一种防钢带松动的自动化放卷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防钢带松动的自动化放卷机，包括安装座，所述安装座的上方设有安装框，所述安装框内左侧壁和右侧壁的中部均固定连接有双轴伺服电机，两个所述双轴伺服电机的输出轴均通过联轴器传动连接有夹紧螺纹丝杆，四个所述夹紧螺纹丝杆的外表面均螺纹连接有夹紧块，四个所述夹紧块相互靠近的表面均固定连接有旋转伺服电机，每两个所述旋转伺服电机的输出轴通过联轴器传动连接有夹紧辊，使双轴伺服电机工作，通过夹紧螺纹丝杆和螺纹能够带动夹紧辊移动对钢带夹紧固定，使旋转伺服电机工作，通过夹紧辊能够带动钢带移动，使夹紧辊与钢带卷之间的钢带长度保持稳定，避免因钢带放卷长度较长导致钢带卷的内部发生松动。钢带放卷长度较长导致钢带卷的内部发生松动。钢带放卷长度较长导致钢带卷的内部发生松动。

【技术实现步骤摘要】
一种防钢带松动的自动化放卷机


[0001]本技术属于钢带
，具体涉及一种防钢带松动的自动化放卷机。

技术介绍

[0002]钢带是指以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件，也可用于捆扎货物，是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，钢带又称带钢，是宽度在1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同，带钢一般成卷供应，具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料等优点。
[0003]钢带大多为卷辊的形式进行存放，在钢带使用时需要对钢带进行放卷使用，在钢带放卷过程中，若钢带的放卷速度较快，使放出的钢带距离较长，易导致钢带卷的内部发生松动，不便于后续工作人员对钢带的使用和收卷，为此我们提出一种防钢带松动的自动化放卷机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防钢带松动的自动化放卷机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防钢带松动的自动化放卷机，包括安装座，所述安装座的内部设有放卷机构和升降机构，所述升降机构的右侧固定连接有安装框，所述安装框内左侧壁和右侧壁的中部均固定连接有双轴伺服电机，两个所述双轴伺服电机的输出轴均通过联轴器传动连接有夹紧螺纹丝杆，四个所述夹紧螺纹丝杆的外表面均螺纹连接有夹紧块，四个所述夹紧块相互靠近的表面均固定连接有旋转伺服电机，每两个所述旋转伺服电机的输出轴通过联轴器传动连接有夹紧辊。
[0006]优选的，所述升降机构包括升降伺服电机，且升降伺服电机固定连接在安装座内底部的前端，所述升降伺服电机的输出轴通过联轴器传动连接有升降螺纹丝杆，所述升降螺纹丝杆的外表面螺纹连接有升降块，且安装框的左侧壁与升降块的右侧壁固定连接。
[0007]优选的，所述放卷机构包括转盘，且转盘转动连接在安装座内顶部的后侧，所述转盘右侧壁的中部固定连接有转杆，所述安装座内顶部的后侧从左到右依次固定连接有放卷电机和变速箱，且放卷电机的输出轴通过联轴器与变速箱的输入轴传动连接，所述变速箱的输入轴通过联轴器与转盘左侧壁的中部传动连接。
[0008]优选的，所述转杆的内部固定连接有液压缸，且液压缸设有八个，八个所述液压缸相互远离的一端均贯穿转杆的外表面并延伸至转杆的外侧，每两个所述液压缸活塞杆远离转杆的一端均固定连接有挤压板，四个所述挤压板远离转杆的表面均固定连接有防滑垫。
[0009]优选的，所述安装座内部的右侧开设有收纳槽，且收纳槽的内部设有风琴罩，所述风琴罩设有两个，上方所述风琴罩的两端分别与升降块的上表面和收纳槽的内顶壁固定连接，下方所述风琴罩的两端分别与升降块的下表面和收纳槽的内底壁固定连接。
[0010]优选的，所述安装座上表面的右侧固定连接有限位杆，所述安装框右侧壁的中部
固定连接有限位块，且限位块滑动连接在限位杆的外表面。
[0011]优选的，所述夹紧辊设有两个，两个所述夹紧辊的外表面均固定连接有防滑圈。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]（1）、该防钢带松动的自动化放卷机，通过设置的夹紧辊对钢带进行夹紧，当钢带进行放卷时，使双轴伺服电机工作，通过夹紧螺纹丝杆和螺纹能够带动夹紧辊移动，通过两个夹紧辊对钢带进行夹紧固定，使旋转伺服电机工作，能够带动两个夹紧辊进行转动，使夹紧辊的转动速度快于钢带的放卷速度，从而能够使夹紧辊与钢带卷之间的钢带长度保持稳定，避免因钢带放卷长度较长导致钢带卷的内部发生松动，对后续钢带的使用造成影响。
[0014]（2）、该防钢带松动的自动化放卷机，通过设置的升降机构能够带动夹紧辊进行升降，从而能够改变钢带放卷时移动路径的高度，能够根据加工设备的高度进行调整，从而能够提高该钢带放卷机的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术中夹紧辊处的立体图；
[0016]图2为本技术的第一正剖视图；
[0017]图3为本技术的图2中A处的结构放大图；
[0018]图4为本技术的第二正剖视图。
[0019]图中：1、安装座；2、放卷机构；201、转盘；202、转杆；203、挤压板；204、液压缸；205、放卷电机；206、变速箱；3、升降机构；301、升降伺服电机；302、升降螺纹丝杆；303、升降块；304、风琴罩；4、安装框；5、双轴伺服电机；6、夹紧螺纹丝杆；7、夹紧块；8、旋转伺服电机；9、夹紧辊；10、防滑圈；11、限位杆；12、限位块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图4，本技术提供一种防钢带松动的自动化放卷机，包括安装座1，安装座1的内部设有放卷机构2和升降机构3，升降机构3的右侧固定连接有安装框4，安装框4内左侧壁和右侧壁的中部均固定连接有双轴伺服电机5，两个双轴伺服电机5的输出轴均通过联轴器传动连接有夹紧螺纹丝杆6，四个夹紧螺纹丝杆6的外表面均螺纹连接有夹紧块7，四个夹紧块7相互靠近的表面均固定连接有旋转伺服电机8，每两个旋转伺服电机8的输出轴通过联轴器传动连接有夹紧辊9。
[0022]本实施例中，优选的，升降机构3包括升降伺服电机301，且升降伺服电机301固定连接在安装座1内底部的前端，升降伺服电机301的输出轴通过联轴器传动连接有升降螺纹丝杆302，升降螺纹丝杆302的外表面螺纹连接有升降块303，且安装框4的左侧壁与升降块303的右侧壁固定连接，将升降伺服电机301与外接电源电性连接，使升降伺服电机301工作，能够带动升降螺纹丝杆302转动，通过螺纹能够带动升降块303进行升降。
[0023]本实施例中，优选的，放卷机构2包括转盘201，且转盘201转动连接在安装座1内顶
部的后侧，转盘201右侧壁的中部固定连接有转杆202，安装座1内顶部的后侧从左到右依次固定连接有放卷电机205和变速箱206，且放卷电机205的输出轴通过联轴器与变速箱206的输入轴传动连接，变速箱206的输入轴通过联轴器与转盘201左侧壁的中部传动连接，将放卷电机205与外接电源电性连接，使放卷电机205工作，通过变速箱206能够带动转盘201转动，将钢带卷安装在转杆202的外表面，通过转盘201和转杆202能够带动钢带卷转动进行放卷。
[0024]本实施例中，优选的，转杆202的内部固定连接有液压缸204，且液压缸204设有八个，八个液压缸204相互远离的一端均贯穿转杆202的外表面并延伸至转杆202的外侧，每两个液压缸204活塞杆远离转杆202的一端均固定连接有挤压板203，四个挤压板203远离转杆202的表面均固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防钢带松动的自动化放卷机，包括安装座（1），其特征在于：所述安装座（1）的内部设有放卷机构（2）和升降机构（3），所述升降机构（3）的右侧固定连接有安装框（4），所述安装框（4）内左侧壁和右侧壁的中部均固定连接有双轴伺服电机（5），两个所述双轴伺服电机（5）的输出轴均通过联轴器传动连接有夹紧螺纹丝杆（6），四个所述夹紧螺纹丝杆（6）的外表面均螺纹连接有夹紧块（7），四个所述夹紧块（7）相互靠近的表面均固定连接有旋转伺服电机（8），每两个所述旋转伺服电机（8）的输出轴通过联轴器传动连接有夹紧辊（9）。2.根据权利要求1所述的一种防钢带松动的自动化放卷机，其特征在于：所述升降机构（3）包括升降伺服电机（301），且升降伺服电机（301）固定连接在安装座（1）内底部的前端，所述升降伺服电机（301）的输出轴通过联轴器传动连接有升降螺纹丝杆（302），所述升降螺纹丝杆（302）的外表面螺纹连接有升降块（303），且安装框（4）的左侧壁与升降块（303）的右侧壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种防钢带松动的自动化放卷机，其特征在于：所述放卷机构（2）包括转盘（201），且转盘（201）转动连接在安装座（1）内顶部的后侧，所述转盘（201）右侧壁的中部固定连接有转杆（202），所述安装座（1）内顶部的后侧从左到右依次固定连接有放卷电机（205）和变速箱（206），且放卷电机（205）的输出轴通过联轴器与变速箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，杨四明，刘涛，
申请(专利权)人：苏州腾渤昌新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：