一种高效规模化的油茶果脱壳烘干加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及油茶加工生产技术领域，特别涉及一种高效规模化的油茶果脱壳烘干加工设备；在本实用新型专利技术内，上料机将油茶果进行传输至多层滚筒分级机，再由多层滚筒分级机将油茶果进行大小果的分选，而后传输至脱壳振动机，脱壳振动机对油茶果脱壳进行茶壳和茶籽分离，再由烘干装置对茶籽进行烘干；本实用新型专利技术可以进行分级分选，再进行壳籽分离，再烘干，可以达到油茶果大小分离，从而使得油茶壳与油茶籽分离彻底不掺杂，分选效率高，适应规模化和工业化生产。工业化生产。工业化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种高效规模化的油茶果脱壳烘干加工设备


[0001]本技术涉及油茶加工生产
，特别涉及一种高效规模化的油茶果脱壳烘干加工设备。

技术介绍

[0002]油茶是世界四大木本食用油料之一，也是我国特有的木本油料植物，油茶籽油因其含丰富的不饱和脂肪酸与营养维生素，因此具有很高的营养价值和医用保健功能。近年来，各级政府对油茶产业发展高度重视，油茶产业规模发展越来越迅速，我国茶油也不断向集约化、规模化、高品质方向发展，对油茶企业加工设备提出了更高要求。
[0003]脱壳、烘干处理是油茶加工利用的重要环节，目前采取的处理方式有传统人工方式和机械化方式，一、传统人工方式大多是将集中采摘下来的鲜果先经过传统的堆沤、人工晾晒使得油茶果壳爆开，再人工剥离茶籽，然后进行茶籽晒干，这种方式由于人工处理过程所需时间长且劳动强度大、场地需求大，加之南方多阴雨，高水分含量的油茶易发生霉变、腐烂、油脂酸败；二、油茶果机械化处理方面虽然有少量设备可用于油茶果脱壳分离，但是这些设备大多通过单一的剥壳分选设备进行壳籽分离，由于油茶果大小不一，所有茶果进入单一剥壳设备易造成茶籽破损，且剥壳后茶籽与茶壳相互掺杂，单一剥壳分选设备难以将壳和茶籽混合物彻底分离，最后还需人工精选出茶籽，因此处理量低、脱壳分选效率低。
[0004]目前现有的技术存在处理量低、茶籽与壳分离不彻底、生产效率不高、人工投入大等问题，目前油茶果加工处理没有成熟的脱壳烘干加工生产线及成套设备，以适应油茶规模化、工业化生产的需求。

技术实现思路

[0005]为了克服上述所述的不足，本技术的目的是提供了一种高效规模化的油茶果脱壳烘干加工设备，以进行分级分选，再进行壳籽分离，再烘干，可以达到油茶果大小分离，油茶壳与油茶籽分离彻底不掺杂，分选效率高，适应规模化和工业化生产。
[0006]本技术解决其技术问题的技术方案是：
[0007]一种高效规模化的油茶果脱壳烘干加工设备，其中，包括用于将油茶果进行传输进料的上料机、用于承载所述上料机传输过来的油茶果且将油茶果进行分选的多层滚筒分级机、用于承载所述多层滚筒分级机传输过来的油茶果且对油茶果脱壳进行茶壳和茶籽分离的脱壳振动机、用于承载所述脱壳振动机传输过来的茶籽进行精选的视觉精选机及用于对所述视觉精选机传输过来的茶籽进行烘干的烘干装置；所述脱壳振动机包括脱壳机架、脱壳装置和振动装置，所述脱壳装置和振动装置均安装在所述脱壳机架上且为上下位置关系；所述脱壳装置包括脱壳筒、脱壳电机、脱壳主轴、脱壳盘、脱壳杆，所述脱壳筒的上部设置有脱壳进料斗，所述脱壳电机安装在所述脱壳筒的外侧，两个所述脱壳盘分别处于所述脱壳筒内的两端，所述脱壳电机通过所述脱壳主轴与两个脱壳盘连接。
[0008]作为本技术的一种改进，所述振动装置通过两个弹性支座连接在所述脱壳机
架上，所述振动装置上安装有振动器，所述振动装置包括振动房及安装在振动房内的振动筛机构，振动筛机构包括上筛网和下筛网。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述上筛网的筛孔为圆形孔，所述下筛网处于所述上筛网的下层，所述下筛网的筛孔为月牙形状。
[0010]作为本技术的更进一步改进，所述多层滚筒分级机包括分级机架、滚筒电机、滚筒主轴、外层滚筒、内层滚筒和入料斗，所述外层滚筒与所述内层滚筒均套接在所述分级机架内的大滚筒上，所述大滚筒的内壁上设置有螺旋片，大滚筒为开口设置，所述入料斗斜着插入大滚筒内。
[0011]作为本技术的更进一步改进，所述外层滚筒的侧壁上设置有外层筛网，所述内层滚筒的侧壁上设置有内层筛网。
[0012]作为本技术的更进一步改进，所述大滚筒的底部设置有大果出料口、中果出料口和小果出料口，所述大果出料口对准所述大滚筒的外侧出口，所述中果出料口对应所述外层滚筒的外层筛网区域，所述小果出料口对应所述内层滚筒的内层筛网区域。
[0013]作为本技术的更进一步改进，所述多层滚筒分级机与分料装置连通。
[0014]作为本技术的更进一步改进，所述分料装置包括用于承载大果的大果分料仓、用于承载中果的中果分料仓和用于承载小果的小果分料仓，所述大果分料仓通过大果传输管道与所述大果出料口连通，所述中果分料仓通过中果传输管道与所述中果出料口连通，所述小果分料仓通过小果传输管道与所述小果出料口连通。
[0015]作为本技术的更进一步改进，所述视觉精选机包括精选机架及安装在所述精选机架上的初次精选箱和二次精选箱，所述初次精选箱对茶籽进行第一次精选，所述二次精选箱对茶籽进行第二次精选，所述精选机架上安装有相连通的精选进料斗和进料管道，所述精选进料斗上安装有振动给料器，所述进料管道与前料槽相连通，所述前料槽的末端与设置在所述初次精选箱内的前滚筒连通，所述前滚筒将茶籽与破碎茶壳再进行分离，破碎茶壳从设置在所述初次精选箱上的初选出壳管道排出至精选传输带上，同时茶籽通过设置在所述初次精选箱上的初选出籽管道排出至后料槽，所述后料槽的末端与设置在所述二次精选箱内的后滚筒连通，所述后滚筒再将茶籽与破碎茶壳进行分离，破碎茶壳从设置在所述二次精选箱上的精选出壳管道排出至精选传输带上，同时茶籽通过设置在所述二次精选箱上的精选出籽管道排出至烘干传送带上。
[0016]作为本技术的更进一步改进，所述烘干装置包括烘干房、室外机、室内机和物料架，所述室外机放在所述烘干房外，所述室内机和物料架放在烘干房内，所述烘干房上安装有排湿风机和循环风机。
[0017]在本技术内，上料机将油茶果进行传输至多层滚筒分级机，再由多层滚筒分级机将油茶果进行大小果的分选，而后传输至脱壳振动机，脱壳振动机对油茶果脱壳进行茶壳和茶籽分离，再由烘干装置对茶籽进行烘干；本技术可以进行分级分选，再进行壳籽分离，再烘干，可以达到油茶果大小分离，从而使得油茶壳与油茶籽分离彻底不掺杂，分选效率高，适应规模化和工业化生产。
附图说明
[0018]为了易于说明，本技术由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。
[0019]图1为本技术的结构流程示意图；
[0020]图2为本技术的多层滚筒分级机的示意图；
[0021]图3为本技术的脱壳振动机的示意图一；
[0022]图4为本技术的脱壳振动机的示意图二；
[0023]图5为本技术的脱壳振动机的示意图三；
[0024]图6为本技术的视觉精选机的示意图；
[0025]图7为本技术的烘干装置的示意图一；
[0026]图8为本技术的烘干装置的示意图二；
[0027]附图标记：1
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上料机，2
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分料装置，21
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大果分料仓，22
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中果分料仓，23
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小果分料仓，24
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大果传输管道，25
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中果传输管道，26
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小果传输管道，3
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效规模化的油茶果脱壳烘干加工设备，其特征在于，包括用于将油茶果进行传输进料的上料机、用于承载所述上料机传输过来的油茶果且将油茶果进行分选的多层滚筒分级机、用于承载所述多层滚筒分级机传输过来的油茶果且对油茶果脱壳进行茶壳和茶籽分离的脱壳振动机、用于承载所述脱壳振动机传输过来的茶籽进行精选的视觉精选机及用于对所述视觉精选机传输过来的茶籽进行烘干的烘干装置；所述脱壳振动机包括脱壳机架、脱壳装置和振动装置，所述脱壳装置和振动装置均安装在所述脱壳机架上且为上下位置关系；所述脱壳装置包括脱壳筒、脱壳电机、脱壳主轴、脱壳盘、脱壳杆，所述脱壳筒的上部设置有脱壳进料斗，所述脱壳电机安装在所述脱壳筒的外侧，两个所述脱壳盘分别处于所述脱壳筒内的两端，所述脱壳电机通过所述脱壳主轴与两个脱壳盘连接。2.根据权利要求1所述的一种高效规模化的油茶果脱壳烘干加工设备，其特征在于，所述振动装置通过两个弹性支座连接在所述脱壳机架上，所述振动装置上安装有振动器，所述振动装置包括振动房及安装在振动房内的振动筛机构，振动筛机构包括上筛网和下筛网。3.根据权利要求2所述的一种高效规模化的油茶果脱壳烘干加工设备，其特征在于，所述上筛网的筛孔为圆形孔，所述下筛网处于所述上筛网的下层，所述下筛网的筛孔为月牙形状。4.根据权利要求3所述的一种高效规模化的油茶果脱壳烘干加工设备，其特征在于，所述多层滚筒分级机包括分级机架、滚筒电机、滚筒主轴、外层滚筒、内层滚筒和入料斗，所述外层滚筒与所述内层滚筒均套接在所述分级机架内的大滚筒上，所述大滚筒的内壁上设置有螺旋片，大滚筒为开口设置，所述入料斗斜着插入大滚筒内。5.根据权利要求4所述的一种高效规模化的油茶果脱壳烘干加工设备，其特征在于，所述外层滚筒的侧壁上设置有外层筛网，所述内层滚筒的侧壁上设置有内层筛网。6.根据权利要求5所述的一种高效规模化的油茶果脱壳烘干加工设备，其特征在于，所述大滚筒的底部设置有大...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖强，方群，王伟，
申请(专利权)人：江西绿野轩生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：