一种轴承自动包装机制造技术

技术编号:33166656 阅读:41 留言:0更新日期:2022-04-22 14:31
本实用新型专利技术公开了一种轴承自动包装机,包括轴承上料装置,筒上料装置和盖上料装置,装筒工位,装盖工装,所述装筒工位包括:轴承整列装置,筒调整装置,组入工装,包括组入通道,轴承移送机构,以及轴承推送机构,所述轴承移送机构转运整列通道内的成列轴承至组入通道,所述轴承推送机构推送组入通道内的成列轴承至空筒内的,所述第一行架夹持筒至装盖工位;所述装盖工位包括:转运盘,立筒装置,所述立筒装置用于翻转卧式的筒至开口向上的立式;盖调整装置,包括所述第二机械手单元夹持盖并将盖与筒压装,自动化的将轴承定量组入筒内,并完成装盖和次品检测。装盖和次品检测。装盖和次品检测。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承自动包装机


[0001]本技术涉及轴承包装设备
,具体涉及一种轴承自动包装机及其包装方法。

技术介绍

[0002]目前,轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。
[0003]现有的一种轴承包装方式,通常是将多个轴承通过塑封膜来实现摞叠,但该种包装方式的轴承容易在运输过程中造成磨损损坏,现有的另一种轴承包装方式,是采用筒体和筒盖配合的方式,将多个轴承装入与轴承外径相配的筒体内,再盖上筒盖,从而有效的保护轴承,同时方便运输,但在将轴承、筒体和筒盖包装过程中,通常是采用人工的方式将轴承逐个装入,工人需要拿取轴承、筒体和筒盖,重复操作劳动强度大,在装盖完成后,还需要逐一对筒体进行检测,工作效率低。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种轴承自动包装机,自动化的将轴承定量组入筒内,并完成装盖和次品检测。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种轴承自动包装机,包括轴承上料装置,筒上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承自动包装机,包括轴承上料装置(1),筒上料装置(12)和盖上料装置(11),所述轴承上料装置(1)与筒上料装置(12)之间设有装筒工位,所述筒上料装置(12)与盖上料装置(11)之间设有装盖工装,其特征在于,所述装筒工位包括:轴承整列装置,包括连接轴承上料装置(1)的整列通道(2)和推送机构(3),所述推送机构(3)推送轴承至整列通道(2)内;筒调整装置(4),包括衔接筒上料装置(12)的第一行架(4.1),所述第一行架(4.1)上可移动的设有至少一个第一机械手单元(4.2),所述第一机械手单元(4.2)夹持空筒并调整筒开口与组入工装对齐;组入工装,包括组入通道(5),轴承移送机构(6),以及轴承装筒机构(7),所述轴承移送机构(6)转运整列通道(2)内的成列轴承至组入通道(5),所述轴承装筒机构(7)推送组入通道(5)内的成列轴承至空筒内的,所述第一行架(4.1)夹持筒至装盖工位;所述装盖工位包括:转运盘(8),其外缘开设有多个用于将筒立式定位的缺口(8.4),所述缺口(8.4)具有用于承接筒的第一位置(8.1),用于供盖与筒压装的第二位置(8.2),以及用于将筒移出的第三位置(8.3);立筒装置(9),由第一行架(4.1)转运筒至其内上,所述立筒装置(9)对齐第一位置(8.1),所述立筒装置(9)翻转卧式的筒至开口向上的立式;盖调整装置(10),包括衔接盖上料装置(11)的第二行架(10.1),所述第二行架(10.1)上设有第二机械手单元(10.2),所述第二机械手单元(10.2)在盖上料装置(11)与第二位置(8.2)之间行进,所述第二机械手单元(10.2)夹持盖并将盖与筒压装。2.根据权利要求1所述的一种轴承自动包装机,其特征在于:所述整列通道(2)包括输送通道(2.1),以及设于输送通道(2.1)外侧的预备轨道,所述预备轨道衔接轴承上料装置(1),所述推送机构(3)包括设于预备通道(2.2)后部的第一推送气缸(3.1),以及设于预备通道(2.2)外侧的第二推送气缸(3.2),所述第一推送气缸(3.1)将轴承推入预备通道(2.2)内,所述第二推送气缸(3.2)将成列轴承推送至输送通道(2.1)。3.根据权利要求1所述的一种轴承自动包装机,其特征在于:所述轴承上料装置(1)包括两个相对设置的轴承输送带(1.1),位于所述轴承输送带(1.1)末端设有调位通道(1.2),所述调位通道(1.2)包括用于供卧式的轴承进入的扩口段(1.21),以及衔接整列通道(2)的收口段(1.22),所述扩口段(1.21)设有弧形转口,所述收口段(1.22)约束轴承在其内立式的滚动。4.根据权利要求2所述的一种轴承自动包装机,其特征在于:所述轴承移送机构(6)包括升降平台(6.1),设于升降平台(6.1)一侧的第三推送气缸(6.2),设于整列通道(2)后的第四气缸(6.3),所述升降平台(6.1)设于整列通道(2)后方,所述第四气缸(6.3)将整列通道(2)内的轴承推送至升降平台(6.1)上,所述第三推送气缸(6.2)推送升降平台(6.1)上的成列轴承至组入通道(5)。5.根据权利要求1所述的一种轴承自...

【专利技术属性】
技术研发人员:王钢孙明舒建明荣国祥
申请(专利权)人:环驰轴承集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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