一种双向防腐蚀耐高压的高效石墨换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双向防腐蚀耐高压的高效石墨换热器，涉及石墨换热器技术领域，包括石墨换热器管体、承重底座和防护组件，所述石墨换热器管体的上部设置有防护组件，所述石墨换热器管体的外表面设置有防腐层，所述石墨换热器管体的上部设置有连接组件，所述连接组件的上部设置有弧形防撞顶板。本实用新型专利技术通过设置防腐层具备防腐的效果，当外界受到高强度压力发生碰撞的时候弧形防撞顶板带动底部的定位插块向下，使得橡胶弹性柱与减震弹簧发生形变，从而起到一定的缓冲作用，弧形防撞顶板与防撞斜板由于压力的作用，带动底部的防腐弹力球发生形变，进一步起到缓冲减震的作用，有效保护石墨换热器。有效保护石墨换热器。有效保护石墨换热器。

【技术实现步骤摘要】
一种双向防腐蚀耐高压的高效石墨换热器


[0001]本技术涉及石墨换热器
，具体涉及一种双向防腐蚀耐高压的高效石墨换热器。

技术介绍

[0002]石墨热交换器以不透性石墨为基材制造的换热设备。石墨热交换器是石墨设备中使用最多、比较典型的化工单元设备。石墨热交换器按结构形式分，可分为列管式、块孔式、喷淋式、沉浸式等多种形式。针对现有技术存在以下问题：
[0003]1、一般的石墨换热器，外部结构单一，在受到外界高压的时候容易造成石墨换热器的损坏，进而影响其使用寿命；
[0004]2、现有的一些石墨换热器，长期放在室外经历自然天气的侵蚀，没有设置防护组件，外部会遭受腐蚀，进而会加速石墨换热器的老化，有待改善。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种双向防腐蚀耐高压的高效石墨换热器，其中一种目的是为了具备抗压起到缓冲减震的效果，解决外部结构单一，在受到外界高压的时候容易造成石墨换热器的损坏，进而影响其使用寿命的问题；其中另一种目的是为了解决一些石墨换热器，长期放在室外经历自然天气的侵蚀，没有设置防护组件，外部会遭受腐蚀，进而会加速石墨换热器的老化的问题，以达到防腐防护的效果。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种双向防腐蚀耐高压的高效石墨换热器，包括石墨换热器管体、承重底座和防护组件，所述石墨换热器管体的底部固定安装有承重底座，所述石墨换热器管体的上部设置有防护组件，所述石墨换热器管体的外表面设置有防腐层，所述石墨换热器管体的左侧设置有左封头，所述石墨换热器管体的右侧设置有右封头。
[0008]所述石墨换热器管体的上部设置有连接组件，所述连接组件的上部设置有弧形防撞顶板。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述防护组件包括弧形防撞顶板和防撞斜板，所述弧形防撞顶板的左右两端固定安装有防撞斜板，所述弧形防撞顶板的底部固定安装有防腐弹力球。
[0010]采用上述技术方案，该方案中弧形防撞顶板起到顶部防护的作用，防撞斜板起到防护左封头和右封头的作用，且材质为防水材质，可以有效防止外界的碰撞，在防护的同时具备防尘防水的功能，减少清扫的次数，减缓石墨换热器外部老化。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述连接组件包括安装套和定位插块，所述安装套的底部固定连接有石墨换热器管体，所述安装套的内部设置有定位插块，所述定位插块固定安装在弧形防撞顶板的底部。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述安装套的内部固定安装有橡胶弹性
柱，所述橡胶弹性柱的外部设置有减震弹簧。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述减震弹簧固定安装在安装套的内部，所述橡胶弹性柱的上部与减震弹簧的上部固定安装有定位插块。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述安装套的内部与弧形防撞顶板的底部通过设置的定位插块活动连接。
[0015]采用上述技术方案，该方案中将定位插块从安装套中拿出即可带动弧形防撞顶板、防撞斜板和防腐弹力球分离石墨换热器管体，拆卸方便，从而便于对石墨换热器管体进行检查与维修工作。
[0016]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0017]1、本技术提供一种双向防腐蚀耐高压的高效石墨换热器，通过将定位插块放入安装套中，当外界受到高强度压力发生碰撞的时候弧形防撞顶板带动底部的定位插块向下，使得橡胶弹性柱与减震弹簧发生形变，从而起到一定的缓冲作用，弧形防撞顶板与防撞斜板由于压力的作用，带动底部的防腐弹力球发生形变，进一步起到缓冲减震的作用，有效保护石墨换热器。
[0018]2、本技术提供一种双向防腐蚀耐高压的高效石墨换热器，通过设置防腐层具备防腐的效果，弧形防撞顶板起到顶部防护的作用，防撞斜板起到防护左封头和右封头的作用，且材质为防水材质，可以有效防止外界的碰撞，在防护的同时具备防尘防水的功能，减少清扫的次数，从而有效减缓石墨换热器外部老化的情况。
附图说明
[0019]图1为本技术石墨换热器的外部结构示意图；
[0020]图2为本技术石墨换热器的内部结构示意图；
[0021]图3为本技术石墨换热器的侧面结构示意图；
[0022]图4为本技术石墨换热器的连接组件结构示意图。
[0023]图中：1、石墨换热器管体；2、承重底座；3、防护组件；4、左封头；5、右封头；6、防腐层；31、弧形防撞顶板；32、防撞斜板；33、防腐弹力球；34、连接组件；341、安装套；342、定位插块；343、橡胶弹性柱；344、减震弹簧。
具体实施方式
[0024]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0025]实施例1
[0026]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种双向防腐蚀耐高压的高效石墨换热器，包括石墨换热器管体1、承重底座2和防护组件3，石墨换热器管体1的底部固定安装有承重底座2，石墨换热器管体1的上部设置有防护组件3，石墨换热器管体1的外表面设置有防腐层6，石墨换热器管体1的左侧设置有左封头4，石墨换热器管体1的右侧设置有右封头5，石墨换热器管体1的上部设置有连接组件34，连接组件34的上部设置有弧形防撞顶板31，弧形防撞顶板31起到顶部防护的作用，防撞斜板32起到防护左封头4和右封头5的作用，且材质为防水材质，可以有效防止外界的碰撞，在防护的同时具备防尘防水的功能，减少清扫的次数，减缓石墨换热器外部老化。
[0027]优选的，防护组件3包括弧形防撞顶板31和防撞斜板32，弧形防撞顶板31的左右两端固定安装有防撞斜板32，弧形防撞顶板31的底部固定安装有防腐弹力球33，将定位插块342放入安装套341中，当外界受到高强度压力发生碰撞的时候弧形防撞顶板31带动底部的定位插块342向下，使得橡胶弹性柱343与减震弹簧344发生形变，从而起到一定的缓冲作用，弧形防撞顶板31与防撞斜板32由于压力的作用，带动底部的防腐弹力球33发生形变，进一步起到缓冲减震的作用，防止外界高强度的压力碰撞损坏石墨换热器管体1，解决了外部结构单一，在受到外界高压的时候容易造成石墨换热器的损坏，进而影响其使用寿命的问题。
[0028]实施例2
[0029]如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，连接组件34包括安装套341和定位插块342，安装套341的底部固定连接有石墨换热器管体1，安装套341的内部设置有定位插块342，定位插块342固定安装在弧形防撞顶板31的底部，安装套341的内部固定安装有橡胶弹性柱343，橡胶弹性柱343的外部设置有减震弹簧344，减震弹簧344固定安装在安装套341的内部，橡胶弹性柱343的上部与减震弹簧344的上部固定安装有定位插块342，将定位插块342从安装套341中拿出即可带动弧形防撞本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双向防腐蚀耐高压的高效石墨换热器，包括石墨换热器管体（1）、承重底座（2）和防护组件（3），其特征在于：所述石墨换热器管体（1）的底部固定安装有承重底座（2），所述石墨换热器管体（1）的上部设置有防护组件（3），所述石墨换热器管体（1）的外表面设置有防腐层（6），所述石墨换热器管体（1）的左侧设置有左封头（4），所述石墨换热器管体（1）的右侧设置有右封头（5）；所述石墨换热器管体（1）的上部设置有连接组件（34），所述连接组件（34）的上部设置有弧形防撞顶板（31）。2.根据权利要求1所述的一种双向防腐蚀耐高压的高效石墨换热器，其特征在于：所述防护组件（3）包括弧形防撞顶板（31）和防撞斜板（32），所述弧形防撞顶板（31）的左右两端固定安装有防撞斜板（32），所述弧形防撞顶板（31）的底部固定安装有防腐弹力球（33）。3.根据权利要求1所述的一种双向防腐蚀耐高压的高效石墨换热器，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴建山，
申请(专利权)人：南通恒泰石墨设备系统有限公司，
类型：新型
国别省市：