本实用新型专利技术公开了一种机械配件用全方位快速浸油装置，包括底架、立架、顶架、浸油桶，底架水平放置在地面，底架内部设置有传动机构，底架顶面中心处垂直固定安装有固定杆，固定杆的两侧固定安装有位于底架顶面两侧的弹簧，固定杆的顶部转动安装有浸油桶，浸油桶两侧设置有立架；立架垂直固定安装在底架顶面两侧，立架内壁转动安装有离心轮，离心轮的一侧圆面离心处固定安装有离心块，离心块的一侧转动安装有带动杆的一端，带动杆的另一端转动安装在浸油桶的一侧外壁，立架顶部横向固定安装有顶架，顶架的顶底两面中心处开设有相通的滑孔，滑孔内滑动安装有伸缩杆。滑孔内滑动安装有伸缩杆。滑孔内滑动安装有伸缩杆。
【技术实现步骤摘要】
一种机械配件用全方位快速浸油装置
[0001]本技术涉及浸油设备
，具体为一种机械配件用全方位快速浸油装置。
技术介绍
[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程。在机械配件的生产过程中，需要对机械配件进行浸油处理，来提高其防腐蚀性，极大地增加了后期的使用寿命，但是现在都是工作人员将机械配件放入到篮筐中放入到储油壳体中浸油，但是各个机械配件之间会接触，从而影响其浸油的冲洗性，降低了浸油效率，不便于人们的使用,为此我们提出一种机械配件用全方位快速浸油装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种机械配件用全方位快速浸油装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械配件用全方位快速浸油装置，包括底架、立架、顶架、浸油桶，所述底架水平放置在地面，所述底架内部设置有传动机构，所述底架顶面中心处垂直固定安装有固定杆，所述固定杆的两侧固定安装有位于底架顶面两侧的弹簧，所述固定杆的顶部转动安装有浸油桶，所述浸油桶两侧设置有立架，所述立架垂直固定安装在底架顶面两侧，所述立架内壁转动安装有离心轮，所述离心轮的一侧圆面离心处固定安装有离心块，所述离心块的一侧转动安装有带动杆的一端，所述带动杆的另一端转动安装在浸油桶的一侧外壁，所述立架顶部横向固定安装有顶架，所述顶架的顶底两面中心处开设有相通的滑孔，所述滑孔内滑动安装有伸缩杆，所述伸缩杆两侧外壁固定安装有排列整齐的齿块，所述伸缩杆的两侧设置有位于顶架内部的伸缩机构，所述伸缩杆的底部固定安装有调节固定架。
[0005]优选的，所述传动机构包括电机一、传动杆一、传动锥齿轮、带动锥齿轮、传动轮一、传动轮二、传动带，所述电机一固定安装在底架内部，所述电机一转轴处同轴固定连接有传动杆一，所述传动杆一的一侧同轴固定安装有传动锥齿轮，所述传动锥齿轮的一侧设置有带动锥齿轮，所述带动锥齿轮转动安装在底架内壁，所述带动锥齿轮与一侧的传动锥齿轮相传动啮合，所述带动锥齿轮的一侧同轴固定安装有传动轮一，所述传动轮一的顶部设置有传动轮二，所述传动轮二同轴固定安装在离心轮的一侧，所述传动轮一与传动轮二上设置有传动带，所述传动轮一与传动轮二通过传动带相传动。
[0006]优选的，所述伸缩机构包括电机二、传动杆二、传动齿轮一、传动齿轮二、啮合齿轮，所述电机二转轴处同轴固定连接有传动杆二，所述传动杆二的一侧同轴固定安装有传
动齿轮一，所述传动齿轮一的一侧设置有传动齿轮二，所述传动齿轮二转动安装在顶架内壁，所述传动齿轮一与传动齿轮二相传动啮合，所述传动齿轮一与传动齿轮二的一侧均同轴固定安装有啮合齿轮。
[0007]优选的，所述啮合齿轮之间设置有伸缩杆，所述啮合齿轮与伸缩杆两侧固定安装的齿块相传动啮合。
[0008]优选的，所述调节固定架包括架体一、架体二、滑块、滑槽、螺杆、螺槽、调节轮、固定条纹块，所述架体一固定安装在伸缩杆的底部，所述架体一顶端内部两侧开设有滑槽，所述滑槽之间开设有螺槽，所述架体一的一侧设置有架体二，所述架体二的顶部一侧两端固定安装有滑块，所述滑块与架体一开设的滑槽相传动配合，所述滑块之间开设有相通架体二顶部侧壁的安装孔，所述安装孔内设置有螺杆，所述螺杆一端与架体一开设的螺槽相螺纹配合，所述螺杆的另一端固定安装有调节轮，所述架体一与架体二底部相对向侧壁均固定安装有固定条纹块。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]通过在底架内部设置传动机构，通过传动机构带动离心轮进行转动，离心轮转动后就会带动带动杆作来回往复运动，而带动杆的一端转动安装在浸油桶的侧壁，所以会带动浸油桶来回晃动，使得浸油桶内的油液始终处于一种运动的状态，从而对机械零件进行浇灌，让机械零件可以全方位的进行浸油工作，而通过设置固定杆，让浸油桶底部有了一个支撑点，让浸油桶的晃动平稳不会出现油液洒落的现象，再通过在伸缩机构带动伸缩杆作上下移动的运动，使得机械配件可以完成进入浸油桶内与脱离浸油桶的运动，而且在调节固定架可以通过调节轮来调节架体一与架体二之间的间距，以此来固定夹取机械零件，而且架体一与架体二相对向侧壁固定安装的固定条纹块使得摩擦力更大以便夹取过程中更加稳固。
附图说明
[0011]图1为本技术整体结构示意图；
[0012]图2为本技术传动机构结构示意图；
[0013]图3为本技术伸缩机构示意图；
[0014]图4为本技术调节固定架示意图。
[0015]图中：1、底架；2、立架；21、离心轮；22、离心块；23、带动杆；3、顶架；4、伸缩杆；5、传动机构；51、电机一；52、传动杆一；53、传动锥齿轮；54、带动锥齿轮；55、传动轮一；56、传动轮二；57、传动带；6、固定杆；7、浸油桶；8、调节固定架；81、架体一；82、架体二；83、滑块；84、滑槽；85、螺杆；86、螺槽；87、调节轮；88、固定条纹块；9、伸缩机构；91、电机二；92、传动杆二；93、传动齿轮一；94、传动齿轮二；95、啮合齿轮。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例1
[0018]参照图1
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4，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种机械配件用全方位快速浸油装置，包括底架1、立架2、顶架3、浸油桶7，底架1水平放置在地面，底架1内部设置有传动机构5，底架1顶面中心处垂直固定安装有固定杆6，固定杆6的两侧固定安装有位于底架1顶面两侧的弹簧，固定杆6的顶部转动安装有浸油桶7，浸油桶7两侧设置有立架2；
[0019]立架2垂直固定安装在底架1顶面两侧，立架2内壁转动安装有离心轮21，离心轮21的一侧圆面离心处固定安装有离心块22，离心块22的一侧转动安装有带动杆23的一端，带动杆23的另一端转动安装在浸油桶7的一侧外壁，立架2顶部横向固定安装有顶架3，顶架3的顶底两面中心处开设有相通的滑孔，滑孔内滑动安装有伸缩杆4，伸缩杆4两侧外壁固定安装有排列整齐的齿块，伸缩杆4的两侧设置有位于顶架3内部的伸缩机构9，伸缩杆4的底部固定安装有调节固定架8，通过在底架1内部设置传动机构5，通过传动机构5带动离心轮21进行转动，离心轮21转动后就会带动带动杆23作来回往复运动，而带动杆23的一端转动安装在浸油桶7的侧壁，所以会带动浸油桶7本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械配件用全方位快速浸油装置，包括底架(1)、立架(2)、顶架(3)、浸油桶(7)，其特征在于：所述底架(1)水平放置在地面，所述底架(1)内部设置有传动机构(5)，所述底架(1)顶面中心处垂直固定安装有固定杆(6)，所述固定杆(6)的两侧固定安装有位于底架(1)顶面两侧的弹簧，所述固定杆(6)的顶部转动安装有浸油桶(7)，所述浸油桶(7)两侧设置有立架(2)，所述立架(2)垂直固定安装在底架(1)顶面两侧，所述立架(2)内壁转动安装有离心轮(21)，所述离心轮(21)的一侧圆面离心处固定安装有离心块(22)，所述离心块(22)的一侧转动安装有带动杆(23)的一端，所述带动杆(23)的另一端转动安装在浸油桶(7)的一侧外壁，所述立架(2)顶部横向固定安装有顶架(3)，所述顶架(3)的顶底两面中心处开设有相通的滑孔，所述滑孔内滑动安装有伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)两侧外壁固定安装有排列整齐的齿块，所述伸缩杆(4)的两侧设置有位于顶架(3)内部的伸缩机构(9)，所述伸缩杆(4)的底部固定安装有调节固定架(8)。2.根据权利要求1所述的一种机械配件用全方位快速浸油装置，其特征在于：所述传动机构(5)包括电机一(51)、传动杆一(52)、传动锥齿轮(53)、带动锥齿轮(54)、传动轮一(55)、传动轮二(56)、传动带(57)，所述电机一(51)固定安装在底架(1)内部，所述电机一(51)转轴处同轴固定连接有传动杆一(52)，所述传动杆一(52)的一侧同轴固定安装有传动锥齿轮(53)，所述传动锥齿轮(53)的一侧设置有带动锥齿轮(54)，所述带动锥齿轮(54)转动安装在底架(1)内壁，所述带动锥齿轮(54)与一侧的传动锥齿轮(53)相传动啮合，所述带动锥齿轮(54)的一侧同轴固定安装有传动轮一(55)，所述传动轮一(55)的顶部设置有传动轮二(56)，所述传动轮二(56)同轴固定安装在离心轮(21)的一侧，所述传动轮一(...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘海波，
申请(专利权)人：广州市吉挖机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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