一种基于光伏板拉拽纠偏式除尘工装制造技术

本申请公开一种基于光伏板拉拽纠偏式除尘工装，包括承载架体，承载架体的前端缘上等间距设置有两个以上的电动喷头，电动喷头与罐体连通；电动喷头的旁侧设置有用于测量灰尘厚度的超声波探测器、电动喷头上设置有用于调节清洁剂单位时间内喷射量的流量调节组件；承载架体中部转接有滚刷，承载架体的后端缘上安装有一个以上的风扇，承载架体的旁侧安装有用于牵引承载架体移动的拉拽纠偏机构；本申请能够有效做到省时省力、方便快捷；同时能够根据灰尘在光伏板整体板面、甚至局部板面上的聚集情况，及时调整清洁剂的用量，有效做到节能环保。有效做到节能环保。有效做到节能环保。

【技术实现步骤摘要】
一种基于光伏板拉拽纠偏式除尘工装


[0001]本技术涉及光伏板除尘
，具体涉及一种基于光伏板拉拽纠偏式除尘工装。

技术介绍

[0002]光伏发电是利用半导体界面的光生伏特效应而将光能直接转变为电能的一种技术，主要采用太阳电池板（光伏板）、控制器和逆变器三大部分组成，主要部件由电子元器件构成；太阳能电池板经过串联后进行封装保护可形成大面积的太阳电池板，再配合上功率控制器等部件就形成了光伏发电装置。
[0003]发电过程中使用到的光伏板不可避免的会受到灰尘的影响，然而灰尘对光伏板带来的危害可谓是巨大，根据不完全统计，每年光伏板由于灰尘的遮挡覆盖会降低发电量进而间接造成的经济损失高达50亿美元，灰尘会降低光伏板发电效率的原因在于：随着日积月累、长时间的风吹雨晒，大量的灰尘会在光伏板上聚集进而形成厚厚积垢，大量灰尘会在一定程度上阻挡光伏板对于太阳光的吸收效能，最终大大降低光伏板的发电量；其次，灰尘长期粘附对光伏板具有一定的腐蚀作用，最终使光伏板的寿命缩短；其三，灰尘长期贴附于光伏板上会产生热斑，从而导致光伏板的输出功率进一步降低，且热斑效应对于光伏板来说是不可逆的，一旦出现没有弥补的手段，只能选择更换，否则会影响发电量，严重的还有可能给电站带来安全隐患。基于此，如何做到将光伏板上的尘土进行有效处理显得意义巨大。目前，对光伏板进行除尘过程中通常会使用到的除尘清洁设备为电动光伏喷水刷。
[0004]但是上述电动光伏喷水刷存在以下问题：其一，依然需要借助于人力来操作上述电动光伏喷水刷，耗费人力、不够便捷；其二，使用上述电动光伏喷水刷时，不能根据灰尘在光伏板整体或局部的分布多少，及时的调整清洁剂的用量，进而容易造成对清洁剂的铺装浪费。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术的目的在于提供基于光伏板拉拽纠偏式除尘工装，本申请通过借助机械力拉拽方式、自行移动除尘方式、多方位无死角清除代替传统的人力操作除尘、锂电池充电不方便，有效做到省时省力、方便快捷；同时本申请通过增加超声波探测器、流量调节组件，能够根据灰尘在光伏板整体板面、甚至局部板面上的聚集情况，及时调整清洁剂的用量，有效做到节能环保。
[0006]本技术公开了一种基于光伏板拉拽纠偏式除尘工装，包括承载架体，承载架体的前端缘上等间距设置有两个以上的电动喷头，电动喷头与罐体连通；电动喷头上均传动连接有用于带动电动喷头往复移动的第一驱动源，且电动喷头的旁侧设置有用于测量灰尘厚度的超声波探测器、电动喷头上设置有用于调节清洁剂单位时间内喷射量的流量调节组件；承载架体中部转接有滚刷，承载架体的侧端缘上固定有用于对滚刷进行驱动的第二驱动源，承载架体的后端缘上安装有一个以上的风扇，承载架体的旁侧安装有用于牵引承
载架体移动的拉拽纠偏机构。三角形具有稳固性，相应呈现三角棱柱的承载架体稳固性更强。通过电动喷头首次除尘主要是对灰尘进行浸湿和压尘，以避免二次除尘过程中出现尘土飞扬的现象；通过滚刷可以将首次浸湿的灰尘扫起、并脱离光伏板的壁面；风扇是通过将二次除尘过程中刮起的浸湿尘土吹离光伏板的壁面。
[0007]在具体设置上述第一驱动源时，实施例1，第一驱动源包括滑座，滑座上安装有超声波探测器，承载架体前端固定有用于限定滑座移动的轨道，滑座的顶部、底部分别转接有两组用于在轨道上、下壁移动的滚轮，滑座上固定有用于驱动滚轮转动的电动机。实施例2，第一驱动源包括滑座，滑座上安装有超声波探测器，承载架体前端固定有用于限定滑座移动的轨道；轨道上转接有螺杆，滑座上设有用于和螺杆相匹配的螺纹孔，轨道上安装有用于驱动螺杆转动的电动机。
[0008]在具体设置上述流量调节组件时，流量调节组件包括两孔板，两孔板可同心转动、且贴合设置，且两孔板上设置的通孔相对应，其中一孔板与罐体内腔固定，另一孔板与罐体的内腔转接；另一孔板的外侧套装有套环，套环与罐体的外壁转接，且套环与另一孔板分别设置有磁性材料，且套环、罐体上的磁性材料磁性相吸，套环上设置有用于驱动磁环进行转动的第二驱动源。使用时，第二驱动源带动套环实现转动，相应另一孔板实现转动，使两孔板上相对应孔实现错位调节，进而不断形成不同孔距的孔隙，由于孔隙的不断变化，最终保证通过该孔隙的清洗剂的用量达到调节。
[0009]在具体设置上述拉拽纠偏机构时，拉拽纠偏机构包括推拉件，推拉件为可伸缩的非线性结构，推拉件的一端末通过滑块与行走台滑动连接，且行走台上安装有用于驱动推拉件在行走台上移动的第三驱动源，拖拉件与滑块的铰接处设置有用于驱动推拉杆翻转的第四驱动源，推拉件的另一端末与承载架体连接。使用时，第三驱动源主要用于实现将本申请在光伏板上实现纵向移动，第四驱动源主要用于实现将本申请在光伏板上实现横向移动。
[0010]在具体设置上述滑块时，滑块上安装有蜗轮蜗杆机构，蜗轮蜗杆机构的蜗杆上缠绕有拉线，拉线的另一端与承载架体连接。使用时，通过驱动蜗轮蜗杆机构的蜗轮（驱动蜗轮的驱动源可以直接选用电机带动），由于蜗轮蜗杆机构自身具有自锁性和增强扭矩力的效果，从而蜗杆的转动通过拉绳将本申请实现有效拉拽。
[0011]本技术的有益效果在于以下几点：
[0012]第一，本申请通过将电动喷头（一级除尘）、滚刷（二级除尘）、风扇（三级除尘）一体化设计，能够保证在最大程度上对光伏板表面的灰尘实现彻底、全面、多级除尘，从而避免灰尘的大量存在会对光伏板发电量造成影响，在源头上阻断灰尘对光伏板的侵蚀以及光斑的产生，可以在最大程度上挽回由于电量丢失造成的巨大经济损失；同时本申请通过结合承载架和拉拽纠偏机构，有效保证采用机械化的手段将上述电动喷头、滚刷、风扇在光伏板上实现自动移动，最终完全取代了现有技术人工操作，进而避免了因人工引发费时费力的弊端；通过结合超声波探测器、流量调节组件，能够有效根据灰尘在光伏板整体板面、甚至局部板面上的聚集情况，及时调整清洁剂的用量，有效做到节能环保。
[0013]第二，本申请中，电动喷头通过结合超声波探测器、流量调节组件、罐体使用时，超声波探测器主要是用来探测光伏板上灰尘的厚度，在超声波探测器探测到实时的积雪厚度之后，超声波探测器会将采集到的信息依靠网络将信号传递给控制器，控制器在接收信号
并分析后控制流量调节组件对单位时间内的喷射量进行控量，最终做到根据灰尘的薄厚不同对清洁剂的流量实现有效调整，大概率做到节能环保，避免铺张浪费的现象；由于电动喷头设置有两个以上，从而不仅可以对光伏板整体进行控量除尘，还可以做到对光伏板局部进行控量除尘，通过整体、局部控量除尘相结合，有效做到对光伏板实现在最大程度上无死角、全方位除尘以及杜绝水资源的铺装浪费。
附图说明
[0014]图1为本技术的局部结构示意图。
[0015]图2为承载架体的结构示意图。
[0016]图3为流量调节组件及超声波探测器安装的结构示意图。
[0017]图4为流量调节组件及超声波探测器安装的局部放大结构示意图。
[0018]图5为滚刷的安装结构示意图。
[0019]图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于光伏板拉拽纠偏式除尘工装，包括承载架体（1），其特征在于：承载架体（1）的前端缘上等间距设置有两个以上的电动喷头（2），电动喷头（2）与罐体（3）连通；电动喷头（2）上均传动连接有用于带动电动喷头（2）往复移动的第一驱动源，且电动喷头（2）的旁侧设置有用于测量灰尘厚度的超声波探测器（4）、电动喷头（2）上设置有用于调节清洁剂单位时间内喷射量的流量调节组件；承载架体（1）中部转接有滚刷（5），承载架体（1）的侧端缘上固定有用于对滚刷（5）进行驱动的第二驱动源，承载架体（1）的后端缘上安装有一个以上的风扇（6），承载架体（1）的旁侧安装有用于牵引承载架体（1）移动的拉拽纠偏机构。2.根据权利要求1所述的基于光伏板拉拽纠偏式除尘工装，其特征在于：第一驱动源包括滑座（7），滑座（7）上安装有超声波探测器（4），承载架体（1）前端固定有用于限定滑座（7）移动的轨道（8），滑座（7）的顶部、底部分别转接有两组用于在轨道（8）上、下壁移动的滚轮（9），滑座（7）上固定有用于驱动滚轮（9）转动的电动机。3.根据权利要求1所述的基于光伏板拉拽纠偏式除尘工装，其特征在于：第一驱动源包括滑座（7），滑座（7）上安装有超声波探测器（4），承载架体（1）前端固定有用于限定滑座（7）移动的轨道（8）；轨道（8）上转接有螺杆（10），滑座（7）上设有用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：马鑫，尚飞，康寿臻，高泽旭，苏袆航，刘延振，杨志鹏，阮秋生，
申请(专利权)人：内蒙古科技大学，
类型：新型
国别省市：