一种C形件钻孔用固定夹具制造技术

一种C形件钻孔用固定夹具，包括L形基座和压板，L形基座的弯折内角处一体连接有凸台，L形基座的一侧面上开设有C形凹槽，C形凹槽一端延伸至L形基座的短边上表面，C形凹槽的另一端延伸至L形基座的长边上端面，凸台上在L形基座上开设C形凹槽的一侧面设有挡柱，L形基座的长边上在C形凹槽端头的一侧开设有第一螺纹圆孔，L形基座的弯折处在C形凹槽中部的一侧开设有第二螺纹圆孔，第一螺纹圆孔和第二螺纹圆孔上螺纹连接螺栓，L形基座上在第一螺纹圆孔和第二螺纹圆孔处通过螺栓连接有压板。本实用新型专利技术通过L形状的夹具固定C形件，解决C形件难以固定的困难，通过压板将C形件紧固，避免钻孔时工件发生偏移，提高加工精度和成品合格率。提高加工精度和成品合格率。提高加工精度和成品合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种C形件钻孔用固定夹具


[0001]本技术涉及夹具设备领域，尤其涉及一种C形件钻孔用固定夹具。

技术介绍

[0002]异形件加工钻孔一般都较为困难，主要是因为异形件形状不规则，难以固定，钻孔定位不准确，尤其是C形件，要在C形件的两端内壁面加工通孔，在通孔上加工同心倒角，由于C形件难以固定，钻孔时不能保证C形件不发生移动，不能保证钻孔的中心线在C形件的直径延长线上，加工难度大，成品合格率较低。

技术实现思路

[0003]本技术为解决上述问题，提供了一种C形件钻孔用固定夹具。
[0004]本技术所采取的技术方案：
[0005]一种C形件钻孔用固定夹具，包括L形基座压板，L形基座的弯折内角处一体连接有凸台，L形基座的一侧面上开设有C形凹槽，C形凹槽一端延伸至L形基座1的短边上表面，C形凹槽的另一端延伸至L形基座的长边上端面，凸台上在L形基座上开设C形凹槽的一侧面设有挡柱，L形基座的长边上在C形凹槽端头的一侧开设有第一螺纹圆孔，L形基座的弯折处在C形凹槽中部的一侧开设有第二螺纹圆孔，第一螺纹圆孔和第二螺纹圆孔上螺纹连接螺栓，L形基座上在第一螺纹圆孔和第二螺纹圆孔处通过螺栓连接有压板。
[0006]所述的凸台朝向C形凹槽的一侧面开设有与C形凹槽连通的凸台挡槽。
[0007]所述的压板为L形板，压板的长端板面上开设有腰形通孔，螺栓从腰形通孔穿过。
[0008]所述的压板的长端板面的端头为两侧倾斜面的楔形端头。
[0009]所述的螺栓的螺栓头直径大于腰形通孔的宽度。
[0010]所述的挡柱连接在凸台靠近C形凹槽一侧的边缘。
[0011]所述的L形基座上开设有固定螺孔。
[0012]本技术的有益效果：本技术通过L形状的夹具固定C形件，解决C形件难以固定的困难，通过压板将C形件紧固，避免钻孔时工件发生偏移，提高加工精度和成品合格率。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为本技术的C形件结构示意图。
[0015]图3为本技术将C形件固定的结构示意图。
[0016]图1和图3中均省略了一个压板。
[0017]其中：1
‑
L形基座；2
‑
C形凹槽；3
‑
凸台；4
‑
挡柱；5
‑
凸台挡槽；6
‑
压板；7
‑
螺栓；8
‑
第一螺纹圆孔；9
‑
腰形通孔；10
‑
C形件；11
‑
圆孔；12
‑
倒角；13
‑
固定螺孔。
具体实施方式
[0018]一种C形件钻孔用固定夹具，包括L形基座1和压板6，L形基座1的弯折内角处一体连接有凸台3，L形基座1的一侧面上开设有C形凹槽2，C形凹槽2一端延伸至L形基座1的短边上表面，C形凹槽2的另一端延伸至L形基座1的长边上端面，凸台3上在L形基座1上开设C形凹槽2的一侧面设有挡柱4，L形基座1的长边上在C形凹槽2端头的一侧开设有第一螺纹圆孔8，L形基座1的弯折处在C形凹槽2中部的一侧开设有第二螺纹圆孔，第一螺纹圆孔8和第二螺纹圆孔上螺纹连接螺栓7，L形基座1上在第一螺纹圆孔8和第二螺纹圆孔处通过螺栓7连接有压板6。
[0019]所述的凸台3朝向C形凹槽2的一侧面开设有与C形凹槽2连通的凸台挡槽5，C形件10嵌入C形凹槽2中，C形件10的内表面嵌入凸台挡槽5中，且C形件10上的突出部分被挡柱4挡住，避免C形件10在C形凹槽2中发生相对移动。
[0020]所述的压板6为L形板，压板6的长端板面上开设有腰形通孔9，螺栓7从腰形通孔9穿过，螺栓7将压板6连接在L形基座1上，螺栓7旋拧松动后，压板6不被螺栓7紧压，使得压板6通过腰形通孔9沿着螺栓7滑移，滑移至压到C形件10位置，然后旋拧螺栓7将压板6紧固，紧紧压住C形件。
[0021]所述的压板6的长端板面的端头为两侧倾斜面的楔形端头，压板6端头的形状便于压制在C形件10上。
[0022]所述的螺栓7的螺栓头直径大于腰形通孔9的宽度，螺栓7穿过腰形通孔9旋拧在第一螺纹圆孔8和第二螺纹圆孔上，螺栓头压在压板6的腰形通孔9边缘上，对压板6定位。
[0023]所述的挡柱4连接在凸台3靠近C形凹槽2一侧的边缘，使得挡柱4能够挡在C形件10的突出部位上，将C形件10在C形凹槽2中定位。
[0024]所述的L形基座1上开设有固定螺孔13，便于将L形基座1固定。
[0025]应用时，要在C形件10两端钻圆孔11，且在圆孔11的内孔口开设倒角12，钻圆孔11前先将C形件10置于C形凹槽2中，C形件10的一端与L形基板1端边上表面齐平，C形件10的突出部分挡在挡柱4上，避免C形件10在C形凹槽2中滑移，在L形基座1的第一螺纹圆孔8和第二螺纹圆孔处通过螺栓7连接上压板6，将压板6的梯形端头压在C形件10上，避免C形件10从C形凹槽2中脱离，先对C形件10一端钻圆孔11，因为C形件10的端头与L形基座1表面平齐，将L形基座1固定后C形件10待加工面与水平面平行，便于垂直钻孔，以保证钻的圆孔11的中心线与C形件10的直径延长线重合，再对圆孔11开设倒角12，C形件10固定稳固后，才能保证倒角12与圆孔11的同心度。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两
个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0028]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]以上对本技术的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种C形件钻孔用固定夹具，其特征在于，包括L形基座(1)和压板(6)，L形基座(1)的弯折内角处一体连接有凸台(3)，L形基座(1)的一侧面上开设有C形凹槽(2)，C形凹槽(2)一端延伸至L形基座(1)的短边上表面，C形凹槽(2)的另一端延伸至L形基座(1)的长边上端面，凸台(3)上在L形基座(1)上开设C形凹槽(2)的一侧面设有挡柱(4)，L形基座(1)的长边上在C形凹槽(2)端头的一侧开设有第一螺纹圆孔(8)，L形基座(1)的弯折处在C形凹槽(2)中部的一侧开设有第二螺纹圆孔，第一螺纹圆孔(8)和第二螺纹圆孔上螺纹连接螺栓(7)，L形基座(1)上在第一螺纹圆孔(8)和第二螺纹圆孔处通过螺栓(7)连接有压板(6)。2.根据权利要求1所述的C形件钻孔用固定夹具，其特征在于，所述的凸台(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永华，王永瑞，孙连星，
申请(专利权)人：天津市顺泽采油设备有限公司，
类型：新型
国别省市：