耐腐蚀双蜗壳离心风机制造技术

本实用新型专利技术公开了耐腐蚀双蜗壳离心风机，包括风机本体和连接板，风机本体与电机协作，连接板上设置限位件和支撑座，限位件包括第一固定板和第二固定板，风机本体设有第三固定板，第一固定板和第二固定板形成凹槽，使得第三固定板嵌入凹槽内，第一固定板与第三固定板再经过螺丝连接，使风机本体限制在限位件内，支撑座设置弧形凹槽，电机嵌入弧形凹槽，电机与支撑座再通过螺丝固定连接，使得风机本体和电机在连接板上组合形成整体。电机在连接板上组合形成整体。电机在连接板上组合形成整体。

【技术实现步骤摘要】
耐腐蚀双蜗壳离心风机


[0001]本技术属于冷风机
，具体涉及耐腐蚀双蜗壳离心风机。

技术介绍

[0002]风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机。风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等。
[0003]离心通风机是通过将动能转化成势能，以及快速转圈的叶轮让气体更快，接着再减速、换流向，让动能转化为势能(压力)。在单级的离心风机里面，气体自轴向进到叶轮，气体流通过叶轮的时候变为径向，接着进到扩压器里。在扩压器里面，气体换了流动的方向会出现减速，这时候的减速会把动能转化为压力能。压力变大大多是出现在叶轮里面的，然后会出现在扩压的程序中。在多级的离心风机里面，通过回流器让气流进到下—叶轮中，出现更大的压力。
[0004]现有技术中，风机和电机需要一起使用，风机才能运作，每次使用都需要把风机和电机都搬出来，非常不方便，如何使风机和电机组合固定在一起，使两者作为整体使用，是本技术工作人员需要解决的主要问题。

技术实现思路

[0005]本技术目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，设置了连接板，在连接板上设置限位件和支撑座，风机本体通过设置第二固定板，使风机本体和限位件连接，电机又与支撑座连接，进而使得风机本体和电机组合成一个整体。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0007]耐腐蚀双蜗壳离心风机，包括风机本体和连接板，风机本体与电机协作，使风机本体运作，风机本体设有支撑脚，连接板上设有限位件和支撑座，支撑座与限位件对位放置；风机本体限制在限位件内，支撑座抬高电机高度，使电机连接风机本体；限位件设有螺丝孔，螺母通过螺丝孔连接限位件和风机本体；支撑座设有与电机相匹配的弧形凹槽，电机嵌入弧形凹槽内。限位件和支撑座在连接板上的设置符合风机本体和电机连接的距离，使得风机本体和电机快速连接。限位件和支撑座使得风机本体和电机形成整体。
[0008]进一步，限位件包括第一固定板和第二固定板，第一固定板和第二固定板分别抵住支撑脚在不同方向的移动趋势，使风机本体限制在限位件内。第一固定板折弯两次，形成两个90度角，使嵌入第一固定板的第三固定板左右移动受限。第二固定板限制第三固定板朝支撑座方向的移动。第一固定板和第二固定板连接形成凹槽，使第三固定板嵌入凹槽内。
[0009]进一步，第一固定板设有第一通孔，风机本体设有第二固定板，第二固定板设有第二通孔，螺丝穿过第一通孔和第二通孔使风机本体与第一固定板连接。螺丝连接加固了限
位件对风机本体的限位作用，使风机本体限制在限位件内。
[0010]进一步，限位件设有海绵。海绵填充限位件与第三固定板的连接缝隙，使得限位件对支撑脚和第三固定板更好地抵住。
[0011]进一步，弧形凹槽内设有橡胶板，使支撑座与电机减少震动。橡胶板通过打胶连接支撑座。电机在橡胶板上产生的摩擦力促进凹槽对电机的限位作用，此外，橡胶板还起到预防电机漏电的作用。
[0012]进一步，风机本体采用不锈钢材质。不锈钢材质增强风机本体耐腐蚀性能。
[0013]进一步，连接板设有螺丝孔。风机本体和电机形成一个整体，在使用时，只需固定连接板就能稳固风机本体和电机，设置螺丝孔方便连接板的固定。
[0014]进一步，支撑座横截面面积从上而下逐渐增大。设置横截面面积上小下大的支撑座有利于支撑座的稳定。
[0015]本技术由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
[0016]本技术通过设置连接板，连接板上设置限位件和支撑座，限位件包括第一固定板和第二固定板，风机本体设有第三固定板，第一固定板和第二固定板形成凹槽，使得第三固定板嵌入凹槽内，第一固定板与第三固定板再经过螺丝连接，使风机本体限制在限位件内，支撑座设置弧形凹槽，电机嵌入弧形凹槽，电机与支撑座再通过螺丝固定连接，使得风机本体和电机在连接板上组合形成整体。
附图说明
[0017]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的限位件、支撑座和连接板的结构示意图；
[0020]图3为本技术的正视图。
[0021]图中，1
‑
风机本体；2
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电机；3
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支撑座；4
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连接板；5
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螺丝孔；6
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第二固定板；7
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第一固定板；8
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海绵；9
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第三固定板；10
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弧形凹槽；11
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橡胶板；12
‑
支撑脚。
具体实施方式
[0022]如图1至图3所示，为本技术耐腐蚀双蜗壳离心风机，包括风机本体1和连接板4，风机本体1与电机2协作，使风机本体1运作，风机本体1设有支撑脚12，连接板4上设有限位件和支撑座3，支撑座3与限位件对位放置；风机本体1限制在限位件内，支撑座3抬高电机2高度，使电机2连接风机本体1；限位件设有螺丝孔5，螺母通过螺丝孔5连接限位件和风机本体1；支撑座3设有与电机2相匹配的弧形凹槽10，电机2嵌入弧形凹槽10内。限位件和支撑座3在连接板4上的设置符合风机本体1和电机2连接的距离，使得风机本体1和电机2快速连接。限位件和支撑座3使得风机本体1和电机2形成整体。
[0023]限位件包括第一固定板7和第二固定板6，第一固定板7和第二固定板6分别抵住支撑脚12在不同方向的移动趋势，使风机本体1限制在限位件内。第一固定板7折弯两次，形成两个90度角，使嵌入第一固定板7的第三固定板9左右移动受限。第二固定板6限制第三固定板9朝支撑座3方向的移动。第一固定板7和第二固定板6连接形成凹槽，使第三固定板9嵌入凹槽内。
[0024]第一固定板7设有第一通孔(图中未示出)，风机本体1设有第二固定板6，第二固定板6设有第二通孔(图中未示出)，螺丝穿过第一通孔和第二通孔使风机本体1与第一固定板7连接。螺丝连接加固了限位件对风机本体1的限位作用，使风机本体1限制在限位件内。
[0025]限位件设有海绵8。海绵8填充限位件与第三固定板9的连接缝隙，使得限位件对支撑脚12和第三固定板9更好地抵住。
[0026]弧形凹槽10内设有橡胶板11，使支撑座3与电机2减少震动。橡胶板11通过打胶连接支撑座3。电机2在橡胶板11上产生的摩擦力促进凹槽对电机2的限位作用，此外，橡胶板11还起到预防电机2漏电的作用。
[0027]风机本体1采用不锈钢材质。不锈钢材质增强风机本体1耐腐蚀性能。
[0028]连接板4设有螺丝孔5。风机本体1和电机2形成一个整本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.耐腐蚀双蜗壳离心风机，包括风机本体，所述风机本体与电机协作，使所述风机本体运作，所述风机本体设有支撑脚，其特征在于，还包括：连接板，所述连接板上设有限位件和支撑座，所述支撑座与所述限位件对位放置；所述风机本体限制在所述限位件内，所述支撑座抬高所述电机高度，使所述电机连接所述风机本体；所述限位件设有螺丝孔，螺母通过所述螺丝孔连接所述限位件和所述风机本体；所述支撑座设有与所述电机相匹配的弧形凹槽，所述电机嵌入所述弧形凹槽内。2.根据权利要求1所述的耐腐蚀双蜗壳离心风机，其特征在于：所述限位件包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和所述第二固定板分别抵住所述支撑脚在不同方向的移动趋势，使所述风机限制在所述限位件内。3.根据权利要求2所述的耐...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘旭光，吕奔，
申请(专利权)人：浙江三新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：