一种防止瓶内气压过高的液体灌装瓶制造技术

本实用新型专利技术涉及灌装设备技术领域，且公开了一种防止瓶内气压过高的液体灌装瓶，解决了液体挥发后，易造成瓶内气压升高，从而造成瓶子变形的问题，其包括灌装瓶，所述灌装瓶的顶端安装有瓶口，瓶口的外部安装有外瓶盖，灌装瓶的内部安装有平衡气压组件，平衡气压组件包括安装于瓶口内部的内瓶盖，内瓶盖的底端安装有软管，软管与内瓶盖的顶端相连通；本实用新型专利技术，在工作中，通过设置的挡块的底端受到向上的推力，从而使得弹簧压缩后，使得挡块向上移动，使得连通槽底端与内槽的内底壁产生空隙，通过连通槽，使得内槽的两端相连通，从而使得瓶内和瓶外的气压平衡，进而对瓶子内壁进行保护，避免瓶子因内部气压过大而变形。避免瓶子因内部气压过大而变形。避免瓶子因内部气压过大而变形。

【技术实现步骤摘要】
一种防止瓶内气压过高的液体灌装瓶


[0001]本技术属于灌装设备
，具体为一种防止瓶内气压过高的液体灌装瓶。

技术介绍

[0002]液体灌装瓶是一种用于储存各种液体的设备，由于液体灌装瓶内装入液体后，便于液体的携带输送，给人们的生活带来了极大的便利，从而液体灌装瓶受到广泛欢迎。
[0003]液体灌装瓶内充入易挥发液体时，由于液体自身的挥发性，易造成瓶内气压升高，从而造成瓶子变形。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种防止瓶内气压过高的液体灌装瓶，有效的解决了液体挥发后，易造成瓶内气压升高，从而造成瓶子变形的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防止瓶内气压过高的液体灌装瓶，包括灌装瓶，所述灌装瓶的顶端安装有瓶口，瓶口的外部安装有外瓶盖，灌装瓶的内部安装有平衡气压组件；
[0006]平衡气压组件包括安装于瓶口内部的内瓶盖，内瓶盖的底端安装有软管，软管与内瓶盖的顶端相连通，软管的底端安装有连通单元。
[0007]优选的，所述瓶口的内壁和外壁均开设有螺槽，且瓶口的外壁与外瓶盖螺纹连接，瓶口的内壁与内瓶盖螺纹连接。
[0008]优选的，所述连通单元包括安装于软管底端的浮块，浮块的底端开设有底槽，底槽的顶端开设有内槽，内槽位于浮块的内部，且内槽与软管相连通。
[0009]优选的，所述内槽的内部安装有挡块，挡块的顶端等角度安装有弹簧，弹簧的顶端与内槽的内顶壁固定连接，挡块的顶端开设有顶槽，挡块的内部等角度开设有连通槽。
[0010]优选的，所述连通槽的一端与顶槽相连通，连通槽的另一端贯穿至挡块的底端。
[0011]优选的，所述底槽的外侧等角度开设有侧槽，瓶口的内部等角度开设有通气槽。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1)、在工作中，通过设置的挡块的底端受到向上的推力，从而使得弹簧压缩后，使得挡块向上移动，使得连通槽底端与内槽的内底壁产生空隙，通过连通槽，使得内槽的两端相连通，从而使得瓶内和瓶外的气压平衡，进而对瓶子内壁进行保护，避免瓶子因内部气压过大而变形；
[0014]2)、在工作中，通过设置的浮块受到液体浮力影响，从而一直与瓶内气体向接触，从而提高气压平衡效率，且内槽安装于浮块内部，从而使得内槽能够随着浮块一同移动，从而使得气压平衡更加灵敏。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的灌装瓶内部结构示意图；
[0019]图3为本技术的平衡气压组件结构示意图；
[0020]图4为本技术的连通单元结构示意图；
[0021]图5为本技术的挡块结构示意图。
[0022]图中：1、灌装瓶；2、瓶口；3、外瓶盖；4、平衡气压组件；401、内瓶盖； 402、软管；403、连通单元；4031、浮块；4032、底槽；4033、内槽；4034、挡块；4035、弹簧；4036、顶槽；4037、连通槽；4038、侧槽；5、通气槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一，由图1
‑
图5给出，本技术包括灌装瓶1，灌装瓶1的顶端安装有瓶口2，瓶口2的外部安装有外瓶盖3，灌装瓶1的内部安装有平衡气压组件4。
[0025]实施例二，在实施例一的基础上，平衡气压组件4包括安装于瓶口2内部的内瓶盖401，内瓶盖401的底端安装有软管402，软管402与内瓶盖401的顶端相连通，软管402的底端安装有连通单元403，瓶口2的内壁和外壁均开设有螺槽，且瓶口2的外壁与外瓶盖3螺纹连接，瓶口2的内壁与内瓶盖401螺纹连接。
[0026]实施例三，在实施例二的基础上，连通单元403包括安装于软管402底端的浮块4031，浮块4031的底端开设有底槽4032，底槽4032的顶端开设有内槽 4033，内槽4033位于浮块4031的内部，且内槽4033与软管402相连通，内槽 4033的内部安装有挡块4034，挡块4034的顶端等角度安装有弹簧4035，弹簧 4035的顶端与内槽4033的内顶壁固定连接，挡块4034的顶端开设有顶槽4036，挡块4034的内部等角度开设有连通槽4037，连通槽4037的一端与顶槽4036相连通，连通槽4037的另一端贯穿至挡块4034的底端，底槽4032的外侧等角度开设有侧槽4038，瓶口2的内部等角度开设有通气槽5；
[0027]由于浮块4031受到液体给予的浮力，从而使得浮块4031位于液面以上，当瓶内和瓶外气压相等时，此时挡块4034在弹簧4035的作用下，使得挡块4034 的下底壁与内槽4033的内底壁紧贴，从而使得连通槽4037的底端封闭，从而使得瓶内外不连通，当液体挥发，使得灌装瓶1内气压增大后，此时由于内槽 4033的底端通过底槽4032与瓶内连通，而内槽4033的顶端通过通气槽5与外界相连通，由于瓶内气压增大，从而使得挡块4034的底端受到向上的推力，从而使得弹簧4035压缩后，使得挡块4034向上移动，使得连通槽4037底端与内槽4033的内底壁产生空隙，通过连通槽4037，使得内槽4033的两端相连通，从而使得瓶内和瓶外的气压平衡。
[0028]工作原理：工作时，首先将灌装瓶1内部充入液体，将内瓶盖401与瓶口2 的内部螺纹连接，随后在瓶口2的外侧拧上外瓶盖3，完成安装；
[0029]由于浮块4031受到液体给予的浮力，从而使得浮块4031位于液面以上，当瓶内和瓶外气压相等时，此时挡块4034在弹簧4035的作用下，使得挡块4034的下底壁与内槽4033的内底壁紧贴，从而使得连通槽4037的底端封闭，从而使得瓶内外不连通，当液体挥发，使得灌装瓶1内气压增大后，此时由于内槽4033 的底端通过底槽4032与瓶内连通，而内槽4033的顶端通过通气槽5与外界相连通，由于瓶内气压增大，从而使得挡块4034的底端受到向上的推力，从而使得弹簧4035压缩后，使得挡块4034向上移动，使得连通槽4037底端与内槽4033 的内底壁产生空隙，通过连通槽4037，使得内槽4033的两端相连通，从而使得瓶内和瓶外的气压平衡，进而对瓶子内壁进行保护，避免瓶子因内部气压过大而变形。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止瓶内气压过高的液体灌装瓶，包括灌装瓶(1)，其特征在于：所述灌装瓶(1)的顶端安装有瓶口(2)，瓶口(2)的外部安装有外瓶盖(3)，灌装瓶(1)的内部安装有平衡气压组件(4)；平衡气压组件(4)包括安装于瓶口(2)内部的内瓶盖(401)，内瓶盖(401)的底端安装有软管(402)，软管(402)与内瓶盖(401)的顶端相连通，软管(402)的底端安装有连通单元(403)。2.根据权利要求1所述的一种防止瓶内气压过高的液体灌装瓶，其特征在于：所述瓶口(2)的内壁和外壁均开设有螺槽，且瓶口(2)的外壁与外瓶盖(3)螺纹连接，瓶口(2)的内壁与内瓶盖(401)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种防止瓶内气压过高的液体灌装瓶，其特征在于：所述连通单元(403)包括安装于软管(402)底端的浮块(4031)，浮块(4031)的底端开设有底槽(4032)，底槽(4032)的顶端开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐伟杰，肖霞，何小东，向钊，
申请(专利权)人：佛山市泰克斯乐科技有限公司，
类型：新型
国别省市：