本实用新型专利技术涉及一种双排落料装置及物料加工流水线，物料加工流水线包括组合秤和位于组合秤下游的双排落料装置。双排落料装置包括缓存组件和分料组件。缓存组件包括固定架及两个落料斗，两个落料斗间隔安装于固定架，每个落料斗形成一具有进料口和出料口的落料通道，每个落料斗可受控地相对固定架摆动；分料组件包括两个间隔排布的分料斗，每个分料斗对应设置于一个落料斗的下方。从而将物料均匀地投放至每个分料斗中。上述双排落料装置通过增加落料通道，使物料加工生产线的总体运行时间得到了加快，打破了落料速度慢的瓶颈，实现了在具有足够时间对物料进行整型的同时，又达到了提升了食品形状的效果。升了食品形状的效果。升了食品形状的效果。
【技术实现步骤摘要】
双排落料装置及物料加工流水线
[0001]本技术涉及食品加工领域，特别是涉及一种双排落料装置及物料加工流水线。
技术介绍
[0002]在食品加工过程中，用于生产食品的物料均需要经过称重、集料、落料、分料、整形、打包等一系列工序。用于称重的组合秤每出一次料(即称量好的物料)，称量好的物料便落入集料斗内，当集料斗接收到生产线下游设备的信号后，集料斗的斗门打开，则物料通过落料装置落入整形装置或下游设备，然后物料经过整形，再经过下游设备包装，以形成产品。在实际工作中，集料斗要放完一次物料后，关闭集料斗门，再接收上方称重斗下来的物料，接着完成集料斗的下一次放料。
[0003]现有的落料装置基本采用单通道集料斗和单摆动导管进行下料；因单通道的原因，导致落料速度较慢，也制约了组合秤的运行速度，造成整形时间不够和总体的运行速度不能提高，而整条生产线的的运行速度与食品的整型时间相互矛盾的，随着客户对于速度与食品形状的要求不断的提高，如何既能保证整条生产线的运行速度，又有足够的整形时间提升食品的形状，是目前食品生产加工行业中需要打破的瓶颈。
技术实现思路
[0004]基于此，有必要针对现有的食品加工流水线中总体运行速度慢，整形时间不够的问题，提供一种双排落料装置及物料加工流水线。
[0005]根据本申请的一个方面，提供一种双排落料装置，包括：
[0006]缓存组件，包括固定架及两个落料斗，两个所述落料斗沿第一方向间隔安装于所述固定架，每个所述落料斗形成一具有进料口和出料口的落料通道，每个所述落料斗可受控地相对所述固定架摆动；及
[0007]分料组件，包括两个沿所述第一方向间隔排布的分料斗，每个所述分料斗对应设置于一个所述落料斗的下方。
[0008]在其中一个实施例中，所述双排落料装置还包括两组沿所述第一方向间隔设置的轴承座组，每组所述轴承座组包括两个沿所述第一方向间隔设置的轴承座，每个所述落料斗可活动地安装于一组所述轴承座组的两个所述轴承座。
[0009]在其中一个实施例中，所述缓存组件包括两个驱动电机和两个连杆机构，每个所述驱动电机通过一个所述连杆机构与一个所述落料斗传动连接，每个所述连杆机构能够在一个所述驱动电机的驱动下带动一个所述落料斗以一组所述轴承座组中两个所述轴承座的连线为旋转轴进行往复旋转摆动。
[0010]在其中一个实施例中，每个所述连杆机构包括驱动摆臂和摆动连杆，所述驱动摆臂的一端连接所述驱动电机，所述驱动摆臂的另一端连接所述摆动连杆的一端，所述摆动连杆的另一端连接所述落料斗，所述驱动摆臂连接所述摆动连杆的一端能够以所述驱动摆
臂的另一端为旋转轴旋转，以驱动所述摆动连杆带动所述落料斗进行往复旋转摆动。
[0011]在其中一个实施例中，每个所述落料斗包括摇摆架和摆动导管，所述摇摆架的一端可旋转地连接于一组所述轴承座组，所述摇摆架的另一端连接于所述连杆机构远离所述驱动电机的一端，所述摇摆架具有连通相对两端的容纳腔，所述摆动导管部分地收容于所述容纳腔中并安装于所述摇摆架上。
[0012]在其中一个实施例中，所述双排落料装置还包括集料组件，所述集料组件具有两个沿所述第一方向间隔排布的导向筒，每个所述导向筒对应设置于一个所述落料斗的上方。
[0013]在其中一个实施例中，所述集料组件远离所述导向筒的一端还具有两个沿所述第一方向间隔排布的集料斗；
[0014]两个所述集料斗能够可受控地相对于两个所述导向筒沿所述第一方向进行往复移动，以使其中一个所述集料斗在与两个所述导向筒错位断开的同时，另一个所述集料斗与其中一个所述导向筒相互连通，以将物料通过其中一个所述导向筒送入一个所述落料通道中。
[0015]在其中一个实施例中，两个所述集料斗之间的间隔距离小于两个所述导向筒之间的间隔距离。
[0016]在其中一个实施例中，每个所述分料斗包括至少两个储料格，所述落料斗在摆动时能够将物料投入至每个所述储料格中。
[0017]根据本申请的另一方面，提供一种物料加工流水线，包括组合秤和上述的双排落料装置，所述双排落料装置位于所述组合秤的下游。
[0018]上述双排落料装置，通过在缓存组件中设置两个具有落料通道的落料斗，同时在分料组件中设置两个与落料斗相对应的分料斗，两个落料斗能够独立地进行圆弧形的摆动动作，从而将物料均匀地投放至每个分料斗中。上述双排落料装置通过增加落料通道，使物料加工生产线的总体运行时间得到了加快，打破了落料速度慢的瓶颈，实现了在具有足够时间对物料进行整型的同时，又达到了提升食品形状的效果。
附图说明
[0019]图1为本技术一实施例提供的双排落料装置的立体示意图；
[0020]图2为本技术一实施例提供的双排落料装置的正视图；
[0021]图3为本技术一实施例提供的双排落料装置的左视图；
[0022]图4为本技术一实施例提供的双排落料装置在接料和落料时处于一种状态的示意图；
[0023]图5为本技术一实施例提供的双排落料装置在接料和落料时处于另一种状态的示意图。
具体实施方式
[0024]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域
技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0025]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0026]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0027]结合图1和图3所示，本技术一实施例提供了一种双排落料装置和物料加工流水线，物料加工流水线包括该双排落料装置，双排落料装置用于在物料加工流水线中接收从前序工序的设备落入的物料，以对物料进行暂时存储和送料，并进行分料，从而供后续设备对物料进行加工整形和包装。
[0028]下面以加工食品为例，结合图1至图3对本申请中双排落料装置的结构和物料加工流水线的部分结构进行说明。本实施例仅用以作为范例说明，并不会限制本申请的技术范围。可以理解，在其它实施例中，本申请提供的双排落料装置及物料加工流水线不限于用于食品加工领域，也可以用于需要由散状物料形成最终产品的其它产品的加工领域，在此不作限定。
[0029]如图1所示，一种物料加工流水线(图未示)，包括组合秤10及双排落料装置20，组合秤10具本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双排落料装置，其特征在于，包括：缓存组件，包括固定架及两个落料斗，两个所述落料斗沿第一方向间隔安装于所述固定架，每个所述落料斗形成一具有进料口和出料口的落料通道，每个所述落料斗可受控地相对所述固定架摆动；及分料组件，包括两个沿所述第一方向间隔排布的分料斗，每个所述分料斗对应设置于一个所述落料斗的下方。2.根据权利要求1所述的双排落料装置，其特征在于，所述双排落料装置还包括两组沿所述第一方向间隔设置的轴承座组，每组所述轴承座组包括两个沿所述第一方向间隔设置的轴承座，每个所述落料斗可活动地安装于一组所述轴承座组的两个所述轴承座。3.根据权利要求2所述的双排落料装置，其特征在于，所述缓存组件包括两个驱动电机和两个连杆机构，每个所述驱动电机通过一个所述连杆机构与一个所述落料斗传动连接，每个所述连杆机构能够在一个所述驱动电机的驱动下带动一个所述落料斗以一组所述轴承座组中两个所述轴承座的连线为旋转轴进行往复旋转摆动。4.根据权利要求3所述的双排落料装置，其特征在于，每个所述连杆机构包括驱动摆臂和摆动连杆，所述驱动摆臂的一端连接所述驱动电机，所述驱动摆臂的另一端连接所述摆动连杆的一端，所述摆动连杆的另一端连接所述落料斗，所述驱动摆臂连接所述摆动连杆的一端能够以所述驱动摆臂的另一端为旋转轴旋转，以驱动所述摆动连杆带动所述落料斗进行往复旋转摆动。5.根据权利要求3所述的双排落料装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑鉴垣，
申请(专利权)人：广东海川智能机器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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