一种数控机床加工平台用除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种数控机床加工平台用除尘装置，包括除尘外壳，所述除尘外壳的内部固定安装有第一隔离板，所述除尘外壳的内部位于第一隔离板的上方固定安装有第二隔离板，所述第一隔离板的下表面固定安装有过滤筒，所述除尘外壳的内部位于过滤筒的下方固定安装有集尘结构，所述除尘外壳的内部位于集尘结构的下方活动嵌入设有收集抽屉，所述第二隔离板的上表面固定安装有吸尘风机。本实用新型专利技术所述的一种数控机床加工平台用除尘装置，能够在不停机的情况下清理收集满的灰尘，从而减少因停机而降低生产效率，并能快速的将收集抽屉端口边缘与除尘外壳对接密闭，并且操作简单，省时省力。省力。省力。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床加工平台用除尘装置


[0001]本技术涉及除尘装置领域，特别涉及一种数控机床加工平台用除尘装置。

技术介绍

[0002]除尘装置又叫除尘器，除尘器是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施，使用时具备较好的清洁效果，且功耗较低，广泛应用于各个领域；但是现有的数控机床加工平台用除尘装置在使用时存在一定的弊端，在除尘使用时，常常需要停机进行清理收集堆积满的的灰尘，这就直接导致生产效率降低，并且收集抽屉在与除尘外壳进行密封安装时，是通过手动固定的方式进行对接安装，这样费时还费力。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种数控机床加工平台用除尘装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种数控机床加工平台用除尘装置，包括除尘外壳，所述除尘外壳的内部固定安装有第一隔离板，所述除尘外壳的内部位于第一隔离板的上方固定安装有第二隔离板，所述第一隔离板的下表面固定安装有过滤筒，所述除尘外壳的内部位于过滤筒的下方固定安装有集尘结构，所述除尘外壳的内部位于集尘结构的下方活动嵌入设有收集抽屉，所述第二隔离板的上表面固定安装有吸尘风机，所述除尘外壳的内部位于第二隔离板的下方固定安装有反充气包，所述除尘外壳的一侧表面位于过滤筒的一侧位置固定连接有吸入连接管，所述除尘外壳的前表面活动安装有第一箱门，所述除尘外壳的前表面位于第一箱门的下方活动安装有第二箱门，所述除尘外壳的前表面位于第二箱门的下方活动安装有第三箱门，所述除尘外壳的后表面位于收集抽屉的后方固定安装有电磁锁，所述第一箱门的前表面固定安装有控制面板。
[0006]优选的，所述第一箱门、第二箱门和第三箱门的后表面靠近一侧边缘位置也均设有电磁锁，且通过电磁锁开合，所述第一箱门、第二箱门和第三箱门另一侧表面边缘均固定安装有合页，所述第一箱门、第二箱门和第三箱门均通过合页与除尘外壳活动安装。
[0007]优选的，所述集尘结构包括收集漏斗、电磁阀和排出管，所述收集漏斗的下端口连接有排出管，所述排出管的表面固定安装有电磁阀。
[0008]优选的，所述收集抽屉的后表面固定安装有吸附块，所述吸附块的前表面固定安装有拉手。
[0009]优选的，所述吸尘风机的输出端连接有排出连接管，所述排出连接管一端穿出除尘外壳的一侧表面，所述吸尘风机的下表面设有气体输入端，且穿过第二隔离板与下方连
通。
[0010]优选的，所述反充气包的表面连接有反冲管道，所述反冲管道的下表面固定连接有反冲冲头，且反冲冲头对准过滤筒的上端口。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012](1)本技术中，使用中，如果收集抽屉中的灰尘堆积满时，工作人员可先通过控制面板关闭电磁阀使得排出管密闭，然后便可断开电磁锁的电源消磁，使得吸附块不受到电磁锁的吸附，从而可轻松将收集抽屉抽出进行清理，待清理完放入后再打开电磁锁吸附密封，然后开启电磁阀继续收集灰尘，这样集尘结构的设置能够在不停机的情况下清理收集满的灰尘，从而减少因停机而降低生产效率。
[0013](2)本技术中，在收集抽屉的后表面和后方分别设有吸附块和电磁锁能够快速的将收集抽屉端口边缘与除尘外壳对接密闭，并且操作简单，省时省力。
附图说明
[0014]图1为本技术一种数控机床加工平台用除尘装置的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种数控机床加工平台用除尘装置的局部视图；
[0016]图3为本技术一种数控机床加工平台用除尘装置的内部视图；
[0017]图4为本技术一种数控机床加工平台用除尘装置的收集抽屉的局部视图。
[0018]图中：1、除尘外壳；101、第一隔离板；102、第二隔离板；2、过滤筒；3、集尘结构；301、收集漏斗；302、电磁阀；303、排出管；4、电磁锁；5、收集抽屉；501、吸附块；6、吸尘风机；601、排出连接管；7、反充气包；701、反冲管道；8、吸入连接管；9、第一箱门；10、控制面板；11、第二箱门；12、第三箱门。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
4所示，一种数控机床加工平台用除尘装置，包括除尘外壳1，除尘外壳1的内部固定安装有第一隔离板101，除尘外壳1的内部位于第一隔离板101的上方固定安装有第二隔离板102，第一隔离板101的下表面固定安装有过滤筒2，除尘外壳1的内部位于过滤筒2的下方固定安装有集尘结构3，除尘外壳1的内部位于集尘结构3的下方活动嵌入设有收集抽屉5，第二隔离板102的上表面固定安装有吸尘风机6，除尘外壳1的内部位于第二隔离板102的下方固定安装有反充气包7，除尘外壳1的一侧表面位于过滤筒2的一侧位置固定连接有吸入连接管8，除尘外壳1的前表面活动安装有第一箱门9，除尘外壳1的前表面位于第一箱门9的下方活动安装有第二箱门11，除尘外壳1的前表面位于第二箱门11的下方活动安装有第三箱门12，除尘外壳1的后表面位于收集抽屉5的后方固定安装有电磁锁4，第一箱门9的前表面固定安装有控制面板10；
[0021]第一箱门9、第二箱门11和第三箱门12的后表面靠近一侧边缘位置也均设有电磁锁4，且通过电磁锁4开合，第一箱门9、第二箱门11和第三箱门12另一侧表面边缘均固定安装有合页，第一箱门9、第二箱门11和第三箱门12均通过合页与除尘外壳1活动安装；集尘结构3包括收集漏斗301、电磁阀302和排出管303，收集漏斗301的下端口连接有排出管303，排
出管303的表面固定安装有电磁阀302，如果收集抽屉5中的灰尘堆积满时，工作人员可先通过控制面板10关闭电磁阀302使得排出管303密闭，然后便可断开电磁锁4的电源消磁，使得吸附块501不受到电磁锁4的吸附，从而可轻松将收集抽屉5抽出进行清理，待清理完放入后再打开电磁锁4吸附密封，然后开启电磁阀302继续收集灰尘，这样集尘结构3的设置能够在不停机的情况下清理收集满的灰尘，从而减少因停机而降低生产效率；收集抽屉5的后表面固定安装有吸附块501，吸附块501的前表面固定安装有拉手，在收集抽屉5的后表面和后方分别设有吸附块501和电磁锁4能够快速的将收集抽屉5端口边缘与除尘外壳1对接密闭，并且操作简单，省时省力；吸尘风机6的输出端连接有排出连接管601，排出连接管601一端穿出除尘外壳1的一侧表面，吸尘风机6的下表面设有气体输入端，且穿过第二隔离板102与下方连通；反充气包7的表面连接有反冲管道701，反冲管道701的下表面固定连接有反冲冲头，且反冲冲头对准本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床加工平台用除尘装置，其特征在于：包括除尘外壳(1)，所述除尘外壳(1)的内部固定安装有第一隔离板(101)，所述除尘外壳(1)的内部位于第一隔离板(101)的上方固定安装有第二隔离板(102)，所述第一隔离板(101)的下表面固定安装有过滤筒(2)，所述除尘外壳(1)的内部位于过滤筒(2)的下方固定安装有集尘结构(3)，所述除尘外壳(1)的内部位于集尘结构(3)的下方活动嵌入设有收集抽屉(5)，所述第二隔离板(102)的上表面固定安装有吸尘风机(6)，所述除尘外壳(1)的内部位于第二隔离板(102)的下方固定安装有反充气包(7)，所述除尘外壳(1)的一侧表面位于过滤筒(2)的一侧位置固定连接有吸入连接管(8)，所述除尘外壳(1)的前表面活动安装有第一箱门(9)，所述除尘外壳(1)的前表面位于第一箱门(9)的下方活动安装有第二箱门(11)，所述除尘外壳(1)的前表面位于第二箱门(11)的下方活动安装有第三箱门(12)，所述除尘外壳(1)的后表面位于收集抽屉(5)的后方固定安装有电磁锁(4)，所述第一箱门(9)的前表面固定安装有控制面板(10)。2.根据权利要求1所述的一种数控机床加工平台用除尘装置，其特征在于：所述第一箱门(9)、第二箱门(11)和第三箱门(12)的后表面靠近一侧边缘位置...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘炯宏，
申请(专利权)人：张少鑫，
类型：新型
国别省市：