一种多腔精油蒸馏结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种多腔精油蒸馏结构。包括架体、过滤部、检测模组、传输机构以及控制机构，所述架体包括第一处理部以及第二处理部，所述第一处理部与所述第二处理部之间还设置有冷凝层，所述传输机构以及过滤部设置在所述冷凝层上，所述检测模组设置在所述第一处理部上，所述控制机构设置在架体上且与所述过滤部、检测模组以及传输机构连接；所述第二处理部的上方还开有废气排放装置。本实用新型专利技术实用性强，能够针对低沸点气体优先排出从而起到防止污染冷凝管道的作用，同时能够在同一蒸馏设备进行气体分离。备进行气体分离。备进行气体分离。

【技术实现步骤摘要】
一种多腔精油蒸馏结构


[0001]本技术涉及一种蒸馏领域，具体涉及一种多腔精油蒸馏结构。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，居民对于生活质量的需求逐步提高，人们日常生活中常使用由植物提取物制合而成的精油\香精，从而导致精油的制合需求激增，且人们常需要配合使用不同的精油而提高精油效果，现阶段百分之九十五的精油都通过蒸馏萃取的手段进行制合，蒸馏萃取指通过对植物原料\混合液进行控温，针对不同植物原料\混合液中不同材料的沸点，所需原料控温后转为气体并提取后再冷凝至液体从而完成提取过程。
[0003]现阶段的蒸馏设备在进行植物原料\混合液进行提取时无法应对沸点相近的混合成分，且空气杂质易随气体导入至冷却凝液阶段，这种蒸馏设备适配性低下，无法应对不同精油的制成处理，参照专利文件CN201410369648.6中描述的新型控温蒸馏器，该蒸馏设备易导致沸点相近的气体同时导入从而影响精油的制成。
[0004]同时，针对部分沸点较低的植物原料\混合液，在提取时并不需要该类沸点低气液，现有设备往往将该类气液与需求气液的冷凝通道混合使用，这将易导致冷凝通道污染，影响正常气液精油产出。
[0005]现阶段蒸馏设备在冷凝过程中无额外的温度控制，冷凝阶段容易导致因气温变化影响最终产出质量。
[0006]部分蒸馏设备采用加装气体分离装置进行气体分离的设备方案，这种设备结构增加了设备采买成本同时需要专业的操作人员进行数据调控，这将同时增加一定的人工学习成本。

技术实现思路

[0007]本技术为解决上述不足，提供一种多腔精油蒸馏结构，该多腔精油蒸馏结构设计合理，能够针对低沸点气体优先排出从而起到防止污染冷凝管道的作用，同时能够在同一蒸馏设备进行气体分离。
[0008]本技术的上述目的通过以下的技术方案来实现：
[0009]一种多腔精油蒸馏结构，包括架体、过滤部、检测模组、传输机构以及控制机构，所述架体包括第一处理部以及第二处理部，所述第一处理部与所述第二处理部之间还设置有冷凝层，所述传输机构以及过滤部设置在所述冷凝层上，所述检测模组设置在所述第一处理部上，所述控制机构设置在架体上且与所述过滤部、检测模组以及传输机构连接；所述第二处理部的上方还开有废气排放装置。
[0010]进一步而言，上述的技术方案中，所述第一处理部的下方还开有环形槽，所述环形槽上还设置有控温模块，所述控温模块的一端与所述检测模组连接，所述环形槽的一侧还设置有排液管体，所述架体的一侧还设置有进液管体。
[0011]进一步而言，上述的技术方案中，所述废气排放装置包括至少两个的废气排放片，
所述架体的顶部还设置有排放片容纳腔，所述废气排放片与所述排放片容纳腔的大小相互契合。
[0012]进一步而言，上述的技术方案中，所述过滤部呈薄膜状且设置在所述冷凝层的下方，所述传输机构包括第一冷凝管道以及第二冷凝管道，所述第一冷凝管道以及第二冷凝管道呈半环状且所述第一冷凝管道以及第二冷凝管道对称设置在所述冷凝层上，所述第二冷凝管道与所述过滤部以及架体连接，所述第一冷凝管道设置在所述过滤部以及第二处理部之间。
[0013]进一步而言，上述的技术方案中，所述传输机构还包括呈圆盘状的第一盘体、开合器，所述第一盘体设置在所述冷凝层的上方，所述第一盘体的圆周中心处还设置有中空通孔，所述第一盘体朝向所述中空通孔的壁面上还设置有内嵌腔体，所述驱动中控部设置在所述第一盘体上，所述开合器活动设置在所述内嵌腔体上且其与所述驱动中控部连接，所述第一盘体的圆周边缘与圆中心在水平方向以及垂直方向存在既定距离。
[0014]进一步而言，上述的技术方案中，所述开合器的截面直径与所述中空通孔的直径相同，所述开合器包括至少两个的封闭片，所述开合器关闭时所述封闭片完全置于所述内嵌腔体的内部。
[0015]进一步而言，上述的技术方案中，所述每个封闭片的相互连接边缘还设置有用于防止气体泄出的中心密封口。
[0016]进一步而言，上述的技术方案中，所述冷凝层呈圆柱状且其圆周边缘与圆中心在水平方向以及垂直方向存在既定距离，所述过滤部完全隔绝所述第一处理部以及冷凝层，所述冷凝层与所述架体之间还设置有控温层。
[0017]进一步而言，上述的技术方案中，所述过滤部包括滤层以及再生装置，所述滤层设置在所述冷凝层朝向所述第一处理部的一侧面，所述再生装置包裹设置在所述滤层的圆周边缘处。
[0018]本技术的有益效果在于：
[0019]优点1：采用第一处理部以及第二处理部双腔体模式，不同腔体针对不同沸点气体进行分模块调控，防止气体串流导致残留污染，提高气体蒸馏纯度。
[0020]优点2：采用柱体连接结构，控温气化后的混合气体通过所述过滤部，所述过滤部最优选为分子滤器也可以是具有气体过滤功能的过滤模块，所述混合气体的其中一种气体被吸附过滤于所述过滤部，过滤后的气体由第一导向结构导出再进行液化留存，该装置有效应对混合气体的蒸馏导向，同时也适用于单类气体、多类气体的导向情况，极大的提高蒸馏设备的适配性，同时降低成本与人工投入。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例，下面将对实施例或现有技术描述中需要使用的附图做简单说明。
[0022]图1是本技术的剖面结构示意图。
[0023]图2是本技术的结构示意图。
[0024]图3是本技术的主视图。
[0025]图4是本技术第一盘体、开合器、中心密封口以及控温层的结构示意图。
[0026]图1至图4中各数字标识对应部件名称如下：
[0027]架体
‑
1；第一处理部
‑
11；第二处理部
‑
12；废气排放装置
‑
13；排放片容纳腔
‑
131；环形槽
‑
14；控温模块
‑
15；排液管体
‑
16；进液管体
‑
17；
[0028]过滤部
‑
2；滤层
‑
21；再生装置
‑
22；
[0029]检测模组
‑
3；
[0030]传输机构
‑
4；第一冷凝管道
‑
41；第二冷凝管道
‑
42；第一盘体
‑
43；开合器
ꢀ‑
44；中心密封口
‑
45；控温层
‑
46；
[0031]控制机构
‑
5；
[0032]冷凝层
‑
6。
具体实施方式
[0033]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，本技术的描述中，需要说明的是：
[0034]术语“连接”应作为广义理解，可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多腔精油蒸馏结构，包括架体(1)、过滤部(2)、检测模组(3)、传输机构(4)以及控制机构(5)，其特征在于：所述架体(1)包括第一处理部(11)以及第二处理部(12)，所述第一处理部(11)与所述第二处理部(12)之间还设置有冷凝层(6)，所述传输机构(4)以及过滤部(2)设置在所述冷凝层(6)上，所述检测模组(3)设置在所述第一处理部(11)上，所述控制机构(5)设置在架体(1)上且与所述过滤部(2)、检测模组(3)以及传输机构(4)连接；所述第二处理部(12)的上方还开有废气排放装置(13)。2.根据权利要求1所述的一种多腔精油蒸馏结构，其特征在于：所述第一处理部(11)的下方还开有环形槽(14)，所述环形槽(14)上还设置有控温模块(15)，所述控温模块(15)的一端与所述检测模组(3)连接，所述环形槽(14)的一侧还设置有排液管体(16)，所述架体(1)的一侧还设置有进液管体(17)。3.根据权利要求1所述的一种多腔精油蒸馏结构，其特征在于：所述废气排放装置(13)包括至少两个的废气排放片，所述架体(1)的顶部还设置有排放片容纳腔(131)，所述废气排放片与所述排放片容纳腔(131)的大小相互契合。4.根据权利要求1所述的一种多腔精油蒸馏结构，其特征在于：所述过滤部(2)呈薄膜状且设置在所述冷凝层(6)的下方，所述传输机构(4)包括第一冷凝管道(41)以及第二冷凝管道(42)，所述第一冷凝管道(41)以及第二冷凝管道(42)呈半环状且所述第一冷凝管道(41)以及第二冷凝管道(42)对称设置在所述冷凝层(6)上，所述第二冷凝管道(42)与所述过滤部(2)以及架体(1)连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：马耘播，
申请(专利权)人：三沙文雅文化传播有限公司，
类型：新型
国别省市：