一种可定量灌装的润滑油用半自动灌装机制造技术

技术编号:33166872 阅读:26 留言:0更新日期:2022-04-22 14:32
本实用新型专利技术公开了一种可定量灌装的润滑油用半自动灌装机,包括底板,所述底板的顶部安装有支撑板,所述支撑板的顶部安装有支撑台,所述支撑台的顶部安装有支撑柱,所述支撑柱的顶部安装有储油箱,所述支撑台的顶部安装有输油泵,且输油泵位于支撑柱的一侧;所述支撑板的底部安装有伸缩杆,伸缩杆的底端安装有安装板,所述安装板的正面安装有固定板。本实用新型专利技术通过安装有定量控制阀,定量控制阀打开使得油移到喷头的内部,喷头将由输送到灌装瓶的内部,通过预想设定的输送量,在到达输送量后,定量控制阀自动关闭,实现定量灌装。实现定量灌装。实现定量灌装。

【技术实现步骤摘要】
一种可定量灌装的润滑油用半自动灌装机


[0001]本技术涉及半自动灌装机
,具体为一种可定量灌装的润滑油用半自动灌装机。

技术介绍

[0002]润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦、保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂,在润滑油生产出来后,需要通过灌装机将润滑油输送到容器内,方便售卖。
[0003]现有技术中半自动灌装机存在的缺陷是:
[0004]1、对比文件CN210457425U公开了一种液体肥用具有自动进料功能的半自动灌装机,包括“包括支撑柱、导料管和活动调节组件,所述支撑柱上端设置有自动进料机构,且自动进料机构外侧设置有开关阀,所述导料管通过键连接于开关阀下端,且导料管下端通过键连接有注料嘴,所述活动调节组件设置于导料管外侧,且支撑柱外侧设置有工作台,所述工作台上端安置有限位垫,且限位垫上端开设有卡合槽。该液体肥用具有自动进料功能的半自动灌装机,进料桶内的水位计在检测到进料桶内水位过低时,电磁阀启动,进料管可将液体肥导入进料桶内,实现该半自动灌装机的自动进料功能,更加灵活便捷,提高该半自动灌装机的实用性和使用灵活性”,但是该装置内部缺少定量排料结构,无法准确的定量将物料输送到灌装容器内,容易造成灌装不足或过多。
[0005]2、现有的灌装机的罐装头结构相对固定,无法进行位置调节,一些罐装容器由于形状不同,导致平身的直径和瓶口直径不同,导致瓶口直径的距离无法保持一致,装置只能装填一种容器,无法满足市场需求。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种可定量灌装的润滑油用半自动灌装机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可定量灌装的润滑油用半自动灌装机,包括底板,所述底板的顶部安装有支撑板,所述支撑板的顶部安装有支撑台,所述支撑台的顶部安装有支撑柱,所述支撑柱的顶部安装有储油箱,所述支撑台的顶部安装有输油泵,且输油泵位于支撑柱的一侧;
[0008]所述支撑板的底部安装有伸缩杆,伸缩杆的底端安装有安装板,所述安装板的正面安装有固定板;
[0009]所述底板的顶部安装有限位槽,且限位槽位于支撑板的前方,所述支撑台的底部安装有固定杆,所述固定杆位于伸缩杆两侧,所述固定杆的底端安装有输送管。
[0010]优选的,所述固定板的内侧安装有支撑滑杆,支撑滑杆的外侧活动安装有支撑座。
[0011]优选的,所述支撑座的正面安装有手动控制阀,手动控制阀的底端安装有定量控制阀,定量控制阀的底端安装有喷头,手动控制阀的一侧安装有套环。
[0012]优选的,所述输送管的底部安装有四组分油管,分油管与手动控制阀的顶端连接。
[0013]优选的,所述输油泵的输入端安装有连接管,所述连接管的一端与储油箱的底部连接,连接管的外侧安装有阀门,输油泵的输出端安装有输油管,输油管的底端安装在输送管的上表面。
[0014]优选的,所述储油箱的顶部安装有加料口。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]1、本技术通过安装有定量控制阀,输送管将油输送到四组分油管的内部,分油管将油输送到手动控制阀内,在需要灌装时,工人根据需要,调节手动控制阀开启的数量,在手动控制阀开启后,油下落到定量控制阀的内部,在伸缩杆伸长时将喷头移到灌装瓶口处,定量控制阀打开使得油移到喷头的内部,喷头将由输送到灌装瓶的内部,通过预想设定的输送量,在到达输送量后,定量控制阀自动关闭,实现定量灌装。
[0017]2、本技术通过安装有支撑滑杆,由支撑滑杆引导支撑座的移动,在需要准确将喷头对准灌装瓶时,工人进行调整支撑座在支撑滑杆的位置,以满足在四组喷头均可与灌装瓶口对齐的需求,再通过套环上的螺栓对支撑座进行定位,保证支撑座的稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术的正面结构示意图;
[0020]图3为本技术的安装板结构示意图;
[0021]图4为本技术的定量控制阀结构示意图。
[0022]图中:1、底板;101、支撑板;102、支撑台;103、伸缩杆;2、限位槽;3、安装板;301、固定板;302、支撑滑杆;4、支撑座;401、手动控制阀;402、定量控制阀;403、喷头;404、套环;5、输送管;501、分油管;502、固定杆;6、输油泵;601、输油管;602、连接管;603、阀门;7、储油箱;701、支撑柱;702、加料口。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1和图2,本技术提供一种实施例:一种可定量灌装的润滑油用半自动灌装机;
[0026]实施例一:包括底板1,所述底板1的顶部安装有支撑板101,所述支撑板101的顶部
安装有支撑台102,底板1对顶部的支撑板101固定,保证支撑板101保持稳定,由支撑板101对顶部支撑台102固定,通过支撑板101为装置提供支撑空间,所述支撑台102的顶部安装有支撑柱701,所述支撑柱701的顶部安装有储油箱7,所述储油箱7的顶部安装有加料口702,所述支撑台102的顶部安装有输油泵6,且输油泵6位于支撑柱701的一侧,所述输油泵6的输入端安装有连接管602,所述连接管602的一端与储油箱7的底部连接,连接管602的外侧安装有阀门603,输油泵6的输出端安装有输油管601,输油管601的底端安装在输送管5的上表面,支撑台102通过支撑柱701对顶部的储油箱7固定,保证储油箱7可以平稳运行,在工作前工人先通过加料口702将需要灌装的润滑有输送到储油箱7的内部,然后在需要输油时,控制阀门603打开,使得储油箱7内部的油输送到连接管602的内部,同时输油泵6运行,使得连接管602将润滑油输送到输油泵6的内部,输油泵6将油输送到输油管601内,输油管601将油输送到输送管5的内部;
[0027]请参阅图1、图2、图3和图4,本技术提供一种实施例:一种可定量灌装的润滑油用半自动灌装机;
[0028]实施例二:包括底板1,所述支撑板101的底部安装有伸缩杆103,伸缩杆103本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可定量灌装的润滑油用半自动灌装机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部安装有支撑板(101),所述支撑板(101)的顶部安装有支撑台(102),所述支撑台(102)的顶部安装有支撑柱(701),所述支撑柱(701)的顶部安装有储油箱(7),所述支撑台(102)的顶部安装有输油泵(6),且输油泵(6)位于支撑柱(701)的一侧;所述支撑板(101)的底部安装有伸缩杆(103),伸缩杆(103)的底端安装有安装板(3),所述安装板(3)的正面安装有固定板(301);所述底板(1)的顶部安装有限位槽(2),且限位槽(2)位于支撑板(101)的前方,所述支撑台(102)的底部安装有固定杆(502),所述固定杆(502)位于伸缩杆(103)两侧,所述固定杆(502)的底端安装有输送管(5)。2.根据权利要求1所述的一种可定量灌装的润滑油用半自动灌装机,其特征在于:所述固定板(301)的内侧安装有支撑滑杆(302),支撑滑杆(302)的外侧活动安装有支撑座(4)。3....

【专利技术属性】
技术研发人员:周浩
申请(专利权)人:湖北金曼利石化有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1