移动伸缩喷漆房制造技术

本实用新型专利技术属于喷漆房技术领域，尤其为移动伸缩喷漆房，包括后房体，所述后房体的前端设置有中房体，所述中房体的前端设置有前房体，所述前房体的正面设置有门体，所述后房体的一侧设置有驱动电机。本实用新型专利技术通过设置中房体、后房体、前房体、固定销、过滤网、链条、主动轮、从动轮、伸缩杆、滑杆和毛刷，喷漆房实现喷漆房长度的伸缩效果，便于移动，减少建设成本，喷漆房还能够根据生产车间的空间进行调节作用，提高了对生产车间内部空间的利用率，同时毛刷会在过滤网表面进行清理作用，有效防止过滤网长期使用造成表面堵塞的情况，保证喷漆房在产品喷漆作业过程中的质量，提高了喷漆房的使用效果。的使用效果。的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
移动伸缩喷漆房


[0001]本技术涉及喷漆房
，具体为移动伸缩喷漆房。

技术介绍

[0002]喷漆房,顾名思义就是在一个房间里对过滤喷漆对象进行喷漆着色处理。也被儿做烤漆房。喷漆房是提供涂装作业专用环境的设备，能满足涂装作业对温度、湿度、光照度空气洁净度等要求;能将喷漆作业时产生的漆雾及有机废气限制并处理后排放，是环保型的涂装设备。
[0003]现有技术存在以下问题：
[0004]现有的喷漆房在使用过程中，往往采用的固定连接式，不能够随着厂房的搬迁所移动，易造成喷漆房被遗弃，增加了建设成本，使用不便，同时喷漆房在使用过程中，内部需要保持整洁，防止灰尘进入对产品的喷漆造成影响，而现有的喷漆房空气过滤装置易出现内部堵塞的情况，需要定位人为清理，使用效果较差。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了移动伸缩喷漆房，解决了现今存在的喷漆房不易移动，建设成本大和需要人为定期清理，使用效果差的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：移动伸缩喷漆房，包括后房体，所述后房体的前端设置有中房体，所述中房体的前端设置有前房体，所述前房体的正面设置有门体，所述后房体的一侧设置有驱动电机，所述后房体的上端设置有进风口，所述后房体的下端设置有万向轮，所述后房体的内壁开设有第一定位孔，所述中房体的内壁开设有第一固定孔，所述第一固定孔的内部设置有固定销，所述第一固定孔的一侧设置有第二定位孔，所述后房体的内壁开设有第二固定孔，所述后房体得背面设置有出渣口，所述后房体的内部设置有过滤网，所述过滤网的一侧设置有链条，所述链条的表面设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端连接有毛刷。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述后房体的内部尺寸与中房体的外部尺寸相匹配，所述中房体的内部尺寸与前房体的外部尺寸相匹配。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一定位孔的数量与第二定位孔的数量相同，所述第一定位孔分为两组，且每组第一定位孔的数量为若干个，每组所述第一定位孔呈等距分布在后房体的内部。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一固定孔的内径尺寸与第一定位孔的内径尺寸相匹配，所述第一固定孔通过固定销与第一定位孔固定连接，所述第二固定孔的内径尺寸与第二定位孔的内径尺寸相匹配。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述链条的一端设置有与驱动电机相连接的主动轮，所述链条的另一端设置有从动轮，所述主动轮通过链条与从动轮传动连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述伸缩杆的另一端开设有滑孔，所述滑
孔的内部设置有滑杆，所述滑孔的内径尺寸与滑杆的直径尺寸相匹配，所述伸缩杆通过滑孔与滑杆滑动连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述毛刷的长度尺寸与过滤网的宽度尺寸相同，所述伸缩杆通过轴体与链条活动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了移动伸缩喷漆房，具备以下有益效果：
[0014]1、该移动伸缩喷漆房通过设置中房体、后房体、前房体、万向轮、第一定位孔、第一固定孔、第二定位孔、第二固定孔和固定销，该喷漆房在使用过程中，通过后房体、中房体和前房体之间结构的设计，能够实现喷漆房长度的伸缩效果，在对喷漆房的移动过程中，通过对喷漆房长度的调节作用，能够使喷漆房的整体长度大大缩短，同时结合万向轮的作用，喷漆房便于移动，减少建设成本，同时喷漆房还能够根据生产车间的空间进行调节作用，提高了对生产车间内部空间的利用率。
[0015]2、该移动伸缩喷漆房通过设置过滤网、链条、主动轮、从动轮、伸缩杆、滑杆和毛刷，该喷漆房在对产品喷漆使用过程中，进风口带动外界的空气进入内部，过滤网对空气进行过滤，避免空气中的灰尘对产品表面喷漆造成影响，提高了产品的喷漆质量，链条会带着伸缩杆往复运动，毛刷会在过滤网表面进行清理作用，对吸附在过滤网表面的灰尘进行清理作用，有效防止过滤网长期使用造成表面堵塞的情况，且清理后的灰尘处理方便，保证喷漆房在产品喷漆作业过程中的质量，提高了喷漆房的使用效果。
附图说明
[0016]图1为本技术喷漆房结构示意图；
[0017]图2为本技术喷漆房内部结构示意图；
[0018]图3为A处放大结构示意图；
[0019]图4为后房体结构示意图。
[0020]图中：1、后房体；2、中房体；3、前房体；4、门体；5、驱动电机；6、进风口；7、万向轮；8、第一定位孔；9、第一固定孔；10、固定销；11、第二定位孔；12、第二固定孔；13、出渣口；14、过滤网；15、链条；16、主动轮；17、从动轮；18、伸缩杆；19、滑杆；20、毛刷。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本实施方案中：移动伸缩喷漆房，包括后房体1，后房体1的前端设置有中房体2，中房体2的前端设置有前房体3，前房体3的正面设置有门体4，后房体1的一侧设置有驱动电机5，带动内部毛刷20活动，后房体1的上端设置有进风口6，后房体1的下端设置有万向轮7，喷漆房的移动使用，后房体1的内壁开设有第一定位孔8，中房体2的内壁开设有第一固定孔9，第一固定孔9的内部设置有固定销10，第一固定孔9的一侧设置有第二定位孔11，后房体1的内壁开设有第二固定孔12，后房体1得背面设置有出渣口13，用于清理后灰尘的清理，后房体1的内部设置有过滤网14，过滤网14的一侧设置有链条15，链条15的表面设
置有伸缩杆18，伸缩杆18的一端连接有毛刷20，用于过滤网14表面清理使用。
[0023]本实施例中，后房体1的内部尺寸与中房体2的外部尺寸相匹配，中房体2的内部尺寸与前房体3的外部尺寸相匹配，实现喷漆房长度的调节作用，适用性强，便于移动，减少建设成本；第一定位孔8的数量与第二定位孔11的数量相同，第一定位孔8分为两组，且每组第一定位孔8的数量为若干个，每组第一定位孔8呈等距分布在后房体1的内部，适用于不同厂房，提高厂房空间利用率；第一固定孔9的内径尺寸与第一定位孔8的内径尺寸相匹配，第一固定孔9通过固定销10与第一定位孔8固定连接，第二固定孔12的内径尺寸与第二定位孔11的内径尺寸相匹配，便于调节操作；链条15的一端设置有与驱动电机5相连接的主动轮16，链条15的另一端设置有从动轮17，主动轮16通过链条15与从动轮17传动连接，不需要人为操作，节省人力；伸缩杆18的另一端开设有滑孔，滑孔的内部设置有滑杆19，滑孔的内径尺寸与滑杆19的直径尺寸相匹配，伸缩杆18通过滑孔与滑杆19滑动连接，结构合理；毛刷20的长度尺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.移动伸缩喷漆房，包括后房体（1），其特征在于：所述后房体（1）的前端设置有中房体（2），所述中房体（2）的前端设置有前房体（3），所述前房体（3）的正面设置有门体（4），所述后房体（1）的一侧设置有驱动电机（5），所述后房体（1）的上端设置有进风口（6），所述后房体（1）的下端设置有万向轮（7），所述后房体（1）的内壁开设有第一定位孔（8），所述中房体（2）的内壁开设有第一固定孔（9），所述第一固定孔（9）的内部设置有固定销（10），所述第一固定孔（9）的一侧设置有第二定位孔（11），所述后房体（1）的内壁开设有第二固定孔（12），所述后房体（1）得背面设置有出渣口（13），所述后房体（1）的内部设置有过滤网（14），所述过滤网（14）的一侧设置有链条（15），所述链条（15）的表面设置有伸缩杆（18），所述伸缩杆（18）的一端连接有毛刷（20）。2.根据权利要求1所述的移动伸缩喷漆房，其特征在于：所述后房体（1）的内部尺寸与中房体（2）的外部尺寸相匹配，所述中房体（2）的内部尺寸与前房体（3）的外部尺寸相匹配。3.根据权利要求1所述的移动伸缩喷漆房，其特征在于：所述第一定位孔（8）的数量与第二定位孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：高坡，
申请(专利权)人：山东伟诺基业环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：