一种导磁复底锅的复底结构制造技术

本实用新型专利技术涉及炊具技术领域，且公开了一种导磁复底锅的复底结构，解决了目前锅底与导磁覆底片接合面贴合不紧密而导致加热时锅体受热不均匀的问题，其包括锅底和导磁复底片，导磁复底片位于锅底的底部，锅底和导磁复底片的外径值相等，所述锅底的底部固定安装有安装环；本实用新型专利技术，通过安装环和安装槽之间的配合，使得锅底与导磁复底片能够定位贴合，并通过导磁复底片上开设条形槽，继而可将条形块放置在条形槽的内部，同时通过连接杆和弧形槽之间的配合，使得连接杆的一端能够位于限位槽的内部，并通过螺套和螺杆以及压杆之间的配合，可将连接杆固定，从而使得锅底与导磁复底片能够紧密贴合，从而防止加热时锅底受热不均匀。从而防止加热时锅底受热不均匀。从而防止加热时锅底受热不均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种导磁复底锅的复底结构


[0001]本技术属于炊具
，具体为一种导磁复底锅的复底结构。

技术介绍

[0002]现有铝合金压铸成型的锅具为了既能在燃气灶上使用，又能在电磁炉上使用，锅体的底部都要设计成平锅底，一般都要在平锅底上覆上一层导磁覆底片，目前的结构是在锅体的平锅底上均匀设置凸起圆柱，在导磁覆底片上设置与凸起圆柱紧配合的圆孔，用压机将导磁覆底片压入锅体的平锅底上，通过平锅底的凸起圆柱与导磁覆底片的圆孔紧配合固定。
[0003]现有的导磁覆底片与锅底接合面不可靠，锅体的平锅底与导磁覆底片接合面贴合不紧密，从而使得加热时锅体受热不均匀，热效率低下。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种导磁复底锅的复底结构，有效的解决了目前锅底与导磁覆底片接合面贴合不紧密而导致加热时锅体受热不均匀的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种导磁复底锅的复底结构，包括锅底和导磁复底片，导磁复底片位于锅底的底部，锅底和导磁复底片的外径值相等，所述锅底的底部固定安装有安装环，锅底的底部等角度安装有连接机构，连接机构位于安装环的外侧，导磁复底片的中部开设有中心孔。
[0006]优选的，所述导磁复底片的底部等角度开设有条形槽，条形槽的内腔两侧均开设有限位槽，导磁复底片的底部等角度开设有外孔，外孔分布在相邻两个条形槽之间。
[0007]优选的，所述中心孔的内腔顶部开设有安装槽，安装槽与安装环相适配。
[0008]优选的，所述连接机构包括与锅底固定连接的条形块，条形块与条形槽相适配，且条形块与条形槽活动卡接。
[0009]优选的，所述条形块的底部开设有凹槽，凹槽内部活动安装有连接杆，连接杆与限位槽活动卡接。
[0010]优选的，所述凹槽的内腔两侧均开设有弧形槽，弧形槽与连接杆相适配，且弧形槽与限位槽相通。
[0011]优选的，所述凹槽的内腔顶部固定连接有螺杆，螺杆与连接杆活动连接，螺杆的内部外侧活动安装有与连接杆贴合的压杆，螺杆的外侧螺纹套接有位于连接杆底部的螺套。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、本技术，通过安装环和安装槽之间的配合，使得锅底与导磁复底片能够定位贴合，并通过导磁复底片上开设条形槽，继而可将条形块放置在条形槽的内部，同时通过连接杆和弧形槽之间的配合，使得连接杆的一端能够位于限位槽的内部，并通过螺套和螺杆以及压杆之间的配合，可将连接杆固定，从而使得锅底与导磁复底片能够紧密贴合，从
而防止加热时锅底受热不均匀。
[0014](2)、该新型通过螺杆和螺套以及压杆之间的配合，当顺时针转动螺套时，此时螺套向下移动，继而可解除对压杆的固定，此时通过限位槽和弧形槽之间的配合，可将连接杆转动至位于凹槽的内部，从而解除锅底和导磁复底片的固定，从而方便实现锅底和导磁复底片的拆卸。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术分解结构示意图；
[0019]图3为本技术连接机构结构示意图；
[0020]图4为本技术条形块结构示意图；
[0021]图中：1、锅底；2、导磁复底片；3、连接机构；301、条形块；302、螺套；303、连接杆；304、凹槽；305、螺杆；306、压杆；307、弧形槽；4、中心孔； 5、外孔；6、条形槽；7、限位槽；8、安装槽；9、安装环。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一，由图1
‑
图4给出，本技术包括锅底1和导磁复底片2，导磁复底片2位于锅底1的底部，锅底1和导磁复底片2的外径值相等，锅底1 的底部固定安装有安装环9，锅底1的底部等角度安装有连接机构3，连接机构 3位于安装环9的外侧，导磁复底片2的中部开设有中心孔4。
[0024]实施例二，在实施例一的基础上，导磁复底片2的底部等角度开设有条形槽6，条形槽6的内腔两侧均开设有限位槽7，导磁复底片2的底部等角度开设有外孔5，外孔5分布在相邻两个条形槽6之间，中心孔4的内腔顶部开设有安装槽8，安装槽8与安装环9相适配；
[0025]通过开设外孔5，从而使得热量能够动外孔5传递给锅底1，同时通过安装环9和安装槽8之间的配合，可将安装环9放置在安装槽8的内部，从而使得锅底1与导磁复底片2能够定位贴合。
[0026]实施例三，在实施例一的基础上，连接机构3包括与锅底1固定连接的条形块301，条形块301与条形槽6相适配，且条形块301与条形槽6活动卡接，条形块301的底部开设有凹槽304，凹槽304内部活动安装有连接杆303，连接杆303与限位槽7活动卡接，凹槽304的内腔两侧均开设有弧形槽307，弧形槽 307与连接杆303相适配，且弧形槽307与限位槽7相通，凹槽304的内腔顶部固定连接有螺杆305，螺杆305与连接杆303活动连接，螺杆305的内部外侧活动安装有与连接杆303贴合的压杆306，螺杆305的外侧螺纹套接有位于连接杆 303底部
的螺套302；
[0027]在使用时，首先将锅底1放置在导磁复底片2的顶部，同时安装环9进入到安装槽8的内部，同时使得条形块301卡接在条形槽6的内部，然后转动顺时针转动连接杆303，此时连接杆303在弧形槽307的内部滑动，直到连接杆 303的两端分别位于两侧限位槽7的内部，然后将压杆306放置在凹槽304的内部并套在螺杆305的外侧，然后将螺套302套接在螺杆305的外侧并顺时针转动，此时螺套302向上移动，继而带动压杆306向上移动并对连接杆303挤压，继而将连接杆303的位置固定，此时将锅底1与导磁复底片2固定，最后实现锅底1与导磁复底片2的安装。
[0028]工作原理：在使用时，首先将锅底1放置在导磁复底片2的顶部，同时安装环9 进入到安装槽8的内部，同时使得条形块301卡接在条形槽6的内部，然后转动顺时针转动连接杆303，此时连接杆303在弧形槽307的内部滑动，直到连接杆303的两端分别位于两侧限位槽7的内部，然后将压杆306放置在凹槽304 的内部并套在螺杆305的外侧，然后将螺套302套接在螺杆305的外侧并顺时针转动，此时螺套302向上移动，继而带动压杆306向上移动并对连接杆303 挤压，继而将连接杆303的位置固定，此时将锅底1与导磁复底片2固定，最后实现本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导磁复底锅的复底结构，包括锅底(1)和导磁复底片(2)，导磁复底片(2)位于锅底(1)的底部，锅底(1)和导磁复底片(2)的外径值相等，其特征在于：所述锅底(1)的底部固定安装有安装环(9)，锅底(1)的底部等角度安装有连接机构(3)，连接机构(3)位于安装环(9)的外侧，导磁复底片(2)的中部开设有中心孔(4)。2.根据权利要求1所述的一种导磁复底锅的复底结构，其特征在于：所述导磁复底片(2)的底部等角度开设有条形槽(6)，条形槽(6)的内腔两侧均开设有限位槽(7)，导磁复底片(2)的底部等角度开设有外孔(5)，外孔(5)分布在相邻两个条形槽(6)之间。3.根据权利要求1所述的一种导磁复底锅的复底结构，其特征在于：所述中心孔(4)的内腔顶部开设有安装槽(8)，安装槽(8)与安装环(9)相适配。4.根据权利要求1所述的一种导磁复底锅的复底结构，其特征在于：所述连接机构(3)包括与锅底(1)固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：方征，
申请(专利权)人：慈溪市三木电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：