一种明框幕墙制造技术

本申请公开了一种明框幕墙，涉及建筑装饰技术领域，包括连接管，所述连接管内腔中设有转轮，所述转轮中间设有滑管，所述滑管贯穿所述转轮，所述滑管与所述转轮固定连接，所述滑管的两端设有滑杆，所述滑杆与所述滑管滑动连接，所述滑杆的外端固定连接有螺纹杆；本申请通过连接管、滑管、滑杆、螺纹环和螺纹杆等结构间的配合设置，能够将幕墙本体卡接在连接管两端的卡板内部后，通过转动转轮带动螺纹杆在螺纹环内部螺动，使螺纹杆从连接管两端伸出，螺接进入侧柱上开设的连接孔中，完成幕墙本体与侧柱的连接工作尽量避免了现有的幕墙一般通过螺栓进行安装和固定，通常一块幕墙需要多个螺栓进行衔接，安装效率低下，费时费力的问题。费时费力的问题。费时费力的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种明框幕墙


[0001]本申请涉及建筑装饰
，尤其是涉及一种明框幕墙。

技术介绍

[0002]幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。幕墙由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构。
[0003]现有的幕墙一般通过螺栓进行安装和固定，通常一块幕墙需要多个螺栓进行衔接，安装效率低下，费时费力。

技术实现思路

[0004]为了改善现有的幕墙一般通过螺栓进行安装和固定，通常一块幕墙需要多个螺栓进行衔接，安装效率低下，费时费力的问题，本申请提供一种明框幕墙。
[0005]本申请提供一种明框幕墙，采用如下的技术方案：
[0006]一种明框幕墙，包括连接管，所述连接管内腔中设有转轮，所述转轮中间设有滑管，所述滑管贯穿所述转轮，所述滑管与所述转轮固定连接，所述滑管的两端设有滑杆，所述滑杆与所述滑管滑动连接，所述滑杆的外端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外表面套设有螺纹环，所述螺纹环与所述螺纹杆相螺接，所述螺纹环与所述连接管内壁固定连接；
[0007]所述连接管两端设有卡板，所述卡板与所述连接管固定连接，所述卡板内侧壁上开设有卡槽，所述卡槽内部设有幕墙本体，所述幕墙本体通过所述卡槽于所述卡板卡接，所述幕墙本体的上下两端与所述连接管外壁相抵接。
[0008]可选的，所述连接管两端均设有侧柱，两个所述侧柱之间的间距等于所述连接管的长度。
[0009]可选的，所述侧柱上开设有连接孔，所述连接孔内部设有内螺纹，所述连接孔的孔径等于所述螺纹杆的直径。
[0010]可选的，所述滑杆呈正六棱柱状结构，所述滑杆的数量为两个，两个所述滑杆分别从所述滑管的两端插入所述滑管内部，所述滑杆与所述滑管滑动连接。
[0011]可选的，所述螺纹杆的数量为两个，两个所述螺纹杆分别固定连接于两个所述滑杆位于所述滑管外部的一端，两个所述螺纹杆上的螺纹方向相反。
[0012]可选的，所述螺纹环呈圆环状结构，所述螺纹环的外径等于所述连接管的内径，所述螺纹环内腔设有与所述螺纹杆相适配的螺纹。
[0013]可选的，所述卡板顶部开设有容纳槽，所述容纳槽内腔中开设有贯穿孔，所述贯穿孔贯穿所述卡板，所述贯穿孔与所述卡槽内腔相连通。
[0014]可选的，所述贯穿孔内部螺接有螺栓，所述螺栓底部与所述幕墙本体相抵接，所述螺栓顶部大小与所述容纳槽的内腔大小相适配。
[0015]综上所述，本申请有益效果如下：
[0016]本申请通过连接管、滑管、滑杆、螺纹环和螺纹杆等结构间的配合设置，能够将幕墙本体卡接在连接管两端的卡板内部后，通过转动转轮带动螺纹杆在螺纹环内部螺动，使螺纹杆从连接管两端伸出，螺接进入侧柱上开设的连接孔中，完成幕墙本体与侧柱的连接工作尽量避免了现有的幕墙一般通过螺栓进行安装和固定，通常一块幕墙需要多个螺栓进行衔接，安装效率低下，费时费力的问题。
附图说明
[0017]图1是本申请整体连接结构示意图；
[0018]图2是本申请连接管内部的连接结构示意图；
[0019]图3是本申请幕墙本体与卡板的连接结构示意图；
[0020]附图标记说明：1、连接管；2、转轮；3、滑管；4、滑杆；5、螺纹环；6、螺纹杆；7、卡板；8、卡槽；9、容纳槽；10、贯穿孔；11、螺栓；12、幕墙本体；13、侧柱；14、连接孔。
具体实施方式
[0021]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0022]请参阅图1
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3，一种明框幕墙，包括用于连接作用的连接管1，连接管1的侧壁上设有开口，连接管1内腔中设有转轮2，转轮2位于连接管1的开口处，转轮2的直径小于连接管1的内径，使转轮2能够在连接管1内腔内部转动，转轮2中间设有滑管3，滑管3呈圆管状结构，滑管3贯穿转轮2，滑管3与转轮2固定连接，滑管3的两端设有滑杆4，滑杆4的数量为两个，两个滑杆4分别从滑管3的两端插入滑管3内部，滑杆4与滑管3滑动连接，滑杆4的外端固定连接有螺纹杆6，螺纹杆6外表面套设有螺纹环5，螺纹环5与螺纹杆6相螺接，螺纹环5与连接管1内壁固定连接，当需要对连接管1进行安装时，可通过连接管1侧壁的开口处转动转轮2，通过转轮2转动带动两个螺纹杆6转动，由于两个螺纹杆6分别固定连接于两个滑杆4位于滑管3外部的一端，两个螺纹杆6上的螺纹方向相反，当螺纹杆6转动时，在螺纹环5内部螺纹作用下，带动两个螺纹杆6反向移动，将两个螺纹杆6从连接管1的两端伸出。
[0023]连接管1两端设有卡板7，两个卡板7均与连接管1固定连接，两个卡板7相邻一侧的内侧壁上开设有卡槽8，卡槽8内部设有幕墙本体12，卡槽大小与幕墙本体12的大小相适配，幕墙本体12通过卡槽8与卡板7卡接，采用卡接的连接方式，方便对幕墙本体12进行安装，幕墙本体12的上下两端与连接管1外壁相抵接，连接管1两端均设有侧柱13，两个侧柱13之间的间距等于连接管1的长度，侧柱13上开设有连接孔14，连接孔14内部设有内螺纹，连接孔14的孔径等于螺纹杆6的直径，当对幕墙本体12安装完毕后，通过螺动转轮2带动两个螺纹杆6从连接管1两端伸出，使伸出的螺纹杆6螺接在侧柱13上开设的连接孔14内部，从而完成幕墙本体12的安装工作，尽量避免了现有的幕墙一般通过螺栓进行安装和固定，通常一块幕墙需要多个螺栓进行衔接，安装效率低下，费时费力的问题。
[0024]参照图1和图2，滑杆4呈正六棱柱状结构，滑杆4的数量为两个，两个滑杆4分别从滑管3的两端插入滑管3内部，滑杆4与滑管3滑动连接，将滑杆4设置成正六棱柱状结构，使滑杆4能够在滑管3内部进行滑动的同时，滑杆4与滑管3之间不会出现相对转动，从而使滑管3在转动过程中能够带动通过滑杆4与滑管3滑动连接的螺纹杆6在螺纹环5内部螺动。
[0025]参照图2，螺纹环5呈圆环状结构，螺纹环5的外径等于连接管1的内径，螺纹环5内腔设有与螺纹杆6相适配的螺纹，设置螺纹环5用于与螺纹杆6螺接，螺纹环5的外壁与连接管1的内壁固定连接，螺纹杆6在螺纹环5内部螺动时，能够带动螺纹杆6沿连接杆1的长度方向进行移动，从而将螺纹杆6螺出连接管1外部，对连接管1上的幕墙本体12进行安装工作。
[0026]参照图3，卡板7顶部开设有容纳槽9，容纳槽9内腔中开设有贯穿孔10，贯穿孔10贯穿卡板7，贯穿孔10与卡槽8内腔相连通，贯穿孔10内部螺接有螺栓11，螺栓11底部与幕墙本体12相抵接，螺栓11顶部大小与容纳槽9的内腔大小相适配，设置螺栓11用于对卡接在卡板7内部的幕墙本体12进行进一步的固定，使幕墙本体12与卡板7的连接更加稳固，设置容纳槽9用于容纳螺栓11顶部的螺帽，使螺栓11在螺紧后，螺帽能够完全嵌入容纳槽9内部，从而使整体结构更加美观。
[0027]本申请的实施原理为：在使用时，首先将幕墙本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种明框幕墙，包括连接管（1），其特征在于：所述连接管（1）内腔中设有转轮（2），所述转轮（2）中间设有滑管（3），所述滑管（3）贯穿所述转轮（2），所述滑管（3）与所述转轮（2）固定连接，所述滑管（3）的两端设有滑杆（4），所述滑杆（4）与所述滑管（3）滑动连接，所述滑杆（4）的外端固定连接有螺纹杆（6），所述螺纹杆（6）外表面套设有螺纹环（5），所述螺纹环（5）与所述螺纹杆（6）相螺接，所述螺纹环（5）与所述连接管（1）内壁固定连接；所述连接管（1）两端设有卡板（7），所述卡板（7）与所述连接管（1）固定连接，所述卡板（7）内侧壁上开设有卡槽（8），所述卡槽（8）内部设有幕墙本体（12），所述幕墙本体（12）通过所述卡槽（8）于所述卡板（7）卡接，所述幕墙本体（12）的上下两端与所述连接管（1）外壁相抵接。2.根据权利要求1所述的一种明框幕墙，其特征在于：所述连接管（1）两端均设有侧柱（13），两个所述侧柱（13）之间的间距等于所述连接管（1）的长度。3.根据权利要求2所述的一种明框幕墙，其特征在于：所述侧柱（13）上开设有连接孔（14），所述连接孔（14）内部设有内螺纹，所述连接孔（14）的孔径等于所述螺纹杆（6）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓刚，于丽园，危民，刘俊，韦忠，
申请(专利权)人：深圳市盈科幕墙设计咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：