一种用于管材生产工艺的防断料自动报警装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于管材生产工艺的防断料自动报警装置，包括固定架和报警触发机构，所述固定架的内壁下方一侧均开设有大小相同的螺纹槽，所述螺纹槽的内壁设有用于安装的螺纹杆，所述螺纹杆的外壁上方设有可活动调节的管材固定位置调节机构，所述报警触发机构安装在固定架的内壁下方表面位置上，所述报警触发机构的外壁一侧焊接有卡块，所述卡块的外壁开设有卡槽。该用于管材生产工艺的防断料自动报警装置，通过设置推进机构，使其带动红外线照射仪的位置进行移动，同时红外线照射仪上的滑块在滑槽的内壁当中进行移动，能够对于管材的表面进行全方位的扫描。材的表面进行全方位的扫描。材的表面进行全方位的扫描。

【技术实现步骤摘要】
一种用于管材生产工艺的防断料自动报警装置


[0001]本技术涉及管材相关
，具体为一种用于管材生产工艺的防断料自动报警装置。

技术介绍

[0002]管材就是用于做管件的材料，不同的管件要用不同的管材，流体输送用不锈钢无缝钢管，常见材质有合金、碳钢和不锈钢，故而目前的管材生产常用到防断料自动报警装置。
[0003]目前使用的自动报警装置，对于管材不便于进行全方位的扫描，对于管材不便于进行自动化的报警处理，在进行管材放置的时候，不能根据管材的长度进行固定。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于管材生产工艺的防断料自动报警装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的自动报警装置，对于管材不便于进行全方位的扫描，对于管材不便于进行自动化的报警处理，在进行管材放置的时候，不能根据管材的长度进行固定的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于管材生产工艺的防断料自动报警装置，包括固定架和报警触发机构，所述固定架的内壁下方一侧均开设有大小相同的螺纹槽，所述螺纹槽的内壁设有用于安装的螺纹杆，所述螺纹杆的外壁上方设有可活动调节的管材固定位置调节机构，所述报警触发机构安装在固定架的内壁下方表面位置上，所述报警触发机构的外壁一侧焊接有卡块，所述卡块的外壁开设有卡槽，所述固定架的内壁上方开设有滑槽，所述滑槽的内壁设有可左右活动的滑块，所述滑块的外壁下方固定安装有尺寸相匹配的红外线照射仪，所述红外线照射仪的外壁另一侧设有可伸缩调节的推进机构。
[0006]优选的，所述螺纹杆通过螺纹槽与固定架螺纹连接，且螺纹杆的外壁与螺纹槽的内壁紧密贴合。
[0007]优选的，所述管材固定位置调节机构包括固定块、限位槽、连接轴、定位块和放置槽，所述固定块安装在螺纹杆的外壁上方，所述固定块的内壁一侧开设有限位槽，所述限位槽的内壁设有尺寸相匹配的连接轴，所述连接轴的外壁焊接有定位块，所述固定块的内壁另一侧开设有放置槽。
[0008]优选的，所述报警触发机构包括报警发声器、连接线和感应触发板，所述报警发声器安装在固定架的外壁下方另一侧，所述报警发声器的外壁上方连接有连接线，所述连接线的表面一侧安装有感应触发板。
[0009]优选的，所述卡块通过卡槽与感应触发板卡合连接，且卡槽的宽度大于卡块的宽度。
[0010]优选的，所述滑槽通过滑块与固定架构成滑动结构，且滑块的直径大于滑槽的直
径。
[0011]优选的，所述推进机构包括安装板、连接杆、连接块、液压杆和液压缸，所述安装板固定在红外线照射仪的外壁另一侧上，所述安装板内壁上下均安装有大小相同的连接杆，所述连接杆的外壁另一侧设有尺寸相匹配的连接块，所述连接块的外壁一侧安装有液压杆，所述液压杆的外壁另一侧安装有液压缸。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该用于管材生产工艺的防断料自动报警装置，通过设置推进机构，使其带动红外线照射仪的位置进行移动，同时红外线照射仪上的滑块在滑槽的内壁当中进行移动，能够对于管材的表面进行全方位的扫描；
[0014]2、该用于管材生产工艺的防断料自动报警装置，通过设置报警触发机构，能够根据红外线照射仪折射红外线的出入，从而能够对于管材的断料处进行检测，从而发出警报，通过设置管材固定位置调节机构，同时配合旋转螺纹杆使其固定在螺纹槽的内壁当中，能够对于不同管材的长度进行观测。
附图说明
[0015]图1为本技术正视结构示意图；
[0016]图2为本技术报警触发机构结构示意图；
[0017]图3为本技术推进机构结构示意图；
[0018]图4为本技术管材固定位置调节机构结构示意图。
[0019]图中：1、固定架；2、螺纹槽；3、螺纹杆；4、管材固定位置调节机构；401、固定块；402、限位槽；403、连接轴；404、定位块；405、放置槽；5、报警触发机构；501、报警发声器；502、连接线；503、感应触发板；6、卡块；7、卡槽；8、滑槽；9、滑块；10、红外线照射仪；11、推进机构；1101、安装板；1102、连接杆；1103、连接块；1104、液压杆；1105、液压缸。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于管材生产工艺的防断料自动报警装置，包括固定架1和报警触发机构5；
[0022]固定架1的内壁下方一侧均开设有大小相同的螺纹槽2，螺纹槽2的内壁设有用于安装的螺纹杆3，螺纹杆3通过螺纹槽2与固定架1螺纹连接，且螺纹杆3的外壁与螺纹槽2的内壁紧密贴合，旋转螺纹杆3使其固定在螺纹槽2的内壁当中，能够对于管材调节放置的位置进行固定，螺纹杆3的外壁上方设有可活动调节的管材固定位置调节机构4，管材固定位置调节机构4包括固定块401、限位槽402、连接轴403、定位块404和放置槽405，固定块401安装在螺纹杆3的外壁上方，固定块401的内壁一侧开设有限位槽402，限位槽402的内壁设有尺寸相匹配的连接轴403，连接轴403的外壁焊接有定位块404，固定块401的内壁另一侧开设有放置槽405，管材固定位置调节机构4则能够对于不同管材的位置进行固定，移动限位
槽402使其在连接轴403的表面位置上进行移动，同时定位块404则能够对于连接轴403的位置进行固定，在进行移动的时候，则能够对于管材的一端位置进行固定，另一端的固定块401内壁开设的放置槽405则能够对于管材的一端进行固定；
[0023]报警触发机构5安装在固定架1的内壁下方表面位置上，报警触发机构5包括报警发声器501、连接线502和感应触发板503，报警发声器501安装在固定架1的外壁下方另一侧，报警发声器501的外壁上方连接有连接线502，连接线502的表面一侧安装有感应触发板503，报警触发机构5则能够对于从上方照射的红外线进行检测，当管材产生断裂的情况的时候，管材会落入到感应触发板503的表面位置上，信息则能够传递到报警发声器501当中从而发出警报，报警触发机构5的外壁一侧焊接有卡块6，卡块6的外壁开设有卡槽7，卡块6通过卡槽7与感应触发板503卡合连接，且卡槽7的宽度大于卡块6的宽度，将卡块6固定在卡槽7的内壁当中，能够对于感应触发板503的位置进行固定；
[0024]固定架1的内壁上方开设有滑槽8，滑槽8的内壁设有可左右活动的滑块9，滑槽8通过滑块9与固定架1构成滑动结构，且滑块9的直径大于滑槽8的直径，同时滑块9在滑槽8的内壁当中进行滑动，能够很好的对于红外线照射仪10移动的位置进行限位，滑块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于管材生产工艺的防断料自动报警装置，包括固定架(1)和报警触发机构(5)，其特征在于：所述固定架(1)的内壁下方一侧均开设有大小相同的螺纹槽(2)，所述螺纹槽(2)的内壁设有用于安装的螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的外壁上方设有可活动调节的管材固定位置调节机构(4)，所述报警触发机构(5)安装在固定架(1)的内壁下方表面位置上，所述报警触发机构(5)的外壁一侧焊接有卡块(6)，所述卡块(6)的外壁开设有卡槽(7)，所述固定架(1)的内壁上方开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)的内壁设有可左右活动的滑块(9)，所述滑块(9)的外壁下方固定安装有尺寸相匹配的红外线照射仪(10)，所述红外线照射仪(10)的外壁另一侧设有可伸缩调节的推进机构(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于管材生产工艺的防断料自动报警装置，其特征在于：所述螺纹杆(3)通过螺纹槽(2)与固定架(1)螺纹连接，且螺纹杆(3)的外壁与螺纹槽(2)的内壁紧密贴合。3.根据权利要求1所述的一种用于管材生产工艺的防断料自动报警装置，其特征在于：所述管材固定位置调节机构(4)包括固定块(401)、限位槽(402)、连接轴(403)、定位块(404)和放置槽(405)，所述固定块(401)安装在螺纹杆(3)的外壁上方，所述固定块(401)的内壁一侧开设有限位槽(402)，所述限位槽(402)的内壁设有尺寸相匹配的连接轴(403)，所述连接轴(403)的外壁焊接有定位块(404)，所述固定块(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄则华，
申请(专利权)人：江苏培达塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：