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一种直线电机恒负载往复运动的推力测试装置制造方法及图纸

技术编号:33172571 阅读:15 留言:0更新日期:2022-04-22 14:45
本实用新型专利技术公开了一种直线电机恒负载往复运动的推力测试装置,包括操作台,所述操作台的顶部设有滑轨,滑轨上设有直线电机,直线电机的两侧均设有拉力传感器,操作台的顶部设有两个活动块,两个活动块分别位于滑轨的两侧,活动块和拉力传感器通过拉扯单元连接,操作台的顶部开设有两个矩形孔,活动块的底部固定连接有连接块,连接块贯穿矩形孔,操作台的下方设有两个夹持板,夹持板的下方设有活动板。本实用新型专利技术所述的一种直线电机恒负载往复运动的推力测试装置,属于直线电机恒负载测试技术领域,控制直线电机拉动活动块的阻力,阻力的数据可以通过拉力传感器得知,这种操作方式更加方便快捷,便于调节拉力,方便实际操作。方便实际操作。方便实际操作。

【技术实现步骤摘要】
一种直线电机恒负载往复运动的推力测试装置


[0001]本技术涉及直线电机恒负载测试
,特别涉及一种直线电机恒负载往复运动的推力测试装置。

技术介绍

[0002]直线电机是一种将电能直接转换成直线运动的机械能的动力装置。使用直线电机,就是期望获得电机提供的电磁推力,所以动态推力就是直线电机重点检测的内容之一;而推力波动是电机振动与噪音产生的原因,特别是在低速运行时,还可能引起共振,从而恶化其伺服运行特性。总而言之,推力波动会产生许多不利的影响。因此,推力波动的测试是分析与研究电机运行特性和性能的主要内容,现有的直线电机恒负载往复运动的推力测试装置结构复杂,不便于实际操作。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种直线电机恒负载往复运动的推力测试装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0005]一种直线电机恒负载往复运动的推力测试装置,包括操作台,所述操作台的顶部设有滑轨,滑轨上设有直线电机,直线电机的两侧均设有拉力传感器,操作台的顶部设有两个活动块,两个活动块分别位于滑轨的两侧,活动块和拉力传感器通过拉扯单元连接,操作台的顶部开设有两个矩形孔,活动块的底部固定连接有连接块,连接块贯穿矩形孔,操作台的下方设有两个夹持板,夹持板的下方设有活动板,连接块贯穿夹持板,连接块和活动板通过升降组件连接,活动板和夹持板通过弹性单元连接,操作台的底部设有支撑组件。
[0006]优选的,所述升降组件包括设置于连接块底部的螺纹柱,螺纹柱和连接块固定连接,螺纹柱贯穿活动板,螺纹柱的底端套设有螺母,螺母的底部设有两个把手。
[0007]优选的,所述螺母的顶部与活动板的底部相接触。
[0008]优选的,所述弹性单元包括若干设置夹持板底部的固定柱,固定柱与夹持板固定连接,固定柱贯穿活动板,固定柱的外部套设有压缩弹簧,压缩弹簧的两端分别与夹持板和活动板固定连接。
[0009]优选的,所述拉扯单元包括设置于拉力传感器上的第一拉环,活动块的一侧固定连接有第二拉环,第一拉环和第二拉环通过连接绳连接。
[0010]优选的,所述支撑组件包括设置于操作台下方的支撑底座,支撑底座的顶部与操作台的底部通过若干连接柱连接,支撑底座的底部设有防滑垫。
[0011]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:直线电机相对滑轨移动前,夹持板和活动块夹持住操作台,通过驱动螺母转动,使得螺母相对螺纹柱竖直方向移动,进而调节活动板和夹持板之间的距离,从而调节压缩弹簧的形变长度,压缩弹簧对夹持板施加向上的压力发生改变,进而夹持板和活动块夹持操作台的力度发生改变,活动块相对操作台
水平方向移动的摩擦力发生改变,进而控制直线电机拉动活动块的阻力,阻力的数据可以通过拉力传感器得知,这种操作方式更加方便快捷,便于调节拉力,方便实际操作,通过支撑底座和连接柱的设计,对操作台进行支撑,通过防滑垫的设计,减少操作台相对地面滑动的可能。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图;
[0013]图2为本技术的升降组件结构示意图;
[0014]图3为图1中A处的局部放大结构示意图。
[0015]图中:1、操作台;2、滑轨;3、直线电机;4、活动块;5、拉力传感器;6、连接块;7、夹持板;8、活动板;9、螺纹柱;10、螺母;11、把手;12、固定柱;13、压缩弹簧;14、第一拉环;15、第二拉环;16、连接绳;17、支撑底座;18、连接柱;19、防滑垫;20、矩形孔。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0017]如图1至图3所示,一种直线电机恒负载往复运动的推力测试装置,包括操作台1,操作台1的顶部设有滑轨2,滑轨2上设有直线电机3,直线电机3的两侧均设有拉力传感器5,操作台1的顶部设有两个活动块4,两个活动块4分别位于滑轨2的两侧,活动块4和拉力传感器5通过拉扯单元连接,操作台1的顶部开设有两个矩形孔20,活动块4的底部固定连接有连接块6,连接块6贯穿矩形孔20,操作台1的下方设有两个夹持板7,夹持板7的下方设有活动板8,连接块6贯穿夹持板7,连接块6和活动板8通过升降组件连接,活动板8和夹持板7通过弹性单元连接,操作台1的底部设有支撑组件;
[0018]在本实施例中,升降组件包括设置于连接块6底部的螺纹柱9,螺纹柱9和连接块6固定连接,螺纹柱9贯穿活动板8,螺纹柱9的底端套设有螺母10,螺母10的底部设有两个把手11。
[0019]在本实施例中,螺母10的顶部与活动板8的底部相接触,通过驱动螺母10转动,使得螺母10相对螺纹柱9竖直方向移动,进而调节活动板8和夹持板7之间的距离。
[0020]在本实施例中,弹性单元包括若干设置夹持板7底部的固定柱12,固定柱12与夹持板7固定连接,固定柱12贯穿活动板8,固定柱12的外部套设有压缩弹簧13,压缩弹簧13的两端分别与夹持板7和活动板8固定连接,通过调节压缩弹簧13的形变长度,压缩弹簧13对夹持板7施加向上的压力发生改变,进而夹持板7和活动块4夹持操作台1的力度发生改变,活动块4相对操作台1水平方向移动的摩擦力发生改变,进而控制直线电机3拉动活动块4的阻力,阻力的数据可以通过拉力传感器5得知。
[0021]在本实施例中,拉扯单元包括设置于拉力传感器5上的第一拉环14,活动块4的一侧固定连接有第二拉环15,第一拉环14和第二拉环15通过连接绳16连接。
[0022]在本实施例中,支撑组件包括设置于操作台1下方的支撑底座17,支撑底座17的顶部与操作台1的底部通过若干连接柱18连接,支撑底座17的底部设有防滑垫19,通过支撑底座17和连接柱18的设计,对操作台1进行支撑,通过防滑垫19的设计,减少操作台1相对地面
滑动的可能。
[0023]需要说明的是,本技术为一种直线电机恒负载往复运动的推力测试装置,在使用时,直线电机3相对滑轨2移动前,夹持板7和活动块4夹持住操作台1,通过驱动螺母10转动,使得螺母10相对螺纹柱9竖直方向移动,进而调节活动板8和夹持板7之间的距离,从而调节压缩弹簧13的形变长度,压缩弹簧13对夹持板7施加向上的压力发生改变,进而夹持板7和活动块4夹持操作台1的力度发生改变,活动块4相对操作台1水平方向移动的摩擦力发生改变,进而控制直线电机3拉动活动块4的阻力,阻力的数据可以通过拉力传感器5得知,这种操作方式更加方便快捷,便于调节拉力,方便实际操作,通过支撑底座17和连接柱18的设计,对操作台1进行支撑,通过防滑垫19的设计,减少操作台1相对地面滑动的可能。
[0024]本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本技术的思本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直线电机恒负载往复运动的推力测试装置,其特征在于:包括操作台(1),所述操作台(1)的顶部设有滑轨(2),滑轨(2)上设有直线电机(3),直线电机(3)的两侧均设有拉力传感器(5),操作台(1)的顶部设有两个活动块(4),两个活动块(4)分别位于滑轨(2)的两侧,活动块(4)和拉力传感器(5)通过拉扯单元连接,操作台(1)的顶部开设有两个矩形孔(20),活动块(4)的底部固定连接有连接块(6),连接块(6)贯穿矩形孔(20),操作台(1)的下方设有两个夹持板(7),夹持板(7)的下方设有活动板(8),连接块(6)贯穿夹持板(7),连接块(6)和活动板(8)通过升降组件连接,活动板(8)和夹持板(7)通过弹性单元连接,操作台(1)的底部设有支撑组件。2.根据权利要求1所述的一种直线电机恒负载往复运动的推力测试装置,其特征在于:所述升降组件包括设置于连接块(6)底部的螺纹柱(9),螺纹柱(9)和连接块(6)固定连接,螺纹柱(9)贯穿活动板(8),螺纹柱(9)的底端套设有螺母(10),螺母(10)的底部设有两个把手(11)。3...

【专利技术属性】
技术研发人员:覃世杰
申请(专利权)人:游博生
类型:新型
国别省市:

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