本实用新型专利技术公开了一种化工炼油罐用的高效冷却装置，包括炼油罐本体，所述炼油罐本体的外侧设置有散热管，所述散热管的上端连接有进水管，所述散热管的下端设置有出水管，所述出水管的一端连接有冷却箱，所述冷却箱的内部设置有水泵，所述水泵的输出端连接有中转管，所述中转管的上端连接转动连接有齿环，所述齿环的内壁连接有连杆，所述连杆的一端连接有螺旋扇叶；水推动螺旋扇叶，螺旋扇叶带动连杆转动，连杆带动齿环转动，齿环带动从动齿轮转动，从动齿轮带动转轴转动，转轴带动驱动件运转，驱动件带动从轴转动，从轴带动第二风扇转动，使第二风扇对出水管进行吹风散热，降低了进入到冷却箱内水的温度。到冷却箱内水的温度。到冷却箱内水的温度。
【技术实现步骤摘要】
一种化工炼油罐用的高效冷却装置
[0001]本技术涉及化工冷却设备。
技术介绍
[0002]炼油是将原油或其他油脂进行蒸馏不改变分子结构的一种工艺，由于在石油炼制过程中，原油必须经过一系列工艺加工过程，才能得到有用的各种石油产品。
[0003]化工炼油罐在生产时，会产生大量热量，此时，需要对化工炼油罐进行降温，而常规的降温，就是利用冷却箱的功能，将水冷却，然后，将冷水输送到化工炼油罐周围的散热管内，散热管利用冷水将化工炼油罐产生的热量吸走，并将热水再传输到冷却箱内进行冷却，但是，水只有再冷却箱内才能冷却，使水的冷却还可以再提高。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服冷却箱降温速度不够快的缺陷而提供的一种化工炼油罐用的高效冷却装置。
[0005]实现上述目的的技术方案是：一种化工炼油罐用的高效冷却装置，包括炼油罐本体，所述炼油罐本体的外侧设置有散热管，所述散热管的上端连接有进水管，所述散热管的下端设置有出水管，所述出水管的一端连接有冷却箱，所述冷却箱的内部设置有水泵，所述水泵的输出端连接有中转管，所述中转管的上端连接转动连接有齿环，所述齿环的内壁连接有连杆，所述连杆的一端连接有螺旋扇叶，所述齿环的上端与进水管转动连接；
[0006]所述冷却箱的上表面转动连接有转轴，所述转轴的外壁连接有从动齿轮，所述从动齿轮的外壁与齿环啮合，所述转轴的上端连接有驱动件，所述冷却箱的外壁连接有支撑架，所述支撑架的外壁连接有从轴，所述从轴的顶端与驱动件连接，所述从轴的外壁连接有驱动锥齿轮，所述支撑架的外壁活动连接有圆轴，所述圆轴的一端连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的外壁与驱动锥齿轮啮合，所述圆轴的另一端连接有第一风扇，所述从轴的底端连接有第二风扇。
[0007]优选的，所述驱动件包括主动轮、皮带和从动轮，所述转轴的上端连接有主动轮，所述主动轮的外壁活动连接有皮带，所述皮带的外壁与从动轮活动连接，所述从动轮的内壁与从轴连接。
[0008]优选的，所述第二风扇的外壁与冷却箱连接。
[0009]优选的，所述第二风扇的下端位于出水管的上方。
[0010]所述第一风扇的出风方向正对于散热管。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、水推动螺旋扇叶，螺旋扇叶带动连杆转动，连杆带动齿环转动，齿环带动从动齿轮转动，从动齿轮带动转轴转动，转轴带动驱动件运转，驱动件带动从轴转动，从轴带动第二风扇转动，使第二风扇对出水管进行吹风散热，降低了进入到冷却箱内水的温度。
[0013]2、从轴带动驱动锥齿轮转动，驱动锥齿轮带动从动锥齿轮转动，从动锥齿轮带动
圆轴转动，圆轴带动第一风扇运行，使第一风扇对散热管进行吹风散热，提高了散热管的散热效果。
附图说明
[0014]图1是本技术的立体结构示意图；
[0015]图2是本技术的剖面结构示意图；
[0016]图3是图1中A处的放大结构示意图；
[0017]图4是图1中B处的放大结构示意图。
[0018]1、炼油罐本体；2、散热管；3、进水管；4、出水管；5、冷却箱；6、齿环；7、螺旋扇叶；8、连杆；9、从动齿轮；10、转轴；11、主动轮；12、皮带；13、从动轮；14、驱动锥齿轮；15、从动锥齿轮；16、圆轴；17、第一风扇；18、第二风扇；19、从轴。
具体实施方式
[0019]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0020]下面将结合附图对本技术作进一步说明。
[0021]参考附图1
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4，一种化工炼油罐用的高效冷却装置，包括炼油罐本体1，炼油罐本体1的外侧设置有散热管2，散热管2的上端连接有进水管3，散热管2的下端设置有出水管4，出水管4的一端连接有冷却箱5，冷却箱5的内部设置有水泵，水泵的输出端连接有中转管，中转管的上端连接转动连接有齿环6，齿环6的内壁连接有连杆8，连杆8的一端连接有螺旋扇叶7，齿环6的上端与进水管3转动连接；
[0022]冷却箱5的上表面转动连接有转轴10，转轴10的外壁连接有从动齿轮9，从动齿轮9的外壁与齿环6啮合，转轴10的上端连接有驱动件，冷却箱5的外壁连接有支撑架，支撑架的外壁连接有从轴19，从轴19的顶端与驱动件连接，从轴19的外壁连接有驱动锥齿轮14，支撑架的外壁活动连接有圆轴16，圆轴16的一端连接有从动锥齿轮15，从动锥齿轮15的外壁与驱动锥齿轮14啮合，圆轴16的另一端连接有第一风扇17，从轴19的底端连接有第二风扇18，第二风扇18的下端位于出水管4的上方，第一风扇17的出风方向正对于散热管2，第二风扇18的外壁与冷却箱5连接。
[0023]冷却箱5内水泵供水，将水推入到中转管内，再从中转管推入到进水管3内，此时，水会穿过齿环6，水推动螺旋扇叶7，螺旋扇叶7带动连杆8转动，连杆8带动齿环6转动，齿环6带动从动齿轮9转动，从动齿轮9带动转轴10转动，转轴10带动驱动件运转，驱动件带动从轴19转动，从轴19带动第二风扇18转动，使第二风扇18对出水管4进行吹风散热，降低了进入到冷却箱5内水的温度，同时，从轴19带动驱动锥齿轮14转动，驱动锥齿轮14带动从动锥齿轮15转动，从动锥齿轮15带动圆轴16转动，圆轴16带动第一风扇17运行，使第一风扇17对散热管2进行吹风散热，提高了散热管2的散热效果。
[0024]参考附图3，驱动件包括主动轮11、皮带12和从动轮13，转轴10的上端连接有主动轮11，主动轮11的外壁活动连接有皮带12，皮带12的外壁与从动轮13活动连接，从动轮13的内壁与从轴19连接。
[0025]转轴10带动主动轮11转动，主动轮11带动皮带12移动，皮带12带动从动轮13转动，从动轮13带动从轴19转动。
[0026]以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化工炼油罐用的高效冷却装置，包括炼油罐本体（1），所述炼油罐本体（1）的外侧设置有散热管（2），所述散热管（2）的上端连接有进水管（3），所述散热管（2）的下端设置有出水管（4），所述出水管（4）的一端连接有冷却箱（5），所述冷却箱（5）的内部设置有水泵，所述水泵的输出端连接有中转管，其特征在于，所述中转管的上端连接转动连接有齿环（6），所述齿环（6）的内壁连接有连杆（8），所述连杆（8）的一端连接有螺旋扇叶（7），所述齿环（6）的上端与进水管（3）转动连接；所述冷却箱（5）的上表面转动连接有转轴（10），所述转轴（10）的外壁连接有从动齿轮（9），所述从动齿轮（9）的外壁与齿环（6）啮合，所述转轴（10）的上端连接有驱动件，所述冷却箱（5）的外壁连接有支撑架，所述支撑架的外壁连接有从轴（19），所述从轴（19）的顶端与驱动件连接，所述从轴（19）的外壁连接有驱动锥齿轮（14），所述支撑架的外壁活动连接有圆轴（16），所述圆轴（16）...
【专利技术属性】
技术研发人员：石杰，饶文瑛，高勇强，鱼钰，师俊，
申请(专利权)人：石杰，
类型：新型
国别省市：
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