本实用新型专利技术公开了一种可自动启停减温减压器装置，包括管道本体，管道本体上端面一侧安装有PLC控制面板，管道本体的上端面另一侧焊接有底座，底座上端通过螺栓安装有阀体，阀体的一侧开设有进水口，阀体的另一侧嵌设安装有泄压阀，阀体的上端面安装有密封盖，密封盖的内部顶端固定安装有伸缩杆，阀体内部插设有第一连接杆，第一连接杆的底部固定安装有空腔，空腔在靠近进水口的一侧上端开设有第一端口，空腔在靠近泄压阀的一侧底端开设有第二端口，管道本体的内壁上端安装有温度压力传感器。该种可自动启停减温减压器装置，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效提高减温减压装置的自动启停效果，具有较高的实用价值。值。值。
【技术实现步骤摘要】
一种可自动启停减温减压器装置
[0001]本技术涉及减温减压器装置
，具体为一种可自动启停减温减压器装置。
技术介绍
[0002]减温减压装置是现代工业中热电联产、集中供热及轻工、电力、化工、纺织等企业在热能工程中广泛应用的一种蒸汽热能参数转变装置和利用余热的节能装置。现有的减温减压装置大多需要人工进行启停，大大浪费人力资源。因此我们对此做出改进，提出一种可自动启停减温减压器装置。
技术实现思路
[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0004]本技术一种可自动启停减温减压器装置，包括管道本体，所述管道本体上端面一侧安装有PLC控制面板，所述管道本体的上端面另一侧焊接有底座，所述底座上端通过螺栓安装有阀体，所述阀体的一侧开设有进水口，所述阀体的另一侧嵌设安装有泄压阀，所述阀体的上端面安装有密封盖，所述密封盖的内部顶端固定安装有伸缩杆，所述阀体内部插设有第一连接杆，所述第一连接杆的底部固定安装有空腔，所述空腔在靠近进水口的一侧上端开设有第一端口，所述空腔在靠近泄压阀的一侧底端开设有第二端口，所述管道本体的内壁上端安装有温度压力传感器。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述阀体的上端面两侧竖直安装有滑杆，一对所述滑杆上滑动安装有横杆。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述横杆的上端面与伸缩杆的输出端固定连接，所述横杆的底端与第一连接杆的顶端固定连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑杆在靠近横杆的底部均套装有弹簧，一对所述滑杆的顶端均嵌设安装有限位块。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述空腔的底部固定安装有第二连接杆，所述第二连接杆的底部贯穿管道本体延伸至内部，并固定安装有节流管。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二连接杆内部插设有喷嘴，所述喷嘴的顶端延伸至空腔内部，所述喷嘴的底部延伸至节流管内部。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述PLC控制面板通过导线与伸缩杆和温度压力传感器电性连接，所述管道本体的底部一侧固定安装有支撑座。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、该种可自动启停减温减压器装置，通过将PLC控制面板与伸缩杆和温度压力传感器电性连接，使得温度压力传感器将监测到的数据通过电信号发送给PLC控制面板，通过PLC控制面板来控制伸缩杆进行升降，进而对减温减压器装置进行启动和关闭，通过第一连接杆、空腔、第一端口、第二端口、泄压阀、第二连接杆、喷嘴和节流管的相互配合，使得空腔
在进行升降的时候，第一端口对准进水口时，减温水进入到空腔内部，进而通过喷嘴喷入管道本体内部，对蒸汽进行减温，当第二端口对准泄压阀的时候，管道本体内部蒸汽压力过大时，气压从泄压阀排出管道本体内部，进而对管道本体内部蒸汽压力进行降低；
[0013]2、该种可自动启停减温减压器装置，通过滑杆、弹簧、横杆和限位块的相互配合，使得第一连接杆在进行升降的时候更加的平稳，本技术，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效提高减温减压装置的自动启停效果，具有较高的实用价值。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术一种可自动启停减温减压器装置的立体示意图；
[0016]图2是本技术一种可自动启停减温减压器装置的侧剖面示意图；
[0017]图3是本技术一种可自动启停减温减压器装置的阀体侧剖面示意图；
[0018]图4是本技术一种可自动启停减温减压器装置的图3的A结构放大示意图。
[0019]图中：1、管道本体；2、PLC控制面板；3、支撑座；4、底座；5、进水口；6、阀体；7、密封盖；8、温度压力传感器；9、第一连接杆；10、空腔；11、第一端口；12、第二端口；13、横杆；14、泄压阀；15、弹簧；16、滑杆；17、喷嘴；18、第二连接杆；19、节流管；20、伸缩杆。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]实施例：如图1
‑
4所示，本技术一种可自动启停减温减压器装置，包括管道本体1，所述管道本体1上端面一侧安装有PLC控制面板2，所述管道本体1的上端面另一侧焊接有底座4，所述底座4上端通过螺栓安装有阀体6，所述阀体6的一侧开设有进水口5，所述阀体6的另一侧嵌设安装有泄压阀14，所述阀体6的上端面安装有密封盖7，所述密封盖7的内部顶端固定安装有伸缩杆20，所述阀体6内部插设有第一连接杆9，所述第一连接杆9的底部固定安装有空腔10，所述空腔10在靠近进水口5的一侧上端开设有第一端口11，所述空腔10在靠近泄压阀14的一侧底端开设有第二端口12，所述管道本体1的内壁上端安装有温度压力传感器8。
[0022]其中，阀体6的上端面两侧竖直安装有滑杆16，一对所述滑杆16上滑动安装有横杆13，通过安装滑杆16和横杆13，便于伸缩杆20工作时带动横杆13下压，进而带动第一连接杆9下压。
[0023]其中，横杆13的上端面与伸缩杆20的输出端固定连接，所述横杆13的底端与第一连接杆9的顶端固定连接，通过将横杆13分别与伸缩杆20和第一连接杆9固定连接，使得伸缩杆20工作时带动第一连接杆9进行升降。
[0024]其中，滑杆16在靠近横杆13的底部均套装有弹簧15，一对所述滑杆16的顶端均嵌设安装有限位块，通过安装弹簧15，使得横杆13在下压的时候更加的稳定，通过安装限位块防止横杆13脱离滑杆16。
[0025]其中，空腔10的底部固定安装有第二连接杆18，所述第二连接杆18的底部贯穿管
道本体1延伸至内部，并固定安装有节流管19，通过安装节流管19，使得喷嘴17喷出的减温水更加的雾化，使其快速的降低管道本体1内部的蒸汽温度。
[0026]其中，第二连接杆18内部插设有喷嘴17，所述喷嘴17的顶端延伸至空腔10内部，所述喷嘴17的底部延伸至节流管19内部，通过安装喷嘴17，使得减温水可以进入到管道本体1内部，进而对蒸汽进行减温。
[0027]其中，PLC控制面板2通过导线与伸缩杆20和温度压力传感器8电性连接，所述管道本体1的底部一侧固定安装有支撑座3，通过将PLC控制面板2与伸缩杆20和温度压力传感器8电性连接，使得温度压力传感器8将监测到的数据通过电信号发送给PLC控制面板2，通过PLC控制面板2来控制伸缩杆20进行升降，进而对减温减压器装置进行启动和关闭，通过安装支撑座3，便于对管道本体1进行支撑。
[0028]工作原理：该种可自动启停减温减压器装置在使用时，首先检查该种可自动启本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可自动启停减温减压器装置，包括管道本体(1)，其特征在于，所述管道本体(1)上端面一侧安装有PLC控制面板(2)，所述管道本体(1)的上端面另一侧焊接有底座(4)，所述底座(4)上端通过螺栓安装有阀体(6)，所述阀体(6)的一侧开设有进水口(5)，所述阀体(6)的另一侧嵌设安装有泄压阀(14)，所述阀体(6)的上端面安装有密封盖(7)，所述密封盖(7)的内部顶端固定安装有伸缩杆(20)，所述阀体(6)内部插设有第一连接杆(9)，所述第一连接杆(9)的底部固定安装有空腔(10)，所述空腔(10)在靠近进水口(5)的一侧上端开设有第一端口(11)，所述空腔(10)在靠近泄压阀(14)的一侧底端开设有第二端口(12)，所述管道本体(1)的内壁上端安装有温度压力传感器(8)。2.根据权利要求1所述的一种可自动启停减温减压器装置，其特征在于，所述阀体(6)的上端面两侧竖直安装有滑杆(16)，一对所述滑杆(16)上滑动安装有横杆(13)。3.根据权利要求2所述的一种可自动启停减温减压器装置，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王田中，朱丽艳，宋仁祥，
申请(专利权)人：江苏腾盛电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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