一种新型的立方氮化硼微粉级摇床水洗料提取装置制造方法及图纸

技术编号:33161024 阅读:21 留言:0更新日期:2022-04-22 14:19
本实用新型专利技术提供一种新型的立方氮化硼微粉级摇床水洗料提取装置。所述新型的立方氮化硼微粉级摇床水洗料提取装置包括:第一摇床、物料收集框、搅拌箱、废酸储存箱和抽料组件,所述物料收集框设置在第一摇床的底部下方,所述搅拌箱设置在物料收集框的一侧,所述废酸储存箱设置在搅拌箱的一侧,所述抽料组件设置在搅拌箱上;所述抽料组件包括有第一水泵、第一抽水管和第一排水管,所述第一水泵固定安装在搅拌箱的一侧外壁上,所述第一抽水管固定安装在第一水泵的抽水口上。本实用新型专利技术提供的新型的立方氮化硼微粉级摇床水洗料提取装置操作简单,可以避免微粉级立方氮化硼的流失,使其可以减少资源浪费的优点。以减少资源浪费的优点。以减少资源浪费的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的立方氮化硼微粉级摇床水洗料提取装置


[0001]本技术属于超硬材料的提纯
,尤其涉及一种新型的立方氮化硼微粉级摇床水洗料提取装置。

技术介绍

[0002]立方氮化硼是由六方氮化硼和触媒在高温高压下合成的,它具有很高的硬度、热稳定性和化学惰性,以及良好的透红外形和较宽的禁带宽度等优异性能,它的硬度仅次于金刚石,但热稳定性远高于金刚石,对铁系金属元素有较大的化学稳定性,立方氮化硼磨具的磨削性能十分优异,不仅能胜任难磨材料的加工,提高生产率,还能有效地提高工件的磨削质量。立方氮化硼的使用是对金属加工的一大贡献,导致磨削发生革命性变化,是磨削技术的第二次飞跃,相关技术中,公开了一种立方氮化硼尾料提取装置,包括冲水槽、一级沉淀池、二级沉淀池I和二级沉淀池II,所述一级沉淀池和二级沉淀池I之间连接水管,用于将一级沉淀池中的液体输送至二级沉淀池I中,所述一级沉淀池中设有浮球液位计,所述浮球液位计与水泵连接,浮球液位计控制水泵在高水位时启动,低水位时停止;所述二级沉淀池I中设有浮球,所述浮球连接电铃,当二级沉淀池I中的液面碰触到浮球时,电铃报警;所述二级沉淀池I和二级沉淀池II 的底端出水口处设有阀门,用于将沉淀池中的液体放出。该装置能够使微粉级 cBN颗粒充分回收,回收过程安全、干净,节约时间,节约能源,降低劳动强度,降低生产成本。
[0003]但是,上述结构中还存在不足之处,因为当前工业提纯立方氮化硼的物理方法是通过摇床把重矿(立方氮化硼和轻矿(未转化的六方氮化硼、石墨及其它的一些杂质等)分离,由于生产操作时间和空间的限制,导致一些粒度<400 的微粉级立方氮化硼随着轻矿一块流失,造成损失和浪费。
[0004]因此,有必要提供一种新的新型的立方氮化硼微粉级摇床水洗料提取装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种操作简单,可以避免微粉级立方氮化硼的流失,使其可以减少资源浪费的新型的立方氮化硼微粉级摇床水洗料提取装置。
[0006]为解决上述技术问题,本技术提供的新型的立方氮化硼微粉级摇床水洗料提取装置包括:第一摇床、物料收集框、搅拌箱、废酸储存箱和抽料组件,所述物料收集框设置在第一摇床的底部下方,所述搅拌箱设置在物料收集框的一侧,所述废酸储存箱设置在搅拌箱的一侧,所述抽料组件设置在搅拌箱上;
[0007]所述抽料组件包括有第一水泵、第一抽水管和第一排水管,所述第一水泵固定安装在搅拌箱的一侧外壁上,所述第一抽水管固定安装在第一水泵的抽水口上,所述第一抽水管的一端延伸至物料收集框内,所述第一排水管固定安装在第一水泵的排水口上,所述第一排水管的一端延伸至搅拌箱内;
[0008]所述搅拌箱上设有第一搅拌组件,所述第一搅拌组件包括有多个圆球、保护壳、驱动电机、搅拌杆、多个第一搅拌叶,多个圆球均设置在搅拌箱内,所述保护壳固定安装在搅拌箱的顶部,所述驱动电机固定安装在保护壳内,所述搅拌杆转动安装在搅拌箱的顶部内壁上,所述搅拌杆的顶端延伸至保护壳内并与驱动电机的输出轴固定连接,多个第一搅拌叶均设置在搅拌箱内,多个第一搅拌叶均固定安装在搅拌杆的外壁上。
[0009]作为本技术的进一步方案,所述搅拌箱内设有两个第二搅拌组件,所述第二搅拌组件包括有第一锥形齿轮、转动杆、第二锥形齿轮和多个第二搅拌叶,所述第一锥形齿轮固定套设在搅拌杆上,所述转动杆转动安装在搅拌箱内,所述第二锥形齿轮固定套设在转动杆上,所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合,多个第二搅拌叶均固定安装在转动杆的外壁上。
[0010]作为本技术的进一步方案,所述废酸储存箱上设有排液组件,所述排液组件包括有第二水泵、第二排水管和第二抽水管,所述第二水泵固定安装在废酸储存箱的一侧外壁上,所述第二排水管固定安装在第二水泵的排水口上,所述第二排水管的一端延伸至搅拌箱内,所述第二抽水管固定安装在第二水泵的抽水口上,所述第二抽水管的一端延伸至废酸储存箱内。
[0011]作为本技术的进一步方案,所述搅拌箱的底部下方设有第二摇床,所述搅拌箱的顶部设有气体净化组件,所述气体净化组件包括有气体净化箱、抽气管和抽气罩,所述气体净化箱固定安装在搅拌箱的顶部,所述抽气管固定安装在气体净化箱上,所述抽气管的底端延伸至搅拌箱内,所述抽气罩设置在搅拌箱内,所述抽气罩与抽气管的底端固定连接。
[0012]作为本技术的进一步方案,所述废酸储存箱上设有水位检测报警组件,所述水位检测报警组件包括有第一光电式液位传感器、第二光电式液位传感器、 PLC控制器和蜂鸣器,所述第一光电式液位传感器固定安装在废酸储存箱的顶部内壁上,所述第二光电式液位传感器固定安装在废酸储存箱的一侧内壁上,所述PLC控制器固定安装在废酸储存箱的一侧外壁上,所述第一光电式液位传感器与第二光电式液位传感器均与PLC控制器电性连接,所述蜂鸣器固定安装在废酸储存箱的一侧外壁上,所述蜂鸣器与PLC控制器电性连接。
[0013]作为本技术的进一步方案,所述搅拌箱与废酸储存箱的顶部均固定安装有进料管,所述进料管的顶部设有密封盖,所述搅拌箱的底部固定安装有排料管,所述排料管上设有阀门,所述排料管位于第二摇床的顶部上方,所述搅拌箱内设有过滤网。
[0014]与相关技术相比较,本技术提供的新型的立方氮化硼微粉级摇床水洗料提取装置具有如下有益效果:
[0015]1、本技术通过抽料组件、第一搅拌组件、第二搅拌组件和排液组件的配合下,使得可以来对混合物进行搅拌发生反应,使其粘度降低变小,致使混合物变得容易分离,从而达到操作简单,可以避免微粉级立方氮化硼的流失,使其可以减少资源的浪费;
[0016]2、本技术通过设置气体净化组件,使得可以来对搅拌期间产生的气体抽出进行净化处理,致使可以避免对周围环境造成污染。
附图说明
[0017]为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0018]图1为本技术的正视结构示意图;
[0019]图2为本技术中第二搅拌组件的结构示意图;
[0020]图3为本技术中废酸储存箱的正视图。
[0021]图中:1、第一摇床;2、物料收集框;3、搅拌箱;4、废酸储存箱;5、第一水泵;6、第一抽水管;7、第一排水管;8、圆球;9、保护壳;10、驱动电机;11、搅拌杆;12、第一搅拌叶;13、第一锥形齿轮;14、转动杆;15、第二锥形齿轮;16、第二搅拌叶;17、第二水泵;18、第二排水管;19、第二抽水管;20、第二摇床;21、气体净化箱;22、抽气管;23、第一光电式液位传感器;24、第二光电式液位传感器;25、PLC控制器;26、蜂鸣器。
具体实施方式
[0022]请结合参阅图1、图2和图3,其中,图1为本技术的正视结构示意图;图2为本技术中第二搅拌组件的结构示意图;图3为本技术中废酸储存箱的正视图。新型的立方氮化硼微粉级摇床水洗料提取装置包括:第一摇床1、物料收集框本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的立方氮化硼微粉级摇床水洗料提取装置,其特征在于,包括:第一摇床、物料收集框、搅拌箱、废酸储存箱和抽料组件,所述物料收集框设置在第一摇床的底部下方,所述搅拌箱设置在物料收集框的一侧,所述废酸储存箱设置在搅拌箱的一侧,所述抽料组件设置在搅拌箱上;所述抽料组件包括有第一水泵、第一抽水管和第一排水管,所述第一水泵固定安装在搅拌箱的一侧外壁上,所述第一抽水管固定安装在第一水泵的抽水口上,所述第一抽水管的一端延伸至物料收集框内,所述第一排水管固定安装在第一水泵的排水口上,所述第一排水管的一端延伸至搅拌箱内;所述搅拌箱上设有第一搅拌组件,所述第一搅拌组件包括有多个圆球、保护壳、驱动电机、搅拌杆、多个第一搅拌叶,多个圆球均设置在搅拌箱内,所述保护壳固定安装在搅拌箱的顶部,所述驱动电机固定安装在保护壳内,所述搅拌杆转动安装在搅拌箱的顶部内壁上,所述搅拌杆的顶端延伸至保护壳内并与驱动电机的输出轴固定连接,多个第一搅拌叶均设置在搅拌箱内,多个第一搅拌叶均固定安装在搅拌杆的外壁上。2.根据权利要求1所述的新型的立方氮化硼微粉级摇床水洗料提取装置,其特征在于:所述搅拌箱内设有两个第二搅拌组件,所述第二搅拌组件包括有第一锥形齿轮、转动杆、第二锥形齿轮和多个第二搅拌叶,所述第一锥形齿轮固定套设在搅拌杆上,所述转动杆转动安装在搅拌箱内,所述第二锥形齿轮固定套设在转动杆上,所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合,多个第二搅拌叶均固定安装在转动杆的外壁上。3.根据权利要求1所述的新型的立方氮化硼微粉级摇床水洗料提取装置,其特征在于:所述废酸储存箱上设有排液组件,所述排液组件包括有第二水泵、第二排...

【专利技术属性】
技术研发人员:鲁翠莲张相法刘长江范延庄张华伟李建杨伟
申请(专利权)人:郑州中南杰特超硬材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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