本实用新型专利技术涉及输送机技术领域，提出了一种带顶升和定位的横向输送装置，包括机架、定位装置和输送装置，机架设置在输送机输送方向末端，定位装置升降设置在机架上，用于将输送机上的物料托盘定位，输送装置升降设置在机架上，升降后高于或者低于输送机，输送装置位于定位装置两侧，输送装置上升后与物料托盘抵接，输送装置用于输送物料托盘，输送装置输送方向与输送机输送方向不同。通过上述技术方案，解决了现有技术中的输送机改变方向处不能稳定物料问题。稳定物料问题。稳定物料问题。
【技术实现步骤摘要】
一种带顶升和定位的横向输送装置
[0001]本技术涉及输送装置
，具体的，涉及一种带顶升和定位的横向输送装置。
技术介绍
[0002]输送机可以将物料从一个位置移动到另一个位置处，可以连续改变物料位置，提高物料转移效率；现有的输送机一般的都是直线输送，物料在移动过程沿一条直线移动；部分输送机可以改变方向，例如机场的行李输送机，但是在输送过程中不能保证物料的稳定，容易造成物料在输送机上移动；直线的输送机只能进行直线输送，如果整条输送线在同一直线上，会增加整个输送线路的占地面积。
技术实现思路
[0003]本技术提出一种带顶升和定位的横向输送装置，解决了相关技术中的在输送机改变方向处不能稳定物料问题。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]一种带顶升和定位的横向输送装置，包括
[0006]机架，位于输送机沿输送方向前方，
[0007]定位装置，升降设置在所述机架上，用于将所述输送机上的物料托盘定位，
[0008]输送装置，升降设置在所述机架上，升降后高于或者低于所述输送机，所述输送装置位于所述定位装置两侧，所述输送装置上升后与所述物料托盘抵接，所述输送装置用于输送所述物料托盘，所述输送装置输送方向与输送机输送方向不同。
[0009]作为进一步的技术方案，所述定位装置包括
[0010]导向装置，设置在所述机架上，用于给所述定位装置升降导向。
[0011]作为进一步的技术方案，所述定位装置还包括
[0012]顶升组件，设置在所述机架上，
[0013]定位架，通过所述顶升组件升降设置在所述机架上，所述定位架上升后定位所述物料托盘，
[0014]所述顶升组件包括
[0015]第一伸缩件，设置在所述机架上，
[0016]滑动板，滑动设置在所述机架上，所述第一伸缩件带动所述滑动板滑动，所述滑动板沿水平方向滑动，
[0017]斜台，设置在所述滑动板上，所述斜台与所述定位架抵接，所述斜台通过滑动带动所述定位架升降。
[0018]作为进一步的技术方案，所述定位架包括
[0019]升降板，升降设置在所述机架上，所述升降板底部设置有滚轮，所述斜台带动所述滚轮转动，所述导向装置两端分别设置在所述机架和所述升降板上，所述滚轮带动所述升
降板沿所述导向装置升降，
[0020]定位台，设置在所述升降板上，所述定位台用于定位所述物料托盘。
[0021]作为进一步的技术方案，所述定位装置还包括
[0022]支撑台，设置在所述升降板上，所述支撑台上升后与所述物料托盘抵接，用于支撑所述物料托盘。
[0023]作为进一步的技术方案，所述输送装置包括
[0024]第二伸缩件，设置在所述机架上，
[0025]机座，设置在所述第二伸缩件伸缩端，所述第二伸缩件带动所述机座升降，
[0026]输送件，设置在所述机座上，所述输送件用于输送所述物料托盘。
[0027]作为进一步的技术方案，所述输送件包括
[0028]驱动件，设置在所述机座上，
[0029]输送带，所述输送带具有若干个，所述输送带转动设置在所述机座上，所述输送带分别位于所述定位装置两侧，所述驱动件驱动所述输送带转动。
[0030]作为进一步的技术方案，所述输送装置还包括
[0031]同步轴，所述同步轴两端分别设置在两侧输送带上，所述同步轴用于同步所述输送带转动。
[0032]作为进一步的技术方案，所述物料托盘具有挡板，还包括
[0033]阻挡装置，设置在所述机架上，所述阻挡装置与所述挡板配合，用于限制所述物料托盘移动。
[0034]作为进一步的技术方案，所述阻挡装置包括
[0035]第三伸缩件，设置在所述机架上，
[0036]转动板，一端设置在所述第三伸缩件上，所述转动板围绕所述机架上的转轴转动，所述转动板转动后与所述挡板抵接，用于限制所述物料托盘移动。
[0037]本技术的工作原理及有益效果为：
[0038]输送机是将物料从一个地方输送到另一个地方，输送机节省了人力，提高了物料转移效率，现有的输送机一般是只能直线输送，如果多加工工位的，直线输送将会增加占地面积；部分可以转弯的输送机，物料在输送机上不能固定，在输送过程中会发生移动甚至是翻转，对物料造成损坏。
[0039]本技术中解决思路是在输送机末端设置一种带顶升和定位的横向输送装置，包括机架、定位装置和输送装置，机架位于输送机沿输送方向前方，定位装置升降设置在机架上，输送装置升降设置在机架上，输送装置位于定位装置两侧，通过定位装置将输送机上的物料托盘定位，在通过输送装置将物料托盘输送走，通过输送装置将物料托盘输送方向改变，定位装置将物料托盘定位，防止物料在输送过程中发生移动。
[0040]具体的是，机架设置在输送机输送方向末端，定位装置和输送装置升降设置在机架上，输送装置位于定位装置两侧，定位装置上升之后将物料托盘定位，防止物料托盘错位，导致输送装置不能准确输送物料托盘；输送装置升降后高于或者低于输送机输送轨道，上升后与物料托盘抵接，输送装置将物料托盘输送走，输送装置输送方向与输送机输送方向不同；首先物料托盘在输送机上输送时，通过定位装置上升，将物料托盘定位，防止物料托盘继续输送，然后输送装置上升，输送装置与物料托盘抵接，使物料托盘脱离定位装置，
输送装置将物料托盘输送走，通过定位装置和输送装置配合，将物料托盘输送方向改变，而且在改变输送方向同时，物料托盘也也不会发生偏移，保证了物料稳定。
附图说明
[0041]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0042]图1为本技术结构示意图；
[0043]图2为本技术定位装置结构示意图；
[0044]图3为本技术输送装置结构示意图；
[0045]图4为图1中A处放大图；
[0046]图中：1、机架，2、定位装置，3、输送装置，4、顶升组件，5、定位架，6、导向装置，401、第一伸缩件，402、滑动板，403、斜台，501、升降板，502、滚轮，503、定位台，7、支撑台，301、第二伸缩件，302、机座，303、输送件，3031、驱动件，3032、输送带，304、同步轴，8、阻挡装置，801、第三伸缩件，802、转动板。
具体实施方式
[0047]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0048]如图1～图4所示，本实施例提出了
[0049]一种带顶升和定位的横向输送装置，包括
[0050]机架1，位于输送机沿输送方向前方，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带顶升和定位的横向输送装置，其特征在于，包括机架(1)，位于输送机沿输送方向前方，定位装置(2)，升降设置在所述机架(1)上，用于将所述输送机上的物料托盘定位，输送装置(3)，升降设置在所述机架(1)上，升降后高于或者低于所述输送机，所述输送装置(3)位于所述定位装置(2)两侧，所述输送装置(3)上升后与所述物料托盘抵接，所述输送装置(3)用于输送所述物料托盘，所述输送装置(3)输送方向与输送机输送方向不同。2.根据权利要求1所述的一种带顶升和定位的横向输送装置，其特征在于，所述定位装置(2)包括导向装置(6)，设置在所述机架(1)上，用于给所述定位装置(2)升降导向。3.根据权利要求2所述的一种带顶升和定位的横向输送装置，其特征在于，所述定位装置(2)还包括顶升组件(4)，设置在所述机架(1)上，定位架(5)，通过所述顶升组件(4)升降设置在所述机架(1)上，所述定位架(5)上升后定位所述物料托盘，所述顶升组件(4)包括第一伸缩件(401)，设置在所述机架(1)上，滑动板(402)，滑动设置在所述机架(1)上，所述第一伸缩件(401)带动所述滑动板(402)滑动，所述滑动板(402)沿水平方向滑动，斜台(403)，设置在所述滑动板(402)上，所述斜台(403)与所述定位架(5)抵接，所述斜台(403)通过滑动带动所述定位架(5)升降。4.根据权利要求3所述的一种带顶升和定位的横向输送装置，其特征在于，所述定位架(5)包括升降板(501)，升降设置在所述机架(1)上，所述升降板(501)底部设置有滚轮(502)，所述斜台(403)带动所述滚轮(502)转动，所述导向装置(6)两端分别设置在所述机架(1)和所述升降板(501)上，所述滚轮(502)带动所述升降板(501)沿所述导向装置(6)升降，定位台(503)，设置在所述升降板(501)上，所述定位台(503)用于定位所述物料托盘。5.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：张雨坡，穆狄龙，
申请(专利权)人：中鼎卡迪曼智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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