一种免伤式底布验布机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种免伤式底布验布机，包括底板，所述底板的上表面两侧均设有轴杆，所述轴杆的两端外侧均设有第一支板，所述第一支板与底板的接触面固定相连。该免伤式底布验布机，通过底板、轴杆、第一支板、电机、U型杆、紧固件、灯组和传动组件之间的配合，操作人员对两侧旋钮进行施力使两侧丝杆进行相对转动，因丝杆与套筒的螺纹连接关系，能够使套筒在圆筒的内部进行移动，通过支杆的传动可以使外侧的齿牙柱向外侧或是内侧移动，可实现皮带两侧内径大小的改变，即两侧的圆筒、U型杆和轴杆转速存有差值，故不易出现依次积布或是布面紧绷情况出现，不易出现检验过程损伤布面情况，实用性能得以加强。性能得以加强。性能得以加强。

【技术实现步骤摘要】
一种免伤式底布验布机


[0001]本技术涉及布料检测
，具体为一种免伤式底布验布机。

技术介绍

[0002]验布坯织物整理工序之一，按照坯织物检验国家标准或行业标准，对坯织物外观质量逐匹检验，以目光检测布面纱疵、织疵进行评分，作出相应标记，提示可修织、不可修织疵点，累计降等及一次性降等的信息，对连续性和突发性疵点及时通报、跟踪检查，验布机是常见的验布设备，验布机的种类多种多样，目前公开技术中对底布布面检验的验布机基本可满足检验所需，但在实际使用过程中，因两侧的收放轴杆转动同步，而两侧布卷收放布面为相对进行，即收放布卷的外径大小会相对变化，故会出现一侧积布或是布面紧绷情况出现，严重时会使检测底布出现损伤，实用性能有待加强。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种免伤式底布验布机，以解决上述
技术介绍
中提出的公开技术中对底布布面检验的验布机基本可满足检验所需，但在实际使用过程中，因两侧的收放轴杆转动同步，而两侧布卷收放布面为相对进行，即收放布卷的外径大小会相对变化，故会出现一侧积布或是布面紧绷情况出现，严重时会使检测底布出现损伤，实用性能有待加强问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种免伤式底布验布机，包括底板，所述底板的上表面两侧均设有轴杆，所述轴杆的两端外侧均设有第一支板，所述第一支板与底板的接触面固定相连，所述第一支板的内部上方转动连接有U型杆，左侧后方所述U型杆的外侧端部固接有电机，所述电机与第一支板的接触面固定相连，所述U型杆通过紧固件与轴杆相连接，所述底板的上表面安装有灯组，前侧所述U型杆的外侧设有传动组件；
[0005]所述传动组件包括圆筒、支杆、齿牙柱、铰杆、凸块、套环、套筒、皮带、丝杆、第二支板和旋钮；
[0006]所述圆筒固接在前侧U型杆的外侧端部，所述圆筒的外侧插入有多个支杆，所述支杆与圆筒的接触面间隙配合，所述支杆的外侧连接有齿牙柱，两侧所述齿牙柱的外侧套接有皮带，所述皮带与齿牙柱的外壁相抵紧，所述支杆的内侧端部铰接有铰杆，所述铰杆的另一端铰接有凸块，所述凸块的内侧固接有套环，所述套环的内壁转动连接有套筒，所述套筒的内壁螺纹连接有丝杆，所述丝杆的外壁前侧转动连接有第二支板，所述第二支板与底板的接触面固定相连，所述丝杆的外侧端部固接有旋钮。
[0007]优选的，所述底板的上表面四角均开设有通孔。
[0008]优选的，所述轴杆的下方设有托架，所述托架与底板的接触面固定相连。
[0009]优选的，所述皮带的内壁开设有槽棱。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该免伤式底布验布机，相对于传统技术，具有以下优点：
[0011]通过底板、轴杆、第一支板、电机、U型杆、紧固件、灯组和传动组件之间的配合，布面检测作业时，两侧底布布卷外径差值较大后，操作人员对两侧旋钮进行施力使两侧丝杆进行相对转动，因丝杆与套筒的螺纹连接关系，能够使套筒在圆筒的内部进行移动，通过支杆的传动可以使外侧的齿牙柱向外侧或是内侧移动，可实现皮带两侧内径大小的改变，即两侧的圆筒、U型杆和轴杆转速存有差值，故不易出现依次积布或是布面紧绷情况出现，不易出现检验过程损伤布面情况，实用性能得以加强。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为图1的俯视局部剖视图；
[0014]图3为图2轴杆和传动组件的连接结构示意图；
[0015]图4为图3铰杆和套环的连接结构示意图。
[0016]图中：1、底板，2、轴杆，3、第一支板，4、电机，5、U型杆，6、紧固件，7、灯组，8、传动组件，801、圆筒，802、支杆，803、齿牙柱，804、铰杆，805、凸块，806、套环，807、套筒，808、皮带，809、丝杆，810、第二支板，811、旋钮，9、通孔，10、托架。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种免伤式底布验布机，包括底板1，底板1的上表面两侧均设有轴杆2，轴杆2的两端外侧均设有第一支板3，第一支板3与底板1的接触面固定相连，第一支板3的内部上方转动连接有U型杆5，U型杆5通过滚珠轴承与第一支板3转动相连，左侧后方U型杆5的外侧端部固接有电机4，电机4的型号为XD
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37GB3525，且电机4的电源线与外界供电装置相对接，可控制电机4输出轴的启停，电机4的输出轴与左侧后方的U型杆5固定相连，电机4的机壳与第一支板3的接触面固定相连，电机4与第一支板3的接触面固定相连，U型杆5通过紧固件6与轴杆2相连接，紧固件6为螺栓螺母构成，可实现U型杆5与轴杆2之间的拆卸安装，底板1的上表面安装有灯组7，灯组7的电源线与外界供电装置相对接，可控制灯组7是否发光，前侧U型杆5的外侧设有传动组件8，传动组件8包括圆筒801、支杆802、齿牙柱803、铰杆804、凸块805、套环806、套筒807、皮带808、丝杆809、第二支板810和旋钮811，圆筒801固接在前侧U型杆5的外侧端部，圆筒801的外侧插入有多个支杆802，支杆802与圆筒801的接触面间隙配合，支杆802的外侧连接有齿牙柱803，两侧齿牙柱803的外侧套接有皮带808，皮带808与齿牙柱803的外壁相抵紧，支杆802的内侧端部铰接有铰杆804，铰杆804的另一端铰接有凸块805，凸块805的内侧固接有套环806，套环806的内壁转动连接有套筒807，套筒807通过滚珠轴承与套环806转动相连，套筒807的内壁螺纹连接有丝杆809，丝杆809的外壁前侧转动连接有第二支板810，丝杆809通过滚珠轴承与第二支板810转动相连，第二支板810与底板1的接触面固定相连，丝杆809的外侧端部固接有旋钮811，旋钮811的内侧表面固接有橡胶凸条，橡胶凸条与第二支板810的接触面相抵紧，可
有效防止旋钮811不受外力作用时出现自传情况，橡胶凸球为实施例中的一种，包括但不限于，也可在旋钮811的外表面依次螺纹连接上螺栓，使螺栓与第二支板810相抵紧，目的使保障旋钮811在非转动情况下的稳定，底板1的上表面四角均开设有通孔9，通孔9可便于底板1使用膨胀螺丝与基面进行固定，便于增强底板1的稳定性，轴杆2的下方设有托架10，托架10与底板1的接触面固定相连，托架10可用来拖放布卷，能够为操作人员提供便捷，皮带808的内壁开设有槽棱，棱槽可增强皮带808与齿牙柱803之间的稳定。
[0019]当免伤式底布验布机，在进行使用的过程中，首先将待检测底布布卷与一侧的轴杆2相对接安装，然后将底布部件布面端部抽出与另一侧的轴杆2相对接，这时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种免伤式底布验布机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面两侧均设有轴杆(2)，所述轴杆(2)的两端外侧均设有第一支板(3)，所述第一支板(3)与底板(1)的接触面固定相连，所述第一支板(3)的内部上方转动连接有U型杆(5)，左侧后方所述U型杆(5)的外侧端部固接有电机(4)，所述电机(4)与第一支板(3)的接触面固定相连，所述U型杆(5)通过紧固件(6)与轴杆(2)相连接，所述底板(1)的上表面安装有灯组(7)，前侧所述U型杆(5)的外侧设有传动组件(8)；所述传动组件(8)包括圆筒(801)、支杆(802)、齿牙柱(803)、铰杆(804)、凸块(805)、套环(806)、套筒(807)、皮带(808)、丝杆(809)、第二支板(810)和旋钮(811)；所述圆筒(801)固接在前侧U型杆(5)的外侧端部，所述圆筒(801)的外侧插入有多个支杆(802)，所述支杆(802)与圆筒(801)的接触面间隙配合，所述支杆(802)的外侧连接有齿牙...

【专利技术属性】
技术研发人员：李如娜，
申请(专利权)人：苏州多茂纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：