本实用新型专利技术涉及线路板加工技术领域的一种线路板用高效烘干装置，包括箱体顶盖和烘干箱体，所述箱体顶盖安装固定在烘干箱体的上端位置上，所述烘干箱体的下端设置有调节支撑脚，所述箱体顶盖的上端中间设置有驱动电机，所述驱动电机的下端位于烘干箱体内部设置有转动轴杆，所述转动轴杆的周侧上设置有调节载物盘，所述烘干箱体的两端内侧设置有烘干输送板，所述烘干输送板的内端位于调节载物盘上方设置有烘干横杆。因驱动电机的驱动，使得驱动电机带动转动轴杆进行转动，转动轴杆在转动时则圆周带动调节载物盘进行转动，从而调节载物盘在圆周转动时，使得烘干横杆可以均匀直接烘干调节载物盘中的线路板，这样整体在烘干的时候更加高效。候更加高效。候更加高效。
【技术实现步骤摘要】
一种线路板用高效烘干装置
[0001]本技术涉及线路板加工
，特别是涉及一种线路板用高效烘干装置。
技术介绍
[0002]线路板按层数来分的话分为单面板，双面板，和多层线路板三个大的分类。线路板在加工生产的时候，需要用到不同的加工生产设备进行处理。线路板在清理外侧表面污渍后，从而需要烘干表面，这样就需要用到线路板用烘干装置进行烘干。
[0003]目前，公告号为CN212962613U的中国专利公开了一种线路板烘干装置，包括烘干箱，烘干箱的底部外侧设置有转动电机，烘干箱的内底部设置有中空的转杆，转杆底端与转动电机的输出轴固定连接，转杆顶端通过轴承与烘干箱顶壁固定连接；转杆的外侧壁等间距固定连接有多个用于放置线路板的载物盘，从而通过转杆的外侧壁的多个载物盘放置并固定线路板，进而在转动电机带动转杆转动。
[0004]现有技术中类似于上述的一种线路板烘干装置在使用的时候，不能有效调节载物盘的位置间距，而且在转动过程中，不能直接对载物盘的线路板进行烘干，使得在烘干的时候不是很高效的问题。
技术实现思路
[0005]针对上述问题，本技术提供了一种线路板用高效烘干装置，具有可调节载物烘干间距和直接高效烘干的技术效果。
[0006]本技术的技术方案是：
[0007]一种线路板用高效烘干装置，包括箱体顶盖和烘干箱体，所述箱体顶盖安装固定在烘干箱体的上端位置上，所述烘干箱体的下端设置有调节支撑脚，所述箱体顶盖的上端中间设置有驱动电机，所述驱动电机的下端位于烘干箱体内部设置有转动轴杆，所述转动轴杆的周侧上设置有调节载物盘，所述烘干箱体的两端内侧设置有烘干输送板，所述烘干输送板的内端位于调节载物盘上方设置有烘干横杆，所述烘干箱体的前端铰链设置有隔热吸附板，所述隔热吸附板的外端前侧设置有外侧提手，所述驱动电机与外部电源电性连接，所述烘干输送板与外部烘干暖气管相连接。
[0008]上述技术方案的工作原理如下：
[0009]因驱动电机的驱动，使得驱动电机带动转动轴杆进行转动，转动轴杆在转动时则圆周带动调节载物盘进行转动，从而调节载物盘在圆周转动时，使得烘干横杆可以均匀直接烘干调节载物盘中的线路板，这样整体在烘干的时候更加高效。
[0010]在进一步的技术方案中，所述转动轴杆包括上端顶杆、中间圆杆和底部轴承，所述上端顶杆的下端设置有中间圆杆，所述中间圆杆的下端套接设置有底部轴承，所述底部轴承安装连接在烘干箱体的内部底端，所述上端顶杆安装连接在驱动电机上。
[0011]因转动轴杆结构，从而通过驱动电机便于稳定转动，这样在转动烘干时更加便利，有效避免晃动。
[0012]在进一步的技术方案中，所述烘干输送板包括外侧螺孔板、进气端头、T型中空壳和内部容腔，所述T型中空壳的上端外侧设置有进气端头，所述T型中空壳的内部设置有内部容腔，所述T型中空壳的内端设置有外侧螺孔板，所述T型中空壳安装连接在烘干箱体上。
[0013]因烘干输送板结构，这样便于接收外部暖气进行烘干输送。
[0014]在进一步的技术方案中，所述烘干横杆包括烘干镂空板、中空圆管和底部螺管，所述中空圆管的上端通孔处设置有烘干镂空板，所述中空圆管的下端设置有底部螺管，所述底部螺管安装连接在烘干输送板上。
[0015]因烘干横杆结构，这样便于安装拆卸使用，并且便于接收烘干输送板的暖气进行直接烘干，使得在烘干时更加的高效。
[0016]在进一步的技术方案中，所述调节载物盘包括锁紧螺栓、金属圆盘、中间套管和载物容腔，所述金属圆盘的内部中间设置有中间套管，所述中间套管的内侧设置有锁紧螺栓，所述金属圆盘和中间套管之间设置有载物容腔，所述中间套管通过锁紧螺栓安装连接在转动轴杆上。
[0017]因调节载物盘结构，使得便于在转动轴杆上调节间距，并且因转动轴杆的转动，从而便于转动烘干使用。
[0018]在进一步的技术方案中，所述箱体顶盖和烘干箱体通过焊接的方式固定连接，且所述箱体顶盖和烘干箱体的连接处外侧处于同一直线上。
[0019]因箱体顶盖和烘干箱体通过焊接的方式固定连接，使得便于安装固定住，而箱体顶盖和烘干箱体的连接处外侧处于同一直线上，从而在使用时不会发生阻碍。
[0020]在进一步的技术方案中，所述转动轴杆位于烘干箱体的内部中间，且所述转动轴杆的两端呈对称状态。
[0021]因转动轴杆位于烘干箱体的内部中间，并且转动轴杆的两端呈对称状态，从而转动轴杆在转动时更加稳定。
[0022]本技术的有益效果是：
[0023]1、因驱动电机的驱动，使得驱动电机带动转动轴杆进行转动，转动轴杆在转动时则圆周带动调节载物盘进行转动，从而调节载物盘在圆周转动时，使得烘干横杆可以均匀直接烘干调节载物盘中的线路板，这样整体在烘干的时候更加高效；
[0024]2、因转动轴杆结构，从而通过驱动电机便于稳定转动，这样在转动烘干时更加便利，有效避免晃动；
[0025]3、因烘干输送板结构，这样便于接收外部暖气进行烘干输送；
[0026]4、因烘干横杆结构，这样便于安装拆卸使用，并且便于接收烘干输送板的暖气进行直接烘干，使得在烘干时更加的高效；
[0027]5、因调节载物盘结构，使得便于在转动轴杆上调节间距，并且因转动轴杆的转动，从而便于转动烘干使用；
[0028]6、因箱体顶盖和烘干箱体通过焊接的方式固定连接，使得便于安装固定住，而箱体顶盖和烘干箱体的连接处外侧处于同一直线上，从而在使用时不会发生阻碍；
[0029]7、因转动轴杆位于烘干箱体的内部中间，并且转动轴杆的两端呈对称状态，从而转动轴杆在转动时更加稳定。
附图说明
[0030]图1是本技术实施例的立体结构示意图；
[0031]图2是本技术实施例的转动轴杆结构示意图；
[0032]图3是本技术实施例的烘干输送板结构示意图；
[0033]图4是本技术实施例的烘干横杆结构示意图；
[0034]图5是本技术实施例的调节载物盘结构示意图。
[0035]附图标记说明：
[0036]1、箱体顶盖；2、隔热吸附板；3、外侧提手；4、调节支撑脚；5、转动轴杆；51、上端顶杆；52、中间圆杆；53、底部轴承；6、驱动电机；7、烘干箱体；8、烘干输送板；81、外侧螺孔板；82、进气端头；83、T型中空壳；84、内部容腔；9、调节载物盘；91、锁紧螺栓；92、金属圆盘；93、中间套管；94、载物容腔；10、烘干横杆；101、烘干镂空板；102、中空圆管；103、底部螺管。
具体实施方式
[0037]下面结合附图对本技术的实施例作进一步说明。
[0038]实施例：
[0039]如图1
‑
图5所示，一种线路板用高效烘干装置，包括箱体顶盖1和烘干箱体7，箱体顶盖1安装固定在烘干箱体7的上端位置上，烘干箱体7的下端设置有调节支撑脚4，箱体顶盖1的上端中间设置有驱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线路板用高效烘干装置，包括箱体顶盖(1)和烘干箱体(7)，其特征在于：所述箱体顶盖(1)安装固定在烘干箱体(7)的上端位置上，所述烘干箱体(7)的下端设置有调节支撑脚(4)，所述箱体顶盖(1)的上端中间设置有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的下端位于烘干箱体(7)内部设置有转动轴杆(5)，所述转动轴杆(5)的周侧上设置有调节载物盘(9)，所述烘干箱体(7)的两端内侧设置有烘干输送板(8)，所述烘干输送板(8)的内端位于调节载物盘(9)上方设置有烘干横杆(10)，所述烘干箱体(7)的前端铰链设置有隔热吸附板(2)，所述隔热吸附板(2)的外端前侧设置有外侧提手(3)，所述驱动电机(6)与外部电源电性连接，所述烘干输送板(8)与外部烘干暖气管相连接。2.根据权利要求1所述的一种线路板用高效烘干装置，其特征在于：所述转动轴杆(5)包括上端顶杆(51)、中间圆杆(52)和底部轴承(53)，所述上端顶杆(51)的下端设置有中间圆杆(52)，所述中间圆杆(52)的下端套接设置有底部轴承(53)，所述底部轴承(53)安装连接在烘干箱体(7)的内部底端，所述上端顶杆(51)安装连接在驱动电机(6)上。3.根据权利要求1所述的一种线路板用高效烘干装置，其特征在于：所述烘干输送板(8)包括外侧螺孔板(81)、进气端头(82)、T型中空壳(83)和内部容腔(84)，所述T型中空壳(83)的上端外侧设置有进气端头(8...
【专利技术属性】
技术研发人员：张顺义，竺安伟，
申请(专利权)人：黄石永兴隆电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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