一种五金加工用数控自动钻孔机制造技术

本实用新型专利技术涉及数控钻孔机技术领域，具体为一种五金加工用数控自动钻孔机，包括机箱，机箱的上表面固定安装有机台，机台的上表面分别固定安装有加工台和机架，机架靠近加工台的一侧设置有钻机，机架的侧面设置有数控屏，机台远离机架的一端固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端固定安装有加工中心，加工台的一侧开设有滑槽，滑槽的内壁开设有侧边槽。本实用新型专利技术，通过设置该滑槽、侧边槽、滑块、基座、拨板以及卡块等相关结构，可以在对五金件进行加工的过程中，先将五金件固定在加工平台上，然后再进行打点，实现了先固定再打点的操作，对传统先打点再固定的方式进行改进，进而大大提高了加工精度。提高了加工精度。提高了加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种五金加工用数控自动钻孔机


[0001]本技术涉及数控钻孔机
，尤其涉及一种五金加工用数控自动钻孔机。

技术介绍

[0002]五金件，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，主要起到固定东西、加工东西以及装饰物品的作用，在五金件加工制造的过程中，打孔几乎是必不可少的一步，随着设备的不断革新和进步，数控钻孔机已经得到广泛地应用，在钻孔之前，打点过程是十分重要的一步，但是现有的五金件加工过程中，打点和钻孔是分开进行，需要先打点，然后再将零件固定到钻孔机上，中间过程涉及到零件的移动，很容易造成打点位置出现模糊的情况，影响加工精度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种五金加工用数控自动钻孔机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种五金加工用数控自动钻孔机，包括机箱，所述机箱的上表面固定安装有机台，所述机台的上表面分别固定安装有加工台和机架，所述机架靠近加工台的一侧设置有钻机，所述机架的侧面设置有数控屏，所述机台远离机架的一端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定安装有加工中心，所述加工台的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内壁开设有侧边槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块靠近侧边槽的一侧固定安装有卡块，所述滑块的上表面对称固定安装有基座，两组所述基座之间转动连接有拨板，所述拨板远离基座的一端开设有通槽，所述通槽的内部滑动连接有活动块，所述活动块的内部开设有通孔，所述通孔的内部插设有打点笔。
[0005]为了提高打点过程的精确度，本技术改进有，所述加工台靠近滑槽一侧的上表面开设有竖向刻度，所述拨板远离基座的一端开设有横向刻度，所述滑块靠近竖向刻度的一侧固定安装有指针。
[0006]为了提高对滑块的锁定效果，本技术改进有，所述卡块的内部开设有锁孔，锁孔的内部转动连接有锁紧螺栓。
[0007]为了提高对加工台内部废屑的收集效率，本技术改进有，所述加工中心的两侧对称设置有扫杆，所述扫杆靠近加工中心一端的上表面对称固定安装有支座，两组所述支座之间转动连接有转轴，所述转轴的外表面固定安装有压板，所述压板靠近加工中心一端的外表面固定安装有定位块，所述加工中心的上表面对称开设有定位孔，所述定位块插设在定位孔的内部。
[0008]为了方便扫杆进行滑动，本技术改进有，所述加工中心的两侧对称开设有嵌槽，所述扫杆靠近嵌槽的一端固定安装有凸块，凸块滑动连接在嵌槽的内部。
[0009]为了方便对废屑进行集中收集，本技术改进有，所述机箱的上表面对称设置有铁质收集盒，所述铁质收集盒的外表面对称固定安装有把手，所述机箱的上表面对称设置有磁块，所述铁质收集盒设置在磁块的上表面。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0011]1、本技术中，通过设置该滑槽、侧边槽、滑块、基座、拨板以及卡块等相关结构，可以在对五金件进行加工的过程中，先将五金件固定在加工平台上，然后再进行打点，实现了先固定再打点的操作，对传统先打点再固定的方式进行改进，进而大大提高了加工精度。
[0012]2、本技术中，通过设置该扫杆、支座、转轴、压板、定位块和定位孔等结构，配合上嵌块、嵌槽、铁质收集盒、把手以及磁块等辅助结构，可以在钻孔过程完成后，进行取件的过程中，直接将加工台内部的废屑带出，再利用扫杆的运动，将废屑扫入到铁质收集盒内，操作简单方便。
附图说明
[0013]图1为本技术提出一种五金加工用数控自动钻孔机的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术提出一种五金加工用数控自动钻孔机的爆炸结构示意图；
[0015]图3为本技术提出一种五金加工用数控自动钻孔机图2中A处放大图；
[0016]图4为本技术提出一种五金加工用数控自动钻孔机图2中B处放大图；
[0017]图5为本技术提出一种五金加工用数控自动钻孔机的局部结构放大图；
[0018]图6为本技术提出一种五金加工用数控自动钻孔机图5中C处放大图。
[0019]图例说明：
[0020]1、机箱；2、机台；3、加工台；4、机架；5、钻机；6、数控屏；7、电动伸缩杆；8、加工中心；9、滑槽；10、侧边槽；11、滑块；12、基座；13、拨板；14、卡块；15、竖向刻度；16、指针；17、通槽；18、活动块；19、通孔；20、打点笔；21、扫杆；22、支座；23、转轴；24、压板；25、定位块；26、定位孔；27、嵌槽；28、铁质收集盒；29、磁块。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种五金加工用数控自动钻孔机，包括机箱1，机箱1的上表面固定安装有机台2，机台2的上表面分别固定安装有加工台3和机架4，机架4靠近加工台3的一侧设置有钻机5，机架4的侧面设置有数控屏6，机台2远离机架4
的一端固定安装有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的输出端固定安装有加工中心8，加工台3的一侧开设有滑槽9，滑槽9的内壁开设有侧边槽10，滑槽9的内部滑动连接有滑块11，滑块11靠近侧边槽10的一侧固定安装有卡块14，滑块11的上表面对称固定安装有基座12，两组基座12之间转动连接有拨板13，拨板13远离基座12的一端开设有通槽17，通槽17的内部滑动连接有活动块18，活动块18的内部开设有通孔19，通孔19的内部插设有打点笔20，在本技术中，通过设置该滑槽9、侧边槽10、滑块11、基座12、拨板13以及卡块14等相关结构，可以在对五金件进行加工的过程中，先将五金件固定在加工平台上，然后再进行打点，实现了先固定再打点的操作，对传统先打点再固定的方式进行改进，进而大大提高了加工精度。
[0024]加工台3靠近滑槽9一侧的上表面开设有竖向刻度15，拨板13远离基座12的一端开设有横向刻度，滑块11靠近竖向刻度15的一侧固定安装有指针16，在本技术中，设置该竖向刻度15、横向刻度以及指针16，可以帮助加工人员实现对打点位置的精确调整。
[0025]卡块14的内部开设有锁孔，锁孔的内部转动连接有锁紧螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金加工用数控自动钻孔机，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的上表面固定安装有机台(2)，所述机台(2)的上表面分别固定安装有加工台(3)和机架(4)，所述机架(4)靠近加工台(3)的一侧设置有钻机(5)，所述机架(4)的侧面设置有数控屏(6)，所述机台(2)远离机架(4)的一端固定安装有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)的输出端固定安装有加工中心(8)，所述加工台(3)的一侧开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)的内壁开设有侧边槽(10)，所述滑槽(9)的内部滑动连接有滑块(11)，所述滑块(11)靠近侧边槽(10)的一侧固定安装有卡块(14)，所述滑块(11)的上表面对称固定安装有基座(12)，两组所述基座(12)之间转动连接有拨板(13)，所述拨板(13)远离基座(12)的一端开设有通槽(17)，所述通槽(17)的内部滑动连接有活动块(18)，所述活动块(18)的内部开设有通孔(19)，所述通孔(19)的内部插设有打点笔(20)。2.根据权利要求1所述的一种五金加工用数控自动钻孔机，其特征在于：所述加工台(3)靠近滑槽(9)一侧的上表面开设有竖向刻度(15)，所述拨板(13)远离基座(12)的一端开设有横向刻度，所述滑块(11)靠近竖向刻度(15)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋先平，张杰，
申请(专利权)人：深圳市精源峰机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：