一种室内供暖通风安装施工结构制造技术

本实用新型专利技术涉及施工装置技术领域，且公开了一种室内供暖通风安装施工结构，包括第一通风管，所述第一通风管的一侧设有第二通风管，所述第一通风管和第二通风管的外侧分别套接有第一安装筒和第二安装筒，所述第一安装筒和第二安装筒的中部设有转动筒，且第二安装筒的前端外侧开设有卡槽。该室内供暖通风安装施工结构，对第一通风管和第二通风管进行转动对接，且第一安装筒、第二安装筒和转动筒的内部均固定连接有电动推杆，且第二安装筒的内部电动推杆前端安装的滚板可带动第二通风管进行轴向滚动，第一安装筒和转动筒内部的电动推杆的前端安装垫板，垫板对第一通风管进行固定夹紧，并可保证水平移动，便于第一通风管和第二通风管的对接。通风管的对接。通风管的对接。

【技术实现步骤摘要】
一种室内供暖通风安装施工结构


[0001]本技术涉及施工装置
，具体为一种室内供暖通风安装施工结构。

技术介绍

[0002]管道安装是全机电设备引用新型的技术，管道安装包括常用资料、管材、管件、法兰、管道安装基本操作技术、管道连接、支架及补偿器安装、阀门、建筑给排水管道安装、供热系统安装、管道试压与清洗、常见工业管道安装、有色金属管道和不锈钢管道安装、常用非金属管道和防腐衬里管道安装、仪表管道安装及管道的防腐与绝热。
[0003]随着时代和科技的发展，科技的进步同时促进了制冷通风设备的管道安装固定结构的技术进步，但是依然存在着缺陷，现在的制冷通风设备的管道安装固定结构不具备减震的功能，容易出现安装脱落的现象，且现有的通风管道在连接时存在着一定的问题，由于通风管道需要将顶部固定后，才能将管道进行连接，但是管道在高空进行作业难度较大，不仅工作繁琐、复杂，需要借助工具，同时工作人员在高空作业时较为危险，很容易出现安全隐患，降低了工作效率的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种室内供暖通风安装施工结构，具备便于快速自动对齐安装、具有减震缓冲功能的优点，解决了上述
技术介绍
中所提到的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种室内供暖通风安装施工结构，包括第一通风管，所述第一通风管的一侧设有第二通风管，所述第一通风管和第二通风管的外侧分别套接有第一安装筒和第二安装筒，所述第一安装筒和第二安装筒的中部设有转动筒，且第二安装筒的前端外侧开设有卡槽，所述卡槽的外侧套接有卡环，所述卡环固定安装在转动筒的内侧，所述转动筒的外侧固定安装有转动齿，所述转动齿的下方啮合安装有齿轮，所述齿轮的一侧固定安装有电机，所述电机固定安装在第二安装筒的外侧，且所述第一安装筒、第二安装筒和转动筒的内侧均固定连接有电动推杆，且所述第一安装筒和转动筒内侧的电动推杆前端固定安装有垫板，所述第二安装筒内侧的电动推杆前端固定安装有滚板，所述垫板和滚板的内部设有滚轴。
[0006]精选的，所述第一安装筒和第二安装筒的底部均固定安装有插板，所述插板的底部固定安装有搭板，所述搭板的上端固定连接有弹簧，所述弹簧的上端固定连接有夹板，所述夹板套接在插板的中部，所述搭板的底端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定安装有底板。
[0007]精选的，所述电动推杆、垫板和滚板均呈圆周阵列安装在第一安装筒、第二安装筒和转动筒内部，且垫板和滚板上的滚轴转动方向相互垂直。
[0008]精选的，所述夹板中部开设有通孔，且通孔套接在插板的中部外侧。
[0009]精选的，所述第一通风管和第二通风管的直径值一致，且第一通风管和第二通风管之间通过螺纹进行对接连接。
[0010]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0011]1、该室内供暖通风安装施工结构，通过将第一通风管和第二通风管安装在第一安装筒和第二安装筒的中部，且第二安装筒的前端转动连接有转动筒，转动筒在电机的转动下进行转动，便于对第一通风管和第二通风管进行转动对接，且第一安装筒、第二安装筒和转动筒的内部均固定连接有电动推杆，且第二安装筒的内部电动推杆前端安装的滚板可带动第二通风管进行轴向滚动，第一安装筒和转动筒内部的电动推杆的前端安装垫板，垫板对第一通风管进行固定夹紧，并可保证水平移动，便于第一通风管和第二通风管的对接。
[0012]2、该室内供暖通风安装施工结构，通过在第一安装筒和第二安装筒的下方设有插板，且插板通过弹簧、搭板和伸缩杆安装在底板的上方，便于对第一安装筒和第二安装筒进行缓冲减震，避免第一通风管和第二通风管之间的安装受到震动影响，保证第一通风管和第二通风管之间的稳定安装。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构剖视图；
[0015]图3为本技术结构爆炸示意图；
[0016]图4为本技术转动筒示意图；
[0017]图5为本技术电动推杆示意图。
[0018]图中：1、第一通风管；2、第二通风管；3、第一安装筒；4、第二安装筒；5、卡槽；6、卡环；7、转动筒；8、转动齿；9、齿轮；10、电机；11、电动推杆；12、垫板；13、滚板；14、插板；15、夹板；16、底板；17、弹簧；18、搭板；19、伸缩杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5，一种室内供暖通风安装施工结构，包括第一通风管1，第一通风管1的一侧设有第二通风管2，第一通风管1和第二通风管2的直径值一致，且第一通风管1和第二通风管2之间通过螺纹进行对接连接，第一通风管1和第二通风管2在第一安装筒3和第二安装筒4的内部进行螺纹对接，保证第一通风管1和第二通风管2的稳定连接，且便于装置进行操作，第一通风管1和第二通风管2的外侧分别套接有第一安装筒3和第二安装筒4，第一安装筒3和第二安装筒4的底部均固定安装有插板14，插板14的底部固定安装有搭板18，搭板18的上端固定连接有弹簧17，弹簧17的上端固定连接有夹板15，夹板15套接在插板14的中部，搭板18的底端固定连接有伸缩杆19，伸缩杆19的底端固定安装有底板16，插板14将第一安装筒3和第二安装筒4安装在底板16的上方，并通过弹簧17和伸缩杆19进行减震处理，避免第一通风管1和第二通风管2在第一安装筒3、第二安装筒4内部安装的过程中和使用过程中出现震动影响，确保第一通风管1和第二通风管2的稳定使用和安装，夹板15中部开设有通孔，且通孔套接在插板14的中部外侧，夹板15套接在底板16的上方，当夹板15和底板16
被进行固定时，可通过弹簧17和伸缩杆19对第一安装筒3和第二安装筒4的安装进行减震缓冲，避免第一安装筒3和第二安装筒4受到震动影响，确保第一通风管1和第二通风管2的稳定安装和使用，第一安装筒3和第二安装筒4的中部设有转动筒7，且第二安装筒4的前端外侧开设有卡槽5，卡槽5的外侧套接有卡环6，卡环6固定安装在转动筒7的内侧，转动筒7的外侧固定安装有转动齿8，转动齿8的下方啮合安装有齿轮9，齿轮9的一侧固定安装有电机10，电机10固定安装在第二安装筒4的外侧，且第一安装筒3、第二安装筒4和转动筒7的内侧均固定连接有电动推杆11，且第一安装筒3和转动筒7内侧的电动推杆11前端固定安装有垫板12，第二安装筒4内侧的电动推杆11前端固定安装有滚板13，垫板12和滚板13的内部设有滚轴，电动推杆11、垫板12和滚板13均呈圆周阵列安装在第一安装筒3、第二安装筒4和转动筒7内部，且垫板12和滚板13上的滚轴转动方向相互垂直，第二安装筒4的内部电动推杆11前端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种室内供暖通风安装施工结构，包括第一通风管(1)，其特征在于：所述第一通风管(1)的一侧设有第二通风管(2)，所述第一通风管(1)和第二通风管(2)的外侧分别套接有第一安装筒(3)和第二安装筒(4)，所述第一安装筒(3)和第二安装筒(4)的中部设有转动筒(7)，且第二安装筒(4)的前端外侧开设有卡槽(5)，所述卡槽(5)的外侧套接有卡环(6)，所述卡环(6)固定安装在转动筒(7)的内侧，所述转动筒(7)的外侧固定安装有转动齿(8)，所述转动齿(8)的下方啮合安装有齿轮(9)，所述齿轮(9)的一侧固定安装有电机(10)，所述电机(10)固定安装在第二安装筒(4)的外侧，且所述第一安装筒(3)、第二安装筒(4)和转动筒(7)的内侧均固定连接有电动推杆(11)，且所述第一安装筒(3)和转动筒(7)内侧的电动推杆(11)前端固定安装有垫板(12)，所述第二安装筒(4)内侧的电动推杆(11)前端固定安装有滚板(13)，所述垫板(12)和滚板(13)的内部设有滚轴。2.根据权利要求1所述的一种室内供暖通风安装施工结构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴飞，
申请(专利权)人：陕西上诺暖通技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：