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一种具有自动分料功能的养牛场用喂料槽制造技术

技术编号:33165145 阅读:26 留言:0更新日期:2022-04-22 14:27
本实用新型专利技术公开了一种具有自动分料功能的养牛场用喂料槽,包括箱体:分料机构,所述分料机构设置于所述箱体的上端面中部位置;混料桶,所述混料桶连接于所述分料机构的上侧位置;顶盖,所述顶盖连接于所述混料桶的上端面;上料框,所述上料框贯通连接于所述顶盖的上端面;上料驱动电机,所述上料驱动电机连接于所述顶盖的上端面中部位置。该具有自动分料功能的养牛场用喂料槽能便于对多种饲料进行均匀混合,从而能够降低工作人员的劳动强度,且能便于自动将饲料定量加入到喂料槽内,从而提高了对喂料槽添加饲料的效率,并且能便于对使用后的喂料槽进行清洗,从而能够防止腐坏的饲料导致牛发生生病的现象。导致牛发生生病的现象。导致牛发生生病的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动分料功能的养牛场用喂料槽


[0001]本技术涉及养牛场喂料槽
,具体为一种具有自动分料功能的养牛场用喂料槽。

技术介绍

[0002]喂料槽是养牛场不可或缺的养牛器具,其用于盛放饲料对牛进行喂养,现有的养牛场用喂料槽为普通的方形槽,现有的养牛场用喂料槽还存在以下不足:
[0003]1、现有的养牛场用喂料槽不便于对多种饲料进行均匀混合,由于牛生长过程中需要多种营养物质,有时需要将多种饲料混合对牛进行喂养,而现有的饲料混合需要人工手动进行,操作费时费力;
[0004]2、现有的养牛场用喂料槽不便于自动将饲料定量加入到喂料槽内,由于养牛场喂料槽较多,人工逐个对喂料槽内添加饲料费时费力,工作人员劳动强度大,且不便于控制添加饲料的量;
[0005]3、现有的养牛场用喂料槽在使用后不便于对其进行清洗,喂料槽内剩余的饲料残渣长时间放置易发生腐坏,从而易使得牛食用后生病,影响牛的正常生长;
[0006]因此,需要一种具有自动分料功能的养牛场用喂料槽,以解决上述问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种具有自动分料功能的养牛场用喂料槽,以解决上述
技术介绍
中提出现有的养牛场用喂料槽不便于对多种饲料进行均匀混合且不便于自动将饲料定量加入到喂料槽内并且不便于对喂料槽进行清洗的问题。
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0009]一种具有自动分料功能的养牛场用喂料槽,包括箱体:
[0010]分料机构,所述分料机构设置于所述箱体的上端面中部位置;
[0011]混料桶,所述混料桶连接于所述分料机构的上侧位置;
[0012]顶盖,所述顶盖连接于所述混料桶的上端面;
[0013]上料框,所述上料框贯通连接于所述顶盖的上端面;
[0014]上料驱动电机,所述上料驱动电机连接于所述顶盖的上端面中部位置;
[0015]混料轴,所述混料轴通过轴承连接于所述混料桶的内部,且所述混料轴的上端与所述上料驱动电机相连接;
[0016]搅拌杆,所述搅拌杆连接于所述混料轴的侧面上;
[0017]导料槽,所述导料槽连接于所述分料机构的下端两侧位置;
[0018]喷水盒,所述喷水盒连接于所述箱体的内部中间位置;
[0019]进水口,所述进水口设置于所述喷水盒的前端面中部位置;
[0020]废水排出口,所述废水排出口设置于所述箱体的前端面下侧位置;
[0021]隔板,所述隔板连接于所述箱体的内壁下侧位置;
[0022]喂料槽本体,所述喂料槽本体滑动连接于所述箱体的内部左右两侧位置;
[0023]齿条,所述齿条连接于所述喂料槽本体的侧面上;
[0024]电机支架,所述电机支架连接于所述隔板的上端面中部位置;
[0025]滑移驱动电机,所述滑移驱动电机连接于所述电机支架上;
[0026]驱动齿轮,所述驱动齿轮键连接于所述滑移驱动电机的轴上;
[0027]排水机构,所述排水机构内嵌连接于所述喂料槽本体的底面内;
[0028]挤压块,所述挤压块连接于所述箱体的底面左右两侧位置。
[0029]采用上述技术方案,能便于通过搅拌杆对多种饲料进行搅拌均匀混合,且能便于通过分料机构对饲料进行自动定量分至喂料槽本体内,并且能便于通过喷水盒对使用后的喂料槽本体进行清洗,并通过排水机构将水和残余饲料排出到喂料槽本体外部,从而使得喂料槽本体更加干净卫生。
[0030]优选的,所述分料机构包括:
[0031]分料框,所述分料框连接于所述箱体的上端面;
[0032]拨料叶轮,所述拨料叶轮通过轴承连接于所述分料框的内部;
[0033]蜗轮,所述蜗轮键连接于所述拨料叶轮的中部位置;
[0034]蜗杆,所述蜗杆连接于所述混料轴的下端,且所述蜗杆与所述蜗轮相互啮合连接。
[0035]采用上述技术方案,能便于通过混料轴转动带动蜗杆和蜗轮转动,蜗轮带动拨料叶轮对饲料进行拨动,使得饲料能够定量的进入到导料槽内,并通过导料槽分至喂料槽本体内对牛进行喂养,从而提高了饲料投放的效率。
[0036]优选的,所述排水机构包括:
[0037]壳体,所述壳体内嵌连接于所述喂料槽本体的底面上;
[0038]支撑架,所述支撑架固定连接于所述壳体的内部;
[0039]伸缩轴,所述伸缩轴伸缩活动连接于所述支撑架的中部位置;
[0040]密封板,所述密封板固定连接于所述伸缩轴的上端位置;
[0041]限位片,所述限位片连接于所述伸缩轴的下端侧面上;
[0042]复位弹簧,所述复位弹簧连接于所述伸缩轴的侧面上。
[0043]采用上述技术方案,能便于通过伸缩轴滑动至挤压块上时向上运动,使得密封板向上运动将壳体打开,从而能够使得冲洗水流出到喂料槽本体的外部,从而能够使得喂料槽本体内部保持洁净的状态。
[0044]优选的,所述喷水盒的结构形状设置为“U”形,且所述喷水盒的下端面上设置有喷水孔。
[0045]采用上述技术方案,能便于通过喷水盒的下端面上设置的喷水孔对喂料槽本体内部进行喷水冲洗,从而将喂料槽本体内的残余饲料冲洗干净。
[0046]优选的,所述伸缩轴的中轴线位于所述挤压块的竖直中间平面上。
[0047]采用上述技术方案,能便于通过伸缩轴的中轴线位于挤压块的竖直中间平面上使得喂料槽本体滑动时能够带动伸缩轴的下端与挤压块的斜面相接触,并使得挤压块的斜面对伸缩轴进行挤压,使得伸缩轴向上运动,从而便于对喂料槽本体进行排水。
[0048]优选的,所述隔板左右两侧的所述齿条分别设置于所述驱动齿轮的前后两侧位置,且所述齿条与所述驱动齿轮之间啮合连接。
[0049]采用上述技术方案,能便于通过滑移驱动电机转动带动驱动齿轮转动,齿轮转动通过齿条带动箱体内部两侧的喂料槽本体相互靠近或相互远离运动,从而实现对牛的喂料和清理功能。
[0050]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该具有自动分料功能的养牛场用喂料槽能便于对多种饲料进行均匀混合,从而能够降低工作人员的劳动强度,且能便于自动将饲料定量加入到喂料槽内,从而提高了对喂料槽添加饲料的效率,并且能便于对使用后的喂料槽进行清洗,从而能够防止腐坏的饲料导致牛发生生病的现象:
[0051]1、通过上料框将饲料加入到混料桶内,启动上料驱动电机,上料驱动电机转动带动混料轴转动,混料轴转动带动其侧面连接的搅拌杆对饲料进行混合搅拌,从而能便于对多种饲料进行均匀混合,无需人工手动对饲料进行混合,降低了工作人员的劳动强度;
[0052]2、通过混料轴转动带动蜗杆转动,蜗杆转动带动蜗轮转动,使得蜗轮带动拨料叶轮转动,从而通过拨料叶轮将饲料拨动至导料槽内,并通过导料槽使得饲料进入到喂料槽本体内,实现饲料的自动分料操作,无需工作人员对喂料槽本体进行逐个加料,从而能便于自动将饲料定量加入到喂料槽内,提本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动分料功能的养牛场用喂料槽,包括箱体,其特征在于:分料机构,所述分料机构设置于所述箱体的上端面中部位置;混料桶,所述混料桶连接于所述分料机构的上侧位置;顶盖,所述顶盖连接于所述混料桶的上端面;上料框,所述上料框贯通连接于所述顶盖的上端面;上料驱动电机,所述上料驱动电机连接于所述顶盖的上端面中部位置;混料轴,所述混料轴通过轴承连接于所述混料桶的内部,且所述混料轴的上端与所述上料驱动电机相连接;搅拌杆,所述搅拌杆连接于所述混料轴的侧面上;导料槽,所述导料槽连接于所述分料机构的下端两侧位置;喷水盒,所述喷水盒连接于所述箱体的内部中间位置;进水口,所述进水口设置于所述喷水盒的前端面中部位置;废水排出口,所述废水排出口设置于所述箱体的前端面下侧位置;隔板,所述隔板连接于所述箱体的内壁下侧位置;喂料槽本体,所述喂料槽本体滑动连接于所述箱体的内部左右两侧位置;齿条,所述齿条连接于所述喂料槽本体的侧面上;电机支架,所述电机支架连接于所述隔板的上端面中部位置;滑移驱动电机,所述滑移驱动电机连接于所述电机支架上;驱动齿轮,所述驱动齿轮键连接于所述滑移驱动电机的轴上;排水机构,所述排水机构内嵌连接于所述喂料槽本体的底面内;挤压块,所述挤压块连接于所述箱体的底面左右两侧位置。2.根据权利要求1所述的一种具有自动分料...

【专利技术属性】
技术研发人员:张博
申请(专利权)人:张博
类型:新型
国别省市:

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