一种罐头包装箱分隔层板制造技术

本实用新型专利技术属于罐头包装技术领域，尤其为一种罐头包装箱分隔层板，包括置入箱体内用于隔断的中分隔层板，所述中分隔层板的内侧对称滑动有若干个第一分隔层板和第二分隔层板，所述第一分隔层板和所述第二分隔层板均固定连接有三个用于罐头本体分隔的限位卡箍；可依据罐头瓶本体尺寸依次将多组滑动限位组件连接的第一分隔层板和第二分隔层板进行滑动，滑动前通过拉动接触块使橡胶层不再与中分隔层板接触，通过推动第一分隔层板连同第二分隔层板沿通槽滑动即可实现对限位卡箍卡合间距的调节，提高包装适用性，通过将罐头瓶卡接于两个相对方向的限位卡箍内进行限位，防止因罐体运输时晃动造成挤压使中分隔层板和第一分隔层板坍塌。板坍塌。板坍塌。

【技术实现步骤摘要】
一种罐头包装箱分隔层板


[0001]本技术属于罐头包装
，具体涉及一种罐头包装箱分隔层板。

技术介绍

[0002]罐头主要是采用金属薄板、玻璃、塑料、纸板或上述某些材料的组合制成可密封的容器，主要用作于水果制品的保存售卖。
[0003]现在罐头加工后通常采用纸制隔板进行分断，由于该材质隔板的抗形变力差，在运输途中可能因罐体在箱体内活动而对隔板挤压，使得隔板坍在受到晃动时罐体的挤压坍塌，使得对罐头的分隔效果造成影响。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种罐头包装箱分隔层板，具有防挤压坍塌分隔稳定性高的特点。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种罐头包装箱分隔层板，包括置入箱体内用于隔断的中分隔层板，所述中分隔层板的内侧对称滑动有若干个第一分隔层板和第二分隔层板，所述第一分隔层板和所述第二分隔层板均固定连接有三个用于罐头本体分隔的限位卡箍，所述第一分隔层板和所述第二分隔层板之间设有滑动限位组件，所述滑动限位组件包括接触块和连接块，所述连接块与所述第一分隔层板固定连接，所述接触块与所述第二分隔层板固定连接，所述接触块与所述连接块之间设有两个弹性复位部件。
[0006]其中，所述中分隔层板开设有限位滑槽，所述弹性复位部件位于所述限位滑槽的内侧且沿所述限位滑槽横向滑动。
[0007]其中，所述中分隔层板开设有通槽，所述第一分隔层板贯穿所述通槽且与所述通槽滑动连接。
[0008]其中，所述限位卡箍的一侧设有弧形面，所述限位卡箍的外壁粘接固定有海绵层。
[0009]其中，所述接触块靠近所述中分隔层板外壁的一面粘接有加大滑动摩擦力的橡胶层。
[0010]其中，所述弹性复位部件包括连接座和活块，所述连接座与所述第一分隔层板固定连接，所述活块与所述接触块固定连接，所述活块的一端滑动连接于所述连接座内。
[0011]其中，所述连接座的内侧固定连接有拉簧。
[0012]本技术的有益效果是：使用时可依据罐头瓶本体尺寸依次将多组滑动限位组件连接的第一分隔层板和第二分隔层板进行滑动，滑动前通过拉动接触块使橡胶层不再与中分隔层板接触，通过推动第一分隔层板连同第二分隔层板沿通槽滑动即可实现对限位卡箍卡合间距的调节，提高包装适用性，在调节完成后通过将罐头瓶卡接于两个相对方向的限位卡箍内进行限位，且通过第一分隔层板和中分隔层板对卡接于两个海绵层之间的罐头瓶体进一步分隔，防止因罐体运输时晃动造成挤压使中分隔层板和第一分隔层板坍塌，从而保证了分隔效果，提高运输时罐头瓶稳定性。
[0013]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为图1中A部的放大图；
[0016]图3为本技术的立体示意图；
[0017]图4为图1中另一视角的示意图。
[0018]图中：1、中分隔层板；11、限位滑槽；12、通槽；2、第一分隔层板；3、第二分隔层板；4、限位卡箍；41、海绵层；5、滑动限位组件；51、接触块；511、橡胶层；52、连接块；53、弹性复位部件；531、连接座；532、活块；533、拉簧。
具体实施方式
[0019]请参阅图1
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图4，本技术提供以下技术方案：一种罐头包装箱分隔层板，包括置入箱体内用于隔断的中分隔层板1，中分隔层板1的内侧对称滑动有若干个第一分隔层板2和第二分隔层板3，第一分隔层板2和第二分隔层板3均固定连接有三个用于罐头本体分隔的限位卡箍4，第一分隔层板2和第二分隔层板3之间设有滑动限位组件5，滑动限位组件5包括接触块51和连接块52，连接块52与第一分隔层板2固定连接，接触块51与第二分隔层板3固定连接，接触块51与连接块52之间设有两个弹性复位部件53。
[0020]本实施方案中：中分隔层板1、第一分隔层板2和第二分隔层板3可采用PVC材质制成，后期到达运输点取出时可重复进行使用，使用时将整体装载于箱体内部，通过中分隔层板1进行中层区域化分隔，防止过多罐体集中堆放影响到运输稳定性，而第一分隔层板2和第二分隔层板3起到对置入罐体之间的二次分隔作用，防止因罐头瓶体在运输时摇晃造成同一方向移动堆叠，而限位卡箍4的设置可对每个独立罐体进行限位起到对罐体之间防接触碰撞的作用，而接触块51和连接块52的设置起到对第一分隔层板2和第二分隔层板3之间的，使第一分隔层板2和第二分隔层板3调节分隔间距时同步实现滑动，而弹性复位部件53则在第一分隔层板2和第二分隔层板3滑动调节后对第一分隔层板2和第二分隔层板3的位置进行定位，防止在使用状态下滑动脱离，保证分隔稳定性。
[0021]中分隔层板1开设有限位滑槽11，弹性复位部件53位于限位滑槽11的内侧且沿限位滑槽11横向滑动；在对第一分隔层板2和第二分隔层板3的间距调节，进行第一分隔层板2和第二分隔层板3的滑动时由于第一分隔层板2和第二分隔层板3之间通过弹性复位部件53连接。
[0022]中分隔层板1开设有通槽12，第一分隔层板2贯穿通槽12且与通槽12滑动连接；第一分隔层板2在通槽12的限位作用下只可横向沿通槽12滑动，从而保证调节间距时的滑动稳定性。
[0023]限位卡箍4的一侧设有弧形面，限位卡箍4的外壁粘接固定有海绵层41；弧形面的设置可更加与瓶体贴合，保证限位稳定性，而海绵层41的的设置起到对瓶体表面的防刮蹭保护，保证其美观度。
[0024]接触块51靠近中分隔层板1外壁的一面粘接有加大滑动摩擦力的橡胶层511，弹性复位部件53包括连接座531和活块532，连接座531与第一分隔层板2固定连接，活块532与接
触块51固定连接，活块532的一端滑动连接于连接座531内，连接座531的内侧固定连接有拉簧533；接触块51和连接块52起到对第一分隔层板2和第二分隔层板3滑动时防止从限位滑槽11内穿出的支撑限位作用，且在对第一分隔层板2和第二分隔层板3进行滑动时，通过连接座531和活块532的相互拉动使拉簧533受到拉力伸展，可加大接触块51和连接块52之间的间距，使橡胶层511不再与中分隔层板1之间接触，方便于操作人员对第一分隔层板2和第二分隔层板3拉动调节，且在到达合适调节位置后，通过解除对接触块51的拉动使拉簧533收缩时带动活块532向连接座531内收入，此时橡胶层511与中分隔层板1的外壁接触，通过拉簧533的拉力作用使接触块51和连接块52夹持于中分隔层板1的外侧实现定位，从而方便于根据更多尺寸的瓶体进行使用。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：使用时可依据罐头瓶本体尺寸依次将多组滑动限位组件5连接的第一分隔层板2和第二分隔层板3进行滑动，滑动前通过拉动接触块51，此时活块532受到拉力从连接座531内脱出实现滑动延伸，使连接座531内侧的拉簧533受到拉力伸展，此时弹性复位部件53与中分隔层板1之间的间距增大，使橡胶层511不再与中分隔层板1接触，之后通过推本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种罐头包装箱分隔层板，其特征在于：包括置入箱体内用于隔断的中分隔层板，所述中分隔层板的内侧对称滑动有若干个第一分隔层板和第二分隔层板，所述第一分隔层板和所述第二分隔层板均固定连接有三个用于罐头本体分隔的限位卡箍，所述第一分隔层板和所述第二分隔层板之间设有滑动限位组件，所述滑动限位组件包括接触块和连接块，所述连接块与所述第一分隔层板固定连接，所述接触块与所述第二分隔层板固定连接，所述接触块与所述连接块之间设有两个弹性复位部件。2.根据权利要求1所述的一种罐头包装箱分隔层板，其特征在于：所述中分隔层板开设有限位滑槽，所述弹性复位部件位于所述限位滑槽的内侧且沿所述限位滑槽横向滑动。3.根据权利要求1所述的一种罐头包装箱分隔层板，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄文光，刘峰，高振芳，李因伟，韩昌征，
申请(专利权)人：泰安鑫昌农业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：