液氮粉碎机制造技术

技术编号:33169983 阅读:15 留言:0更新日期:2022-04-22 14:39
液氮粉碎机,包括:箱体和液氮罐,液氮罐位于箱体一侧,箱体顶部固定连接有驱动箱,驱动箱顶部设有两个调节螺杆,液氮罐顶部拆卸连接有导管,本实用新型专利技术具有以下优点:通过液氮泵将液氮罐内的液氮通过导管进入箱体内,和箱体内的塑料充分接触,使塑料达到脆化的温度,提高塑料粉碎的效果;通过电机带动螺旋推杆进行旋转,便于将一些较大的塑料在裁断口内进行裁断,避免较大的塑料使装置出现卡死的现象;通过转动调节螺杆便于对动磨片的高度进行调节,通过改变其与静磨片之间的距离来改变塑料粉碎的大小;通过转动螺纹杆带动调量块进行移动,便于对塑料进入箱体内的速度进行控制,避免装置超负荷工作,且容易发生堵塞现象。且容易发生堵塞现象。且容易发生堵塞现象。

【技术实现步骤摘要】
液氮粉碎机


[0001]本技术涉及塑料粉碎设备
,具体涉及液氮粉碎机。

技术介绍

[0002]在塑料行业中,有些颗粒较大的塑料在进行塑料改性生产时,会遇到物料局部不均的情况,导致该情况的主要原因使因为物料颗粒较大,因此需要一种塑料粉碎机来对物料进行粉碎。
[0003]目前大多数塑料粉碎机在进行塑料粉碎的时候,通常会通过冷却液或风冷对装置内的塑料进行冷却,避免塑料粉碎过程中温度过高发生软化,不便于对其进行粉碎,但当装置长时间工作以后,冷却效果会降低,影响塑料的正常粉碎;并且当一些较大的塑料进入装置容易导致装置发生卡死现象,影响装置的正常使用;而且大多数塑料粉碎机无法对塑料进行精细的粉碎,很难使粒径达到五十目以上,且不便于对塑料粉碎的大小进行控制;最后大多数塑料粉碎机在进行塑料粉碎的时候,通常会将要进行粉碎的塑料直接倒入粉碎机内,容易导致粉碎机短时间内超负荷工作,不仅影响装置的使用寿命,且容易发生堵塞现象,影响装置的正常工作。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是,目前大多数塑料粉碎机在进行塑料粉碎的时候,通常会通过冷却液或风冷对装置进行散热,避免塑料粉碎过程中温度过高发生软化,不便于对其进行粉碎,但当装置长时间工作以后,冷却效果会降低,影响塑料的正常粉碎,为此提供液氮粉碎机,使其便于对塑料进行冷却,使其达到脆化的温度,提高粉碎的效果。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是:液氮粉碎机,其包括:箱体和液氮罐,所述液氮罐位于箱体一侧,所述箱体顶部固定连接有驱动箱,所述驱动箱顶部设有两个调节螺杆,所述液氮罐顶部拆卸连接有导管。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述箱体内位于驱动箱下方设有动磨片,所述动磨片上开设有通孔,所述动磨片下方设有静磨片,静磨片底部通过支撑架与箱体内侧壁固定连接,所述导管上设有液氮泵,所述导管远离液氮罐一端穿过箱体侧壁位于动磨片上方,所述箱体底部开设有排料口,所述排料口上设有阀门,通过液氮罐2内的液氮便于使塑料冷却至脆化温度,提高塑料粉碎的效果。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述驱动箱内竖直设有螺旋推杆,所述驱动箱底部和箱体顶部位于螺旋推杆相对位置开设有裁断口,所述螺旋推杆底部穿过裁断口与动磨片顶部固定连接,所述驱动箱上方设有电机,通过电机带动螺旋推杆进行转动,便于对较大的塑料进行裁断,避免装置出现卡死现象。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述驱动箱顶部水平设有支撑板,支撑板表面与电机底座固定连接,所述电机输出端穿过支撑板伸向支撑板下方,所述螺旋推杆顶部竖直固定连接有连接杆,连接杆远离所述螺旋推杆一端穿过驱动箱顶部与电机输出端固
定连接,两个所述调节螺杆位于电机两侧与支撑板螺纹连接,所述支撑板底部位于调节螺杆下方竖直接触连接有压缩弹簧,所述压缩弹簧底部与驱动箱顶部接触连接,所述驱动箱顶部位于调节螺杆下方均开设有螺纹孔,两个所述调节螺杆底部穿过支撑板和压缩弹簧与螺纹孔螺纹连接,通过转动调节螺杆便于对动磨片的高度进行调节,进而调节塑料粉碎的大小,提高装置的实用性。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述箱体顶部位于驱动箱斜上方设有漏斗盒,所述漏斗盒底部四角通过支撑杆与箱体顶部固定连接,所述漏斗盒底部固定连接有输料管,所述输料管远离漏斗盒一端与驱动箱侧壁连通,所述漏斗盒内一侧开设有收纳槽,所述收纳槽内滑动连接有调量块,所述漏斗盒旁位于收纳槽相对位置设有螺纹杆,所述螺纹杆一端穿过漏斗盒侧壁伸进收纳槽内与调量块一侧转动连接,所述螺纹杆与漏斗盒侧壁螺纹连接,通过转动螺纹杆带动调量块19进行移动,便于对塑料下落的速度进行控制,避免装置超负荷工作,也避免塑料进入装置过多发生堵塞现象。
[0010]本技术具有以下优点:通过液氮泵将液氮罐内的液氮通过导管进入箱体内,和箱体内的塑料充分接触,使塑料达到脆化的温度,提高塑料粉碎的效果;通过电机带动螺旋推杆进行旋转,便于将一些较大的塑料在裁断口内进行裁断,避免较大的塑料使装置出现卡死的现象;通过转动调节螺杆便于对动磨片的高度进行调节,通过改变其与静磨片之间的距离来改变塑料粉碎的大小;通过转动螺纹杆带动调量块进行移动,便于对塑料进入箱体内的速度进行控制,避免装置超负荷工作,且容易发生堵塞现象。
附图说明
[0011]图1是本技术一优选实施例的正面剖切示意图;
[0012]图2是本技术一优选实施例的箱体连接结构示意图;
[0013]图3是本技术一优选实施例的动磨片连接结构示意图;
[0014]图4是本技术一优选实施例的A处放大示意图。
[0015]附图标记说明:1、箱体;2、液氮罐;3、导管;4、驱动箱;5、调节螺杆;6、动磨片;7、静磨片;8、排料口;9、液氮泵;10、裁断口;11、螺旋推杆;12、电机;13、支撑板;14、螺纹孔;15、压缩弹簧;16、漏斗盒;17、输料管;18、收纳槽;19、调量块;20、螺纹杆;21、通孔。
具体实施方式
[0016]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0017]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术
语在本技术中的具体含义。
[0018]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1

4,本技术液氮粉碎机,包括:箱体1,箱体1一侧设有液氮罐2,液氮罐2顶部拆卸连接有导管3,箱体1顶部固定连接有驱动箱4,驱动箱4上方设有两个调节螺杆5。
[0020]液氮罐2底部通过固定板与箱体1侧壁拆卸连接,导管3上设有液氮泵9,箱体1内位于驱动箱4下方设有动磨片6,导管3远离液氮罐2一端穿过箱体1侧壁伸入箱体1内,导管3位于箱体1内一端位于动磨片6上方,动磨片6下方设有静磨片7,静磨片7底部通过支撑架与箱体1内侧壁固定连接,动磨片6上开设有通孔21,箱体1底部开设有排料口8,排料口8上设有阀门,通过液氮泵9将液氮罐2内的液氮通过导管3进入箱体1内和箱体1内的塑料充分接触,使塑料达到脆化的温度,提高塑料粉碎的效果;驱动箱4内竖直设有螺旋推本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.液氮粉碎机,其特征在于,包括:箱体(1)和液氮罐(2),所述液氮罐(2)位于箱体(1)一侧,所述箱体(1)顶部固定连接有驱动箱(4),所述驱动箱(4)顶部设有两个调节螺杆(5),所述液氮罐(2)顶部拆卸连接有导管(3)。2.如权利要求1所述的液氮粉碎机,其特征在于,所述箱体(1)内位于驱动箱(4)下方设有动磨片(6),所述动磨片(6)上开设有通孔(21),所述动磨片(6)下方设有静磨片(7),静磨片(7)底部通过支撑架与箱体(1)内侧壁固定连接,所述导管(3)上设有液氮泵(9),所述导管(3)远离液氮罐(2)一端穿过箱体(1)侧壁位于动磨片(6)上方,所述箱体(1)底部开设有排料口(8),所述排料口(8)上设有阀门。3.如权利要求1所述的液氮粉碎机,其特征在于,所述驱动箱(4)内竖直设有螺旋推杆(11),所述驱动箱(4)底部和箱体(1)顶部位于螺旋推杆(11)相对位置开设有裁断口(10),所述螺旋推杆(11)底部穿过裁断口(10)与动磨片(6)顶部固定连接,所述驱动箱(4)上方设有电机(12)。4.如权利要求3所述的液氮粉碎机,其特征在于,所述驱动箱(4)顶部水平设有支撑板(13),支撑板(13)表面与电机(12)底座固定连接,所述电机(12)输出端穿过支撑板(13)伸向支...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯凯袁康
申请(专利权)人:江苏奥天利新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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