶(5)下方连通有侧管(8)，且侧管(8)的末端与通油管(7)相连接，所述收球桶(1)底部一侧连通有输油管(9)，且输油管(9)的另一端与通油管(7)相连通，所述滤桶(5)顶部开有与导向管(3)相对应的通球口(14)。2.根据权利要求1所述的智能收球桶，其特征在于：所述输油管(9)上安装有打油泵(10)，且输油管(9)与侧管(8)上皆安装有单流阀。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：代辉，喻晓林，韩禹，杜鑫，陈光辉，侯海平，李亚峰，沈远鹏，门铁民，陈优，黄蒙，李顺，李昊，郝伟伟，赵伟，马彦冬，郭敏，宋静明，苏本灿，贾恒进，白璐，
申请(专利权)人：门铁民，
类型：新型
国别省市：