一种沸腾干燥制粒机抖袋机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种沸腾干燥制粒机抖袋机构，涉及沸腾干燥制粒机技术领域，包括顶盖和若干防尘布袋，若干防尘布袋的顶端与顶盖上的透气滤尘孔连接，防尘布袋为空心圆台形，且底端内径大于顶端内径，若干防尘布袋之间设有拍打机构，若干防尘布袋的底端共同连接有底盖，底盖上连接于防尘布袋底端的位置开设有透气孔；本实用新型专利技术通过将防尘布袋设计为空心圆台状，使防尘布袋内附着的粉尘不易粘连在袋内，更容易的落下；使用拍打机构使防尘布袋进行抖动，所以防尘布袋内不会形成褶皱而阻拦粉尘的下落；能够有效帮助防尘布袋内的物料粉尘的脱落，避免堵塞布袋，利于舱内热湿气排出，提高沸腾干燥制粒机的使用效果。高沸腾干燥制粒机的使用效果。高沸腾干燥制粒机的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种沸腾干燥制粒机抖袋机构


[0001]本技术涉及沸腾干燥制粒机
，尤其是涉及一种沸腾干燥制粒机抖袋机构。

技术介绍

[0002]沸腾干燥制粒机在干燥制粒过程中，需要使舱内热湿气及时排出，避免舱内压力积聚，但是又不能使舱内的干燥物料粉尘排出，以免污染大气，浪费原料，所以需要在舱顶设置防尘布袋，允许热湿气通过，但是阻止粉尘通过。
[0003]长时间的沸腾干燥过程后，为防止物料堵塞布袋，会定时清扫布袋内部物料粉尘，现有清扫方式通常有两种，一是通过压缩空气定时吹扫以将粉尘吹回舱内，存在高耗能、高噪音、安装繁琐、维修复杂等缺点；二是升降气缸或液压缸带动布袋进行上下方向的抖动，使粉尘落回舱内，由于在上下抖动时会在布袋内形成褶皱，有的粉尘落入褶皱内，并不能完全落入舱内，且气缸或液压缸的一个行程所需要的时间较长，清扫效果不好。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种沸腾干燥制粒机抖袋机构，能够使粉尘更顺利的抖入舱内；
[0005]本技术提供一种沸腾干燥制粒机抖袋机构，包括顶盖和若干防尘布袋，若干所述防尘布袋的顶端与顶盖上的透气滤尘孔连接，所述防尘布袋为空心圆台形，且底端内径大于顶端内径，若干所述防尘布袋之间设有拍打机构，若干所述防尘布袋的底端共同连接有底盖，所述底盖上连接于所述防尘布袋底端的位置开设有透气孔。
[0006]进一步地，所述拍打机构包括若干固定拍板和若干转动拍板，若干所述固定拍板分别固定的穿插在若干所述防尘布袋一侧，若干所述转动拍板分别可转动的穿插的若干所述防尘布袋的另一侧。
[0007]进一步地，若干所述防尘布袋均匀环绕设置，所述顶盖的中部底端设有固定筒，若干所述固定拍板环绕设置在所述固定筒的侧壁上。
[0008]进一步地，所述固定筒内转动插接有转动轴，所述转动轴的顶部贯穿所述顶盖并与驱动装置连接，若干所述转动拍板环绕连接在所述转动轴的底部。
[0009]进一步地，所述转动轴包括第一转动轴和第二转动轴，所述第一转动轴的内部中空，所述第二转动轴转动插接在所述第一转动轴内。
[0010]进一步地，所述转动拍板包括第一转动拍板和第二转动拍板，所述第一转动拍板与所述第一转动轴连接，所述第二转动拍板与所述第二转动轴连接。
[0011]进一步地，若干所述防尘布袋分别包括若干第一防尘布袋和若干第二防尘布袋，每个所述第一防尘布袋位于两个所述第二防尘布袋之间，每个所述第二防尘布袋位于两个第一所述防尘布袋之间，所述第一转动拍板位于所述第一防尘布袋的一侧，所述第二转动拍板位于所述第二防尘布袋的一侧。
[0012]进一步地，所述顶盖的顶部设有第一导流腔和第二导流腔，与所述第一防尘布袋连接的透气滤尘孔位于第一导流腔内，与所述第二防尘布袋连接的透气滤尘孔位于第二导流腔内，所述第一导流腔和所述第二导流腔上分别连接有引风管道，所述引风管道上分别设有控制阀门。
[0013]进一步地，所述驱动装置包括驱动电机和凸轮，所述凸轮与所述驱动电机连接，所述第一转动轴和所述第二转动轴上分别连接有连杆，两个所述连杆的一端分别设有轴承，两个所述轴承分别与所述凸轮接触。
[0014]进一步地，两个所述连杆远离所述凸轮的一侧分别设有复位挡杆，所述复位挡杆上设有平行于连杆移动方向的复位弹簧，所述复位挡杆与所述顶盖之间设有调节复位挡杆与所述连杆之间距离的调距装置。
[0015]本技术的技术方案通过将防尘布袋设计为空心圆台状，使防尘布袋内附着的粉尘完全受重力下落，不易粘连在袋内，更容易的落下；由于使用了拍打机构使防尘布袋进行抖动，且防尘布袋为底端大顶端小的空心圆台形，所以防尘布袋内不会形成褶皱而阻拦粉尘的下落；本装置能够有效帮助防尘布袋内的物料粉尘的脱落，避免堵塞布袋，利于舱内热湿气排出，提高沸腾干燥制粒机的使用效果。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的驱动方式示意图；
[0019]图3为本技术的底部示意图；
[0020]图4为本技术的第一防尘袋和第二防尘袋示意图；
[0021]图5为本技术的第一导流腔和第二导流腔示意图；
[0022]图6为本技术的内部剖视图；
[0023]附图标记说明：
[0024]1‑
顶盖、101
‑
透气滤尘孔；
[0025]2‑
防尘布袋、201
‑
第一防尘布袋、202
‑
第二防尘布袋；
[0026]3‑
拍打机构、301
‑
固定拍板、302
‑
固定筒；
[0027]4‑
底盖、401
‑
透气孔；
[0028]5‑
转动拍板、501
‑
第一转动拍板、502
‑
第二转动拍板；
[0029]6‑
转动轴、601
‑
第一转动轴、602
‑
第二转动轴；
[0030]7‑
驱动装置、701
‑
驱动电机、702
‑
凸轮；
[0031]8‑
第一导流腔、9
‑
第二导流腔、10
‑
引风管道、11
‑
控制阀门、12
‑
连杆、13
‑
轴承、14
‑
复位挡杆、15
‑
复位弹簧、16
‑
导流槽；
具体实施方式
[0032]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]在本技术的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0034]此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沸腾干燥制粒机抖袋机构，包括顶盖和若干防尘布袋，若干所述防尘布袋的顶端与顶盖上的透气滤尘孔连接，其特征在于，所述防尘布袋为空心圆台形，且底端内径大于顶端内径，若干所述防尘布袋之间设有拍打机构，若干所述防尘布袋的底端共同连接有底盖，所述底盖上连接于所述防尘布袋底端的位置开设有透气孔。2.根据权利要求1所述的沸腾干燥制粒机抖袋机构，其特征在于，所述拍打机构包括若干固定拍板和若干转动拍板，若干所述固定拍板分别固定的穿插在若干所述防尘布袋一侧，若干所述转动拍板分别可转动的穿插的若干所述防尘布袋的另一侧。3.根据权利要求2所述的沸腾干燥制粒机抖袋机构，其特征在于，若干所述防尘布袋均匀环绕设置，所述顶盖的中部底端设有固定筒，若干所述固定拍板环绕设置在所述固定筒的侧壁上。4.根据权利要求3所述的沸腾干燥制粒机抖袋机构，其特征在于，所述固定筒内转动插接有转动轴，所述转动轴的顶部贯穿所述顶盖并与驱动装置连接，若干所述转动拍板环绕连接在所述转动轴的底部。5.根据权利要求4所述的沸腾干燥制粒机抖袋机构，其特征在于，所述转动轴包括第一转动轴和第二转动轴，所述第一转动轴的内部中空，所述第二转动轴转动插接在所述第一转动轴内。6.根据权利要求5所述的沸腾干燥制粒机抖袋机构，其特征在于，所述转动拍板包括第一转动拍板和第二转动拍板，所述第一转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟令旭，刘英链，王进，
申请(专利权)人：吉林省正和药业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：