冷凝器列管安装结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种冷凝器列管安装结构。所述冷凝器列管安装结构包括壳体；两个管箱，两个所述管箱分别法兰安装在所述壳体的两端；两个流体管一，两个所述流体管一分别设于两个所述管箱上；两个流体管二，两个所述流体管二均设于所述壳体上；两个管板，两个所述管板分别设于所述壳体的两端内部，所述管板的外圈与所述壳体的内壁密闭贴合；多个折流板，多个所述折流板均设于所述壳体内并位于两个所述管板之间；多根传热管，多根所述传热管贯穿两个所述管板和多个所述折流板。本实用新型专利技术提供的冷凝器列管安装结构具有安装紧固，同时在检修时方便拆除管板和传热管的优点。时方便拆除管板和传热管的优点。时方便拆除管板和传热管的优点。

【技术实现步骤摘要】
冷凝器列管安装结构


[0001]本技术涉及冷凝器
，尤其涉及一种冷凝器列管安装结构。

技术介绍

[0002]换热器是用于实现冷、热流体之间热量交换的设备，列管式换热器作为典型的换热器，以其单位体积的传热面积、处理能力和操作弹性大等优点，而成为工业上使用最广泛的换热器，列管式换热器主要包括壳体、两端的管箱、内部半圆形折流板、管板、传热管和流体管等结构构成。
[0003]由于管板在安装中通常采用焊接的方式安装在壳体的两端，内部的传热管利用焊接法或涨管法装配在管板上，在使用中一旦传热管发生损伤人们则需及时更换传热管，但是由于其安装时所采用上述这种传统的安装方式，造成在拆除维护时较为不便。
[0004]因此，有必要提供一种新的冷凝器列管安装结构解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种具有安装紧固，同时在检修时方便拆除管板和传热管的冷凝器列管安装结构。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的冷凝器列管安装结构包括：壳体；两个管箱，两个所述管箱分别法兰安装在所述壳体的两端；两个流体管一，两个所述流体管一分别设于两个所述管箱上；两个流体管二，两个所述流体管二均设于所述壳体上；两个管板，两个所述管板分别设于所述壳体的两端内部，所述管板的外圈与所述壳体的内壁密闭贴合；多个折流板，多个所述折流板均设于所述壳体内并位于两个所述管板之间；多根传热管，多根所述传热管贯穿两个所述管板和多个所述折流板；多个紧固结构，多个所述紧固结构分别设于两个所述管板和所述传热管上；多个固定机构，多个所述固定机构均设于所述壳体和两个所述管板上。
[0007]优选的，所述紧固结构包括安装孔、封堵罩和密封内垫，所述安装孔开设在所述管板上，所述安装孔与所述传热管相适配，所述封堵罩设于所述安装孔内并套设在所述传热管的端部外，所述密封内垫设于所述封堵罩和所述传热管的端部外。
[0008]优选的，所述封堵罩包括喇叭段、分岔段、外沿和多个岔口，所述喇叭段和所述分岔段均可置于所述安装孔内，所述外沿可扣合在所述管板的外侧用于限位，多个所述岔口均匀开设在所述分岔段处，所述分岔段为弹性段。
[0009]优选的，所述固定机构包括定位槽、复位槽、滑片、定位块、驱动螺栓和连接机构，所述定位槽开设在所述管板的外圈上，所述复位槽开设在所述壳体的内壁上并与所述定位槽对应设置，所述滑片滑动安装在所述复位槽内，所述定位块设于所述定位槽内并与所述滑片固定连接，所述驱动螺栓螺纹安装在所述复位槽的内壁上，所述驱动螺栓通过所述连接机构与所述滑片相连接。
[0010]优选的，所述连接机构包括通孔、圆柱、防脱封头和圆环，所述通孔开设在所述滑
片上，所述通孔与所述驱动螺栓相适配，所述圆柱设于所述通孔内并与所述驱动螺栓的端部固定连接，所述防脱封头设于所述通孔内并与所述圆柱固定连接，所述圆环活动套设在所述圆柱外，所述圆环的外圈与所述通孔的内壁固定连接。
[0011]优选的，所述圆柱外固定套设有耐磨层，所述耐磨层外耐磨金属材质。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的冷凝器列管安装结构具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种冷凝器列管安装结构：
[0014]1、通过壳体上的流体管二和管箱上的流体管一能够对流体进行导流，进行换热处理，折流板能够对流体进行折流；
[0015]2、通过紧固机构中的安装孔方便装配传热管，封堵罩和密封内垫能够对安装孔和传热管之间进行密封，通过封堵罩中喇叭段和分岔段的装配方式方便紧固装配，外沿限位封堵罩，拆除时也较为简单，岔口的设置，可在装配时使分岔段收拢闭合；
[0016]3、通过固定机构方便固定管板，在拆除时更方便拆除管板进行检修，通过连接机构使驱动用驱动螺栓与滑片进行连接，驱动稳定，通过耐磨层的设置，延长了圆柱的使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的冷凝器列管安装结构的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；
[0018]图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；
[0019]图3为图2中所示B部分的放大结构示意图；
[0020]图4为图2中所示C部分的放大结构示意图；
[0021]图5为本技术中封堵罩的结构示意图。
[0022]图中标号：1、壳体；2、管箱；3、流体管一；4、流体管二；5、管板；6、折流板；7、传热管；8、安装孔；9、封堵罩；91、喇叭段；92、分岔段；93、外沿；94、岔口；10、密封内垫；11、定位槽；12、复位槽；13、滑片；14、定位块；15、驱动螺栓；16、通孔；17、圆柱；18、防脱封头；19、耐磨层；20、圆环。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0024]请结合参阅图1
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图5，其中，图1为本技术提供的冷凝器列管安装结构的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；图3为图2中所示B部分的放大结构示意图；图4为图2中所示C部分的放大结构示意图；图5为本技术中封堵罩的结构示意图。冷凝器列管安装结构包括：壳体1；两个管箱2，两个所述管箱2分别法兰安装在所述壳体1的两端；两个流体管一3，两个所述流体管一3分别设于两个所述管箱2上；两个流体管二4，两个所述流体管二4均设于所述壳体1上；两个管板5，两个所述管板5分别设于所述壳体1的两端内部，所述管板5的外圈与所述壳体1的内壁密闭贴合；多个折流板6，多个所述折流板6均设于所述壳体1内并位于两个所述管板5之间；多根传热管7，多根所述传热管7贯穿两个所述管板5和多个所述折流板6；多个紧固结构，多个所述紧固结构分别设于两个所述管板5和所述传热管7上；多个固定机构，多个所述固定机构均设于所述壳
体1和两个所述管板5上，通过壳体1上的流体管二4和管箱2上的流体管一3能够对流体进行导流，进行换热处理，折流板6能够对流体进行折流。
[0025]所述紧固结构包括安装孔8、封堵罩9和密封内垫10，所述安装孔8开设在所述管板5上，所述安装孔8与所述传热管7相适配，所述封堵罩9设于所述安装孔8内并套设在所述传热管7的端部外，所述密封内垫10设于所述封堵罩9和所述传热管7的端部外，通过紧固机构中的安装孔8方便装配传热管7，封堵罩9和密封内垫10能够对安装孔8和传热管7之间进行密封。
[0026]所述封堵罩9包括喇叭段91、分岔段92、外沿93和多个岔口94，所述喇叭段91和所述分岔段92均可置于所述安装孔8内，所述外沿93可扣合在所述管板5的外侧用于限位，多个所述岔口94均匀开设在所述分岔段92处，所述分岔段92为弹性段，通过封堵罩9中喇叭段91和分岔段92的装配方式方便紧固装配，外沿93限位封堵罩9，拆除时也较为简单，岔口94的设置，可在装配时使分岔段92收拢闭合。
[0027]所述固定机构包括定位槽11、复位槽12、滑片13、定位块14、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.冷凝器列管安装结构，其特征在于，包括：壳体；两个管箱，两个所述管箱分别法兰安装在所述壳体的两端；两个流体管一，两个所述流体管一分别设于两个所述管箱上；两个流体管二，两个所述流体管二均设于所述壳体上；两个管板，两个所述管板分别设于所述壳体的两端内部，所述管板的外圈与所述壳体的内壁密闭贴合；多个折流板，多个所述折流板均设于所述壳体内并位于两个所述管板之间；多根传热管，多根所述传热管贯穿两个所述管板和多个所述折流板；多个紧固结构，多个所述紧固结构分别设于两个所述管板和所述传热管上；多个固定机构，多个所述固定机构均设于所述壳体和两个所述管板上。2.根据权利要求1所述的冷凝器列管安装结构，其特征在于，所述紧固结构包括安装孔、封堵罩和密封内垫，所述安装孔开设在所述管板上，所述安装孔与所述传热管相适配，所述封堵罩设于所述安装孔内并套设在所述传热管的端部外，所述密封内垫设于所述封堵罩和所述传热管的端部外。3.根据权利要求2所述的冷凝器列管安装结构，其特征在于，所述封堵罩包括喇叭段、分岔段、外沿和多个岔口，所述喇叭段和所述分岔段均可置于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：德阳市中嘉实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：